Ahşap Beton Bileşimi: 1 Metreküp Başına Oranlar. Evde Kendi Elinizle Malzeme Yapmak Için GOST'a Göre, Ahşap Beton Bloklar Için Bir Karışım Tarifi

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-16 06:02

Kendi elinizle arbolit (ahşap beton) yapmak zor değil. Bu işlemin ana kolaylığı, doğrudan şantiyede gerçekleştirilmesidir. Bununla birlikte, hiçbir durumda, ahşap betonun bağımsız üretiminin bir dizi gereksinimin takip edilmesini gerektirdiğini unutmamalıyız. Her şeyden önce, sunulan malzemenin hangi bileşenlerden oluştuğunu, oranlarını ve üretim reçetesini doğru bir şekilde belirlemek gerekir.

Ne olduğunu?

Ahşap beton, yapısı talaş (rendelenmiş), yüksek kaliteli çimento, kimyasal katkı maddeleri ve su içeren hafif beton çeşitlerinden biridir. Ahşap beton blokların yapısında kimyasal katkı maddelerine duyulan ihtiyaç, ezilmiş ve çimento arasındaki bağı arttırmak ve ayrıca betonun özelliklerini daha da iyileştirmek için organik bileşende artık polisakkaritin seviyelendirilmesi gerektiği gerçeğiyle ilişkilidir. hücresellik, zorlayıcı sertleşme, bakterileri öldürme yeteneği vb. gibi bitmiş yapı malzemeleri. Bu tür atıkların kullanımının ekonomik etkisi, ahşap beton üretiminde önde gelen şirketler tarafından onaylanmıştır. Bu konuda önemli bir rol, odun tüketiminin rasyonalizmi tarafından oynanır.

Ahşap beton üretimi için ana bileşen, sonuç olarak gerekli büyüklükte kırılmış parçaların elde edildiği mobilya ve marangozluk işletmelerinden gelen odun atıklarıdır. Ahşap betonun teknolojik özellikleri kimyasal katkı maddelerine bağlıdır. Kalsiyum klorür ile birlikte su camı, alüminyum sülfat, sönmüş kireç olabilir, arboblokları iyileştirmeyi ve bunlara ek özellikler eklemeyi mümkün kılar.

Yapısında katkı maddesi (atıktan talaşlar) bulunan ahşap betonun teknik parametreleri aşağıdaki gibidir

• Ortalama yoğunluk. 400-850 kg/m3.
• Sıkıştırma direnci. 0.5-1.0 MPa.
• Kırılma direnci. 0.7-1.0 MPa.
• Ahşap betonun ısıl iletkenliği. 0, 008-0, 17 W / (m * s).
• Donma direnci. 25-50 döngü.
• Nem emilimi: %40-85.
• kasılma. %0.4-0.5.
• Biyostabilite derecesi. Grup V.
• refrakterlik. 0.75-1.50 sa.
• Ses emilimi. 0, 17-0, 80 126-2000 Hz.

Birleştirmek

Herhangi bir beton gibi, malzeme de bir bağlayıcı ve dolgu maddesi içerir - yalnızca organik ve her türlü katkı maddesi. Bileşenlerin kökeni ve özellikleri, bitmiş ürünün kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Organik katkı maddeleri, arbolite çok önemli ses ve ısı yalıtım özellikleri verir.

Mukavemet açısından, yapı malzemesi, benzer yoğunluk parametrelerine sahip betondan pratik olarak daha kötü değildir. Böyle bir avantaj kombinasyonu, yalnızca doğru hammadde seçimi ile elde edilir.

Kimyasal katkı maddeleri

Çimento, içinde çeşitli polisakkaritler ve şekerler bulunması nedeniyle ahşaba son derece düşük yapışma özelliğine sahiptir. Ayrışma işlemi nedeniyle kendilerini çimento karışımı gibi alkali bir ortamda bulan polisakaritler, "beton öldürücü" olarak kabul edilen suda kolayca çözünür şekerler haline gelir. Tüm çözünür şekerler, bir kez sulu bir çimento çözeltisinde, etkisi tam bir çimento taşı olması gereken kimyasal sertleşme işlemlerini yok eder.

Suda ne kadar çok polisakkarit varsa, büzücü gerekli süre içinde o kadar az taşa dönüşür. Bu eylemlerin meyvesi monolitik değil, çimentodan yapılmış gevşek bir taş olacaktır. Yüksek mukavemete sahip değildir ve ahşap katkı maddesini entegre bir malzemeye bağlayamaz.

Buna direnmenin tek bir yöntemi vardır - şekerlerin odun hamurundan yıkanması, bunun için ısıtılmış suda farklı reaktiflerin bileşimleri kullanılır. Bu reaktanlar şunları içerir:

• sülfat alüminyum;
• potasyum ve (veya) sodyum silikat (sıvı cam);
• kalsiyum klorür;
• sönmüş kireç.

Organik maddeler

Ahşap katkı maddesi olarak çeşitli hammadde türleri kullanılmaktadır. Her ağaç yongası hammadde olarak uygun değildir - ahşap betonu talaş betonu ile ilişkilendirmemelisiniz. En son GOST, ahşap betona karıştırılan inklüzyonların boyutlarını ve şeklini açıkça belirler.

Ezilmiş odun, likit olmayan odun - budaklar, levhalar, üstler, vb. Kırılarak yapılır. Ahşap beton oluşturmak için ezilmiş malzeme kullanılır: uzunluk - 15-20 milimetre - en fazla 40 milimetre, genişlik - 10 milimetre ve kalınlık 2-3 milimetre. Endüstriyel ölçekte öğütme, özel birimler tarafından gerçekleştirilir. Uygulama, üretimde optimum kaliteyi elde etmek için, ezilmiş ezilmiş ahşap betonun bir iğne konfigürasyonuna sahip olması ve parametrelerinde daha küçük olması gerektiğini göstermektedir: uzunluk 25 milimetreden fazla değil, genişlik 5-10 milimetredir ve kalınlık 3-5 milimetre

Sonuç olarak, ahşabın nemi lifler boyunca ve lifler boyunca eşit olarak emmemesi ve yukarıdaki parametreler bu farkı dengelemesidir.

• Her ağaç parçalamak için uygun değildir: çam, Noel ağacı, titrek kavak, kayın, huş ağacı kullanabilirsiniz, ancak karaçam ağacı uygun değildir. Kullanımdan önce, mantar veya küf oluşumunu önlemek için ahşap antiseptiklerle dezenfekte edilmelidir.
• Kırık ağaç kabuğu ve Noel ağacı iğneleri de kullanılabilir. Ancak yüzdeleri daha düşüktür: kabuk, ürünün ağırlığının% 10'undan fazla olamaz ve Noel ağacı iğneleri -% 5'ten fazla olamaz.
• Pirinç samanı, odunsu kenevir ve keten sapları ve odunsu pamuk sapları da hammadde olarak kullanılır. Ezilirler: uzunluk 40 milimetreden fazla değildir, genişlik 2-5 milimetredir. Polar (lifli malzemelerin temizlenmesinden kaynaklanan atıklar) ve kenevir, karışıma dahil edilmişse ağırlıkça %5'i geçmemelidir. GOST 19222-84, çeşitli hammadde türlerinin ezilmesi sürecinde elde edilen fraksiyonların parametrelerini düzenler. Ve bileşenlerin oranında sapmalar mümkün olsa bile, hammadde standartlarından sapmak yasaktır.

Keten, çimento ile kimyasal etkileşime girerek onu yok eden önemli miktarda şeker içerir. Bunu önlemek için, keten sapının odunsu kısımları önce 1-2 gün sönmüş kireçte ıslatılır veya 3-4 ay dışarıda tutulur.

inorganik maddeler

Arbolitte aşağıdaki bileşenler çimentoludur:

• Portland çimentosu klasik bir malzemedir, özellikle popülerdir;
• Mineral yardımcı elementlere sahip Portland çimentosu - kural olarak, bu yöntem blokların donma direncini arttırır;
• puzolanik dışında sülfata dayanıklı çimento, agresif kimyasallara karşı direnci garanti eder;
• GOST koşullarına uygun olarak, yalnızca aşağıdaki koşulları karşılayan bir markanın malzemesi kullanılabilir: 300'den az değil (bu, ısı yalıtımlı ahşap beton için geçerlidir) veya 400'den az değil (yapısal için).

Suçlu

GOST, su saflığının göstergesini düzenler, ancak aslında farklı olanları kullanırlar - merkezi su tedarik sisteminden, kuyulardan, kuyulardan. Uygun ahşap beton kalitesi için su sıcaklığının belirleyici olduğu düşünülmektedir. Yardımcı bileşenlerle birlikte karışıma karıştırılır.

Harç sertleşme oranının optimal olması için en az +15 C ısıtılmış su gereklidir. Zaten +7 +8 C civarında, çimento sertleşme oranı önemli ölçüde azalır.

Karıştırma oranları

1 m3 ahşap betona ek olarak harç oranını kendi ellerimizle analiz edelim. Seçenek için, 1 cu başına kalsiyum klorür artı alüminyum sülfat.m hazır harç: 500 kilogram Portland çimentosu M400, ağırlıkça aynı miktarda veya biraz daha fazla talaş, 6,5 kilogram her bir kimyasal türü, yaklaşık 300 litre su. Su bardağı ile kireç kullanacaksanız, oran 9 artı 2,5 kilogram olacaktır, diğer her şey eşit olacaktır.

Netlik için tablo kullanmak gerekli değildir, sadece 1 metreküpe güvenebilirsiniz. 10 litrelik kovalarda karıştırmak için bu oranlar:

• çimento - 80;
• rendelenmiş - 160;
• dolgu maddeleri - yarım kovadan biraz fazla kalsiyum ve klor;
• alüminyum oksit - üçüncü kısım.

Bütün bunları karıştırarak, biraz daha 1m3 ham odun yongası elde ediyoruz ve kalıba sıkıştırıp yerleştirdikten sonra - 1m3 25 derecelik ahşap beton.

Kompozisyonun düzeltilmesi

Farklı bir çimento sınıfı kullanırsanız, oran katsayının eklenmesiyle hesaplanır: M300 için 1,05, M500 - 0,96, M600 - 0,93 olacaktır. Kırma oranı tamamen kuru hammaddeler için verilmiştir. Temelde böyle bir nadirlik. Bu bağlamda, miktarı nem derecesine göre ayarlanmalıdır - az miktarda ekleyin. Ek hacmi hesaplamak için, yukarıdaki kütleyi ezilmiş nem yüzdesinin %100'e bölünmesiyle hesaplanan bir katsayı ile çarpıyoruz.

Yemek tarifi

Evde kendi elleriyle yekpare ahşap beton yapmak için birçok tarif uygulanmaktadır. Bazı tariflerde kereste hazırlanır ve işlenir, bazılarında ise kimyasal bir element karıştırılır. Yöntemlerden birine göre, ezilmiş malzeme kirecin (1 m3 ahşap başına 80 kilogram kireç) içine batırılır, ardından sıkılır. Daha sonra üzerine sönmemiş kireç tozu (80 kilogram) serpin, karıştırın, düzleştirin, kurutun ve bileşime ekleyin. Böylece monolitik ahşap betonun kalitesini etkileyen odunsu sakarozdan kurtulurlar.

Ezilmiş parçalama ile uğraşmak ve hatta bu tür hacimlerde daha da fazlası, yer gerektiren oldukça zaman alıcı bir iştir. Bu bağlamda, kalsiyum klorür veya alüminyum sülfat kullanımı, ahşap betonu yapmanın hızlı bir yolu olacaktır. Ve sonra kırılan malzeme işlenmeden bırakılabilir, ancak birkaç ay dışarıda, yağmurda ve güneşte bırakmanız daha iyi olacaktır. Mümkünse, suya batırın ve çözeltiyi hazırlamanın arifesinde kurutun. Islatma ve sertleştirme, odun hamurunun sadece rutin bir şekilde hazırlanmasıdır ve biraz şeker çıkarmanıza olanak tanır.

Bir ahşap beton karışımı hazırlama aşamasında, kalsiyum klorür veya alüminyum sülfat, çimento ağırlığının -% 2-5'i ile karıştırılır. Peki, ahşap beton için kimyasal katkı maddelerinin oranı %2 veya %5 nedir? Çimentonun derecesine ve özelliklerine bağlıdır. Yalnızca farklı üreticilerden bir kalitenin (örneğin, M500) bileşimi kalite özelliklerinde farklılık gösterebilir. Bu bağlamda, bir test partisi yapılması tavsiye edilir.

Kalsiyum klorür eklenirken, çimentolu maddenin toplam kütlesinin% 5'i, sertleştirilmiş malzeme (çiçeklenme, çiçeklenme) üzerinde beyaz bir tuz kaplaması belirirse, kimyasal element içeriğinin oranı azaltılmalıdır. Monolitik ahşap beton için kimyasal bileşenin kesin oranı mevcut değildir. Kullanılan çimentonun ve kırmanın kalitesine uygun olarak her zaman bağımsız olarak döşenmelidir.

Birisi kalsiyum klorür oranı seçimi ile uğraşmak istemiyor. Ve çiçeklenme olmaması için karışıma sodyum silikat karıştırılır. Örneğin, çimento ağırlığına göre %2 kalsiyum klorür ve %3 sodyum silikat. Ancak sodyum silikat oldukça pahalıdır, bu bakımdan çoğu için birkaç test partisi yapmak ve kalsiyum klorür oranını bulmak daha ucuzdur. Arbolite çeşitli ek özellikler kazandırmak için sönmüş ve sönmemiş kireç, sıvı cam, alüminyum sülfat, kalsiyum kullanımı uygulanmaktadır.