XLPE: Bu Nedir? Polipropilen Ve Metal-plastikten Daha Mı Iyi? Hizmet ömrü Ve Diğer özellikler

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Çapraz bağlı polietilen - nedir, nasıl kullanılır, polipropilen ve metal-plastikten daha mı iyidir, hizmet ömrü ve bu tür polimerleri ayıran diğer özellikler nelerdir? Bu ve diğer sorular, boruları değiştirmeyi planlayanlar için ortaya çıkıyor. Evde veya ülkede iletişim kurmak için en uygun malzemeyi ararken, dikilmiş polietilen kesinlikle indirim yapılmamalıdır.

özellikleri

Uzun süredir polimer malzemeler ana dezavantajlarından kurtulmaya çalışıyor - artan termoplastiklik . Çapraz bağlı polietilen, kimyasal teknolojinin önceki eksiklikler üzerindeki zaferinin bir örneğidir. Malzeme, yatay ve dikey düzlemlerde ek bağlar oluşturan değiştirilmiş bir ağ yapısına sahiptir. Çapraz bağlama sürecinde malzeme yüksek bir yoğunluk kazanır, ısıya maruz kaldığında deforme olmaz. Termoplastiklere aittir, ürünler GOST 52134-2003 ve TU'ya göre üretilmektedir.

Malzemenin ana teknik özellikleri aşağıdaki parametreleri içerir:

• ağırlık - 1 mm ürün kalınlığı başına yaklaşık 5, 75-6, 25 g;
• çekme mukavemeti - 22-27 MPa;
• ortamın nominal basıncı - 10 bara kadar;
• yoğunluk - 0.94 g / m3;
• termal iletkenlik katsayısı - 0.35-0.41 W / m ° С;
• çalışma sıcaklığı - -100 ila +100 derece arasında;
• yanma sırasında buharlaşan ürünlerin toksisite sınıfı - T3;
• yanıcılık endeksi - G4.

Standart boyutlar 10, 12, 16, 20, 25 mm'den maksimum 250 mm'ye kadar değişir. Bu tür borular hem su temini hem de kanalizasyon şebekeleri için uygundur. Duvar kalınlığı 1, 3-27, 9 mm'dir.

Malzemenin uluslararası sınıflandırmada işaretlenmesi şöyle görünür: PE-X . Rusça'da, atama en sık kullanılır PE-S … Düz tip boylarda üretilebildiği gibi bobin veya bobinler halinde de sarılır. Çapraz bağlı polietilen ve ondan yapılan ürünlerin hizmet ömrü 50 yıla ulaşıyor.

Bu malzemeden boru ve mahfaza üretimi, bir ekstrüderde işlenerek gerçekleştirilir. Polietilen şekillendirme deliğinden geçer, su akışları kullanılarak soğutmadan geçerek kalibratöre beslenir. Son şekillendirmeden sonra iş parçaları belirtilen ölçüye göre kesilir. PE-X borular çeşitli yöntemlerle üretilebilir.

1. PE-Xa … Peroksit dikişli malzeme. Önemli oranda çapraz bağlı parçacıklar içeren tek tip bir yapıya sahiptir. Böyle bir polimer, insan sağlığı ve çevre için güvenlidir ve yüksek mukavemete sahiptir.
2. PE-Xb . Bu işarete sahip borular silan çapraz bağlama yöntemini kullanır. Bu, malzemenin daha sert bir versiyonudur, ancak peroksit karşılığı kadar dayanıklıdır. Borular söz konusu olduğunda, ürünün hijyen sertifikasını kontrol etmeye değer - ev ağlarında her tür PE-Xb'nin kullanılması önerilmez. Çoğu zaman, kablo ürünlerinin kılıfı ondan yapılır.
3. PE-Xc … Radyasyon çapraz bağlı polietilenden yapılmış bir malzeme. Bu üretim yöntemiyle ürünler oldukça sağlam, ancak en az dayanıklı olanlardır.

Ev alanlarında, iletişim kurarken, en güvenli ve en dayanıklı olan PE-Xa tipi ürünlere tercih verildiğini dikkate almak önemlidir. Ana gereksinim güç ise, silan çapraz bağlanmasına dikkat etmelisiniz - bu tür polietilen, peroksitin bazı dezavantajlarından yoksundur, dayanıklı ve güçlüdür.

Uygulamalar

Çapraz bağlı polietilenin kullanımı sadece birkaç faaliyet alanı ile sınırlıdır. Malzeme, radyatör ısıtması, yerden ısıtma veya su temini için borular üretmek için kullanılır . Uzun mesafeli yönlendirme, sağlam bir temel gerektirir. Bu yüzden malzemenin ana dağılımı, gizli kurulum yöntemine sahip sistemlerin bir parçası olarak çalışırken elde edildi.

Ek olarak, ortamın basınç beslemesine ek olarak, bu tür borular gaz halindeki maddelerin teknik olarak taşınması için çok uygundur. Çapraz bağlı polietilen, yeraltı gaz boru hatlarının döşenmesinde kullanılan ana malzemelerden biridir . Ayrıca, cihazların polimer parçaları, bazı yapı malzemeleri ondan yapılır.

Ayrıca yüksek gerilim şebekelerinde koruyucu kılıflar için temel olarak kablo üretiminde kullanılır.

Türlere genel bakış

Polietilenin çapraz bağlanması, yüksek seviyedeki termal deformasyonlarla doğrudan ilgili olan özelliklerinden dolayı gerekli hale gelmiştir. Yeni malzeme, temelde farklı bir yapı aldı ve ondan yapılan ürünlere daha yüksek mukavemet ve güvenilirlik sağladı . Dikişli polietilen ek moleküler bağlara sahiptir ve hafıza etkisine sahiptir. Hafif bir ısıl deformasyondan sonra eski özelliklerini geri kazanır.

Uzun süredir çapraz bağlı polietilenin oksijen geçirgenliği de ciddi bir problem olmuştur. Bu gaz halindeki madde soğutucuya girdiğinde borularda kalıcı aşındırıcı bileşikler oluşur , Bu, kurulum sırasında sistemi birbirine bağlayan metal bağlantı parçaları veya diğer demirli metal elemanları kullanırken çok tehlikelidir. Modern malzemeler bu dezavantajdan yoksundur, çünkü içlerinde oksijen geçirmeyen bir alüminyum folyo veya EVON tabakası bulunur.

Ayrıca, bu amaçlar için bir vernik kaplama kullanılabilir. Oksijen bariyer boruları bu tür etkilere karşı daha dayanıklıdır, metal olanlarla birlikte kullanılabilirler.

Çapraz bağlı polietilen üretiminde, nihai sonucu etkileyen 15'e kadar farklı yöntem kullanılabilir. Aralarındaki temel fark, malzemeyi etkileme biçiminde yatmaktadır. Çapraz bağlanma derecesini ve diğer bazı özellikleri etkiler. En yaygın olarak kullanılan sadece 3 teknolojidir.

• Fiziksel veya polietilenin moleküler yapısının radyasyona maruz kalmasına dayalı … Çapraz bağlanma derecesi, ortalama seviyenin üzerinde olan %70'e ulaşır, ancak burada polimer duvarların kalınlığının önemli bir etkisi vardır. Bu tür ürünler PEX-C olarak etiketlenir. Temel farkları düzensiz bağlantıdır. Üretim teknolojisi AB ülkelerinde kullanılmamaktadır.
• Silanol çapraz bağlı polietilen bir silanın bir baz ile kimyasal kombinasyonu ile elde edilir. Modern B-Monosil teknolojisinde bunun için peroksit, PE ile bir bileşik oluşturulur ve ardından ekstrüdere beslenir. Bu, dikişin homojenliğini sağlar, yoğunluğunu önemli ölçüde artırır. Modern üretimde tehlikeli silanlar yerine daha güvenli yapıya sahip organosilanid maddeler kullanılmaktadır.
• Polietilen için peroksit çapraz bağlama yöntemi ayrıca bileşenlerin kimyasal kombinasyonunu sağlar. Süreçte çeşitli maddeler yer alır. Bunlar, ekstrüzyondan önce erimesi sırasında polietilene eklenen hidroperoksitler ve organik peroksitlerdir, bu da % 85'e kadar çapraz bağlanma elde etmeyi ve tam homojenliğini sağlamayı mümkün kılar.

Diğer malzemelerle karşılaştırma

Hangisinin daha iyi olduğunu seçmek - çapraz bağlı polietilen, polipropilen veya metal-plastik, tüketici her malzemenin tüm artılarını ve eksilerini dikkate almalıdır . Ev suyunuzu veya ısıtma sisteminizi PE-X olarak değiştirmeniz her zaman tavsiye edilmez. Malzemenin metal-plastik olan bir takviye tabakası yoktur, ancak tekrarlanan donma ve ısınmaya kolayca dayanırken, analogu bu tür çalışma koşulları altında duvarlar boyunca çatlayarak kullanılamaz hale gelecektir. Avantaj ayrıca kaynaklı dikişin yüksek güvenilirliğidir. Metalloplast genellikle çalışma sırasında pul pul dökülür; 40 bar'ın üzerindeki orta basınçta basitçe kırılır.

polipropilen - özel konut yapımında metal için alternatif olmayan bir ikame olarak uzun süredir kabul edilen bir malzeme. Ancak bu malzeme kurulumda çok kaprislidir, atmosferik sıcaklıklarda bir azalma ile niteliksel olarak bir hat oluşturmak oldukça zordur. Montajda hata olması durumunda boruların geçirgenliği kaçınılmaz olarak bozulacak ve sızıntılar ortaya çıkacaktır. PP ürünler, zemin şaplarına, duvarlara gizli kablo döşemeye uygun değildir.

XLPE, tüm bu dezavantajlardan yoksundur .… Malzeme, 50-240 m'lik bobinler halinde tedarik edilir, bu da kurulum sırasında bağlantı elemanlarının sayısını önemli ölçüde azaltmaya olanak tanır. Borunun, bozulmadan sonra orijinal şeklini geri yükleyen bir hafıza etkisi vardır.

Pürüzsüz iç yapısı sayesinde ürünlerin duvarları tortu oluşma riskinin azaltılmasına yardımcı olur. Çapraz bağlı polietilen raylar, ısıtma ve lehimleme olmadan soğuk bir şekilde monte edilir.

3 çeşit plastik boruyu da karşılaştırmalı olarak düşünürsek şunu söyleyebiliriz. hepsi çalışma koşullarına bağlıdır . Ana su ve ısı kaynağı olan kentsel konutlarda, çok çeşitli çalışma basınçlarına ve sabit sıcaklık koşullarına iyi adapte edilmiş metal-plastik kurmak daha iyidir. Banliyö konut inşaatında, bugün ortak sistemlerin döşenmesindeki liderlik, çapraz bağlı polietilen tarafından sıkıca tutulmaktadır.

Üreticiler

Piyasadaki markalar arasında farklı teknolojiler kullanarak PE-X boru üreten birçok tanınmış firma bulabilirsiniz. Bunların en ünlüsü özel ilgiyi hak ediyor.

Rehau … Üretici, polietilen çapraz bağlama peroksit teknolojisini kullanır, 16, 2-40 mm çapında boruların yanı sıra kurulumları için gerekli bileşenleri üretir. Stabil serisi, alüminyum folyo şeklinde bir oksijen bariyerine sahiptir, ayrıca en düşük termal genleşme katsayısına sahiptir. Flex serisi, standart dışı çaplarda 63 mm'ye kadar borulara sahiptir.

Valtek … Bir başka tanınmış pazar lideri. Üretimde silan çapraz bağlama yöntemi kullanılmaktadır, mevcut boru çapları 16 ve 20 mm olup, montaj kıvırma yöntemi ile gerçekleştirilir. Ürünler güvenilir olarak kabul edilir, dahili gizli iletişim kurmaya odaklanır.

Uponor … Üretici, polimer bazlı difüzyon bariyerli ürünler üretmektedir. Isı besleme sistemleri için, 63 mm'ye kadar çapa ve artırılmış duvar kalınlığına sahip Radi Pipe ürünleri ve 6 bar'a kadar çalışma basıncına sahip Comfort Pipe Plus hattı amaçlanmıştır.

Bunlar, Rusya Federasyonu sınırlarının çok ötesinde bilinen ana üreticilerdir. Uluslararası şirketlerin ürünlerinin birçok avantajı vardır: daha katı standartlara göre sertifikalandırılmıştır ve hijyen standartlarına uygundur. Ancak bu tür ürünlerin maliyeti, az bilinen Çinli markaların veya Rus şirketlerinin tekliflerinden önemli ölçüde daha yüksektir.

Rusya Federasyonu'nda, aşağıdaki işletmeler çapraz bağlı polietilen üretimi yapmaktadır: "Etiol", "Pkp Kaynağı", "Izhevsk Plastik Fabrikası", "Nelidovsky Plastik Fabrikası".

Nasıl seçilir?

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış ürünlerin seçimi, çoğunlukla iç ve dış iletişim kurulmadan önce gerçekleştirilir. Borular söz konusu olduğunda aşağıdaki parametrelere dikkat edilmesi önerilir.

1. Görsel özellikler … Yüzeyde pürüzlülük, kalınlaşma, bozulma veya belirlenen duvar kalınlığının ihlaline izin verilmez. Kusurlar, minimum dalgalanma, uzunlamasına şeritler içermez.
2. Malzeme boyamasının tekdüzeliği … Tek tip bir renge, kabarcık, çatlak ve yabancı parçacık içermeyen bir yüzeye sahip olmalıdır.
3. üretim modu … En iyi özelliklere peroksit yöntemiyle yapılan çapraz bağlı polietilen sahiptir. Silan ürünleri için hijyen sertifikasını kontrol etmek zorunludur - içme veya teknolojik boru hatları standartlarına uygun olmalıdır.
4. özellikleri … Malzemenin ve ondan ürünlerin işaretinde belirtilirler. Boru duvarlarının hangi çapının ve kalınlığının en uygun olacağını en baştan anlamak önemlidir. Borunun metal muadilleri ile aynı sistemde kullanılması durumunda oksijen bariyerinin varlığı gereklidir.
5. Sistemdeki sıcaklık rejimi . Çapraz bağlı polietilen, 100 santigrat dereceye kadar hesaplanmış bir ısı direncine sahip olmasına rağmen, ortam sıcaklığı +90 dereceden fazla olan sistemler için tasarlanmamıştır. Bu göstergede sadece 5 puanlık bir artışla, ürünlerin hizmet ömrü on kat azalır.
6. Üreticinin seçimi . XLPE nispeten yeni, yüksek teknolojili bir malzeme olduğundan, onu tanınmış markalardan seçmek daha iyidir. Liderler arasında Rehau, Unidelta, Valtec var.
7. Üretim maliyeti . Polipropilenden daha düşüktür, ancak yine de oldukça yüksektir. Kullanılan dikiş yöntemine göre fiyat değişmektedir.

Tüm bu noktalar göz önüne alındığında, çapraz bağlı polietilenden üretilen ve istenilen özelliklere sahip ürünleri gereksiz uğraşmadan seçmek mümkündür.