Sunta Ve Sunta (31 Fotoğraf): Nedir Ve Farklar Nelerdir? Boyut Farkı. Döşeme Ve Mobilya Için En Iyisi Nedir? Hangisi Daha Kalın?

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Bu sac malzemelerin popülaritesine rağmen, birçoğu sunta ve suntaların birbirinden tam olarak ne kadar farklı olduğuyla ilgileniyor. Başlangıçta, onlarca yıldır hak ettikleri talepte oldukları ve modern yapı malzemeleri pazarında lider bir konuma sahip oldukları belirtilmelidir . Bu, bu tür sac ürünlerin çok yönlülüğünden kaynaklanmaktadır. İnşaat ve dekorasyon malzemelerinin yanı sıra mobilya imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadırlar. En uygun fiyat, kalite ve performans oranından bahsettiğimiz için konunun finansal yönünü unutmamalıyız.

Ne olduğunu?

Daha önce belirtildiği gibi, Sunta ve sunta levha malzemelerdir . Her iki durumda da, temel avantajlardan bahsederken, erişilebilirliğe, çeşitli panel kaplamalarına ve düşük ağırlığa odaklanmak gerekir. Diğer şeylerin yanı sıra, her türden çarşaf estetik açıdan hoş görünüyor.

Gelişmiş teknolojilerin ve yenilikçi çözümlerin üretime aktif olarak dahil edilmesi, geliştiricilerin ürün yelpazesini önemli ölçüde genişletmesine izin verdi. Bugüne kadar üreticiler çeşitli dokulu yüzeyler yaratıyor. Ayrıca kataloglarda çok çeşitli kaplamalar sunulmaktadır. nerede bazı panellerin yüzeyi doğal malzemeleri taklit eder.

Ancak kilit nokta, bu iki malzeme arasındaki temel farklılıklardır ve seçim yaparken özellikle dikkat edilmelidir.

sunta

Bu durumda kısaltma şu anlama gelir: lif levha . Üretim açısından bakıldığında, bu levha malzeme, selüloz, sentetik polimerler, katkı maddeleri ve su gibi belirli bileşenlerin preslenmesinin sonucudur.

Tüm sürecin yüksek bir sıcaklıkta gerçekleştiğini ve ana malzemenin talaş olduğunu düşünmeye değer.

Sunta, genel ve özel amaçlı panellere ayrılmıştır. Ayrıca, ikincisi şunlardır:

• zor yanıcı;
• biyolojik olarak kararlı;
• bitümlü;
• sunta - astarlı bir yüzeye sahip ayrı bir sac malzeme grubu.

Ayrıca şu anda popüler olan MDF panellerine (MDF'nin İngilizce versiyonunda) dikkat etmeye değer. Bu ürün yoğunluğa göre birkaç kategoriye ayrılmıştır.

• HDF (Yüksek Yoğunluklu Sunta) - ana göstergesi 1.050 kg / m3'e ulaşan paneller. Batılı firmaların bu ürünü DVPT adı verilen yerli panellere tekabül etmektedir. Genellikle dayanıklı zemin kaplamaları düzenlenirken kullanılırlar. Özellikle lamine zemin panellerinden bahsediyoruz.
• Doğrudan MDF levhaların kendileri (Orta Yoğunluklu Sunta), ortalama bir yoğunluk (yaklaşık 800 kg / m3) ile karakterize edilir. Bir analog, çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılan sıradan sunta levhalardır. İnşaat sektörünün yanı sıra doğrama ve mobilya imalatında da paneller kullanılmaktadır. Resimler için kaplar ve tabanlar genellikle sunta ve MDF'den yapılır.
• LDF (Düşük Yoğunluklu Fiber Levha) - yumuşak fiber levhamıza (MDF) karşılık gelen 650 kg / m3'e kadar yoğunluğa sahip bir malzeme. Vakaların ezici çoğunluğunda, zemin kaplamasının ses yalıtım bileşenleri olarak kullanılırlar.

Diğer şeylerin yanı sıra, yüzey tasarımında yumuşak ve sert preslenmiş panel türleri birbirinden farklıdır. Sonuç olarak, artık piyasada çok çeşitli suntalardan (MDF) daha fazlası bulunmaktadır. Belirli bir seçenek seçerken, bu sac malzemenin ana özelliklerini dikkate almaya değer, örneğin:

• deformasyona karşı maksimum direnç ve uzun hizmet ömrü;
• artan güç;
• neme karşı yüksek direnç;
• sunta herhangi bir toksik madde yaymadığı için çevre dostu;
• 100 ila 1100 kg / m3 aralığında panel tipine bağlı olarak değişen yoğunluk;
• % 12'ye ulaşabilen çalışma nem göstergesi;
• malzemenin ısıl iletkenliği 0,046 ila 0,093 W/mK arasında değişmektedir.

Ayrıca, suntayı seçerken, %50'den fazla nemde bile uzun süre şişmeyen ve bu nedenle temel performans özelliklerini koruyan bir malzeme olduğunu dikkate almak da önemlidir.

Ancak, bu tip preslenmiş bir tahtanın tüm avantajlarına rağmen, dezavantajlarını vurgulamaya değer

• Nispeten dar kapsam … Bu durumda bir istisna, MDF panolarıdır.
• Bazı panel türleri toksik olabilir . Bu, formaldehit içeren sunta anlamına gelir. Bu tür malzemelerle çalışırken kişisel koruyucu ekipmanların (maske, solunum cihazı, gözlük) kullanılması ve odanın uygun şekilde havalandırılması şiddetle tavsiye edilir.

sunta

Bu kısaltmanın bir kod çözme - sunta levhası vardır. Bazı durumlarda suntaların ahşap lamine plastikler olarak anlaşıldığını dikkate almak önemlidir . Böyle bir levha malzemenin üretim süreci, özünde, lif levha imalatına benzer. Bununla birlikte, bir takım önemli özellikler ve farklılıklar vardır. Ana hammaddeler talaşlar, reçineler ve özel katkı maddeleridir.

Panellerin adına bakılırsa, şu sonuca varabiliriz: kaba ağaç yongalarından yapılırlar … Kural olarak, hammadde kaynağı standart altı ahşap ve ahşap işleme endüstrisinden gelen atıklardır. Üretim süreci birkaç aşama içerir. İlk aşamada, ezilmiş talaşlar tamamen kurutulur ve daha sonra özel nozullar aracılığıyla bağlayıcı bileşenlerle emprenye edilir.

İkincisi olarak üre-melamin, üre, fenolik reçineler kullanılır. Parafin emülsiyonları ile birlikte kullanıldığında, kesimde açıkça görülebilen karakteristik yeşilimsi lekeler ile bir yapı oluşur.

Bu arada, uzmanlar, yüksek nem seviyesine sahip odalarda döşeme oluşturulması da dahil olmak üzere dekorasyon için bu tür panellerin kullanılmasını şiddetle tavsiye ediyor.

Sunta üretiminde, teknolojiye uygun olarak hazırlanıp işlenen temel hammadde ve reçinelerin bir karışımı birkaç şekilde kalıplanabilmektedir

1. Bir katmanda … Bu gibi durumlarda, farklı fraksiyonlardaki talaşlar karıştırılır ve tahtanın tüm hacmi boyunca eşit olarak dağıtılır.
2. İki katman halinde . Bu durumda, sözde altlık atıktan yapılır ve ön kısım, bir ayırıcı üzerinde önceden sıralanmış ince ve kalın talaşların bir karışımıdır.
3. İki yüz katmanı ile , her biri seçilmiş ham maddelerden ve bir çekirdekten oluşur. İkincisi, kural olarak, daha az kaliteli talaşlardan yapılır.

Oluşan "halı" önce preslenir ve ardından iyice kurutulur. Üretimin sonraki aşamaları, panellerin boyutlandırılması ve uçlarının işlenmesi (taşlanması). Sunta tipine bağlı olarak, levhanın tüm yüzeyi işlenebilir.

Sunta türü dikkate alındığında, aşağıdaki ana özelliklere sahiptir:

• dış tabaka kaba veya ince taneli olabilir;
• katman sayısı 1 ila 3 veya daha fazladır;
• neme, yangına karşı yeterli direnç;
• 3 tip panel yoğunluğu vardır.

Günümüzde, suntalar mobilya üretiminde, inşaat sektöründe ve artan mukavemetli kaplar oluştururken kullanılmaktadır. Ancak olumsuz yönleri de dikkate alınmalıdır.

• Uzun süreli çalışma sırasında, panellerin bileşiminde bulunan toksik maddelerin salınması mümkündür.
• Birçok bağlantı elemanı levhalarda yeterince sıkı tutulmamaktadır. Bu, özellikle yeniden kullanıldığında özellikle çiviler ve vidalar için geçerlidir.

Yukarıdakilerin tümü göz önüne alındığında, suntaların açık avantajlarını vurgulamakta fayda var. Bu, nem direnci ve karşılaştırmalı yangın güvenliği gibi noktaları ifade eder. Sac malzemenin uygun maliyetini unutmamalıyız.

özelliklerin karşılaştırılması

Tanımlanan iki modern sac malzeme türü arasındaki ana farkları analiz ederek, öncelikle levha üretimindeki farka odaklanmaya değer. Sunta üretimi için bağlayıcı eleman olarak düşük değerli ağaç türlerinin atıkları ve sentetik reçineler kullanılır. Polimerler, reçine ve parafin ilavesi ile sıkıştırılmış odun tozu, hammadde olarak sunta ile duruma girer. Birçok yönden, panellerin özelliklerini belirleyen bu anlar.

Listelenen malzemelerin farklı kimyasal bileşimleri ve özellikleri, sunta ve yonga levhanın performans özelliklerini belirler . Bu nedenle, ilk tip paneller daha incedir, ancak aynı zamanda daha yüksek mukavemet ve nem direnci ile karakterize edilir. Aynı zamanda, suntalar, belirli yüklere dayanabildikleri için çok daha kalın ve yoğundur. Bu aynı zamanda malzemelerin uygulama kapsamını da belirler. Örneğin, sunta, zemin kaplamaları oluştururken daha sık kullanılır ve mobilya yapılarının geri çekilebilir elemanları ve arka duvarları suntadan yapılır.

Sunta ve sunta boyutlarına özellikle dikkat edilmelidir . Yani, ilk durumda kalınlık 25 mm'dir ve ikincisinde 2,5-12 mm arasında değişebilir. Aynı zamanda, levhaların boyutları mevcut standartlara uygundur. Sorunun finansal yönünü gözden kaçırmamalısınız, çünkü bir "kare" sunta, benzer bir sunta parçasından çok daha ucuza mal olacaktır. Ayrıca üretim süreçlerinin nüansları, malzemelerin hizmet ömründeki farkı belirlemiştir. Ve bu durumda, avuç içi suntaya gider.

İki tip plakanın özelliklerini karşılaştırarak, güvenlik seviyesinde ayrı ayrı durmaya değer. Daha önce belirtildiği gibi, sunta üretiminde insan sağlığına potansiyel tehlike oluşturan fenol-formaldehit reçineleri kullanılmaktadır.

Adil olmak gerekirse, üreticilerin bu tür riskleri en aza indirmek için sürekli çalıştıklarını belirtmek gerekir.

Güvenlik göz önüne alındığında, bugün Avusturya ve Alman yapımı suntalar talep edilmektedir . Paralel olarak, lamine panellerin popülaritesi artıyor. Her durumda, tabaka malzemesinin bileşimi dikkate alınmalıdır.

Fiber levhanın satın alınması ve daha fazla kullanılması durumunda, bileşenlerin kimyasal özelliklerinin açıklığa kavuşturulması da önerilir.

Bu arada, gerekli tüm bilgiler hijyen uygunluk sertifikalarında yer almaktadır. Artan çevre dostu olma özelliği, paket üzerindeki E1 işareti ile kanıtlanacaktır.

En iyi seçim nedir?

En başından beri, bu tür sac malzemelerin tüm özelliklerinin ve performans göstergelerinin karşılaştırılmasının basitçe yanlış olduğu belirtilmelidir. Sonuç, örneğin yumuşak ve sıcak karşılaştırma ile aynı olacaktır. Her tahta tipinin kendi uygulaması vardır ve bu alanda ilgili nitelikleri gösterir. Bu nedenle, sunta, genellikle zemine döşenmelerine ek olarak, aşağıdaki durumlarda en iyi seçenek olacaktır:

• bina içinde bölümler kurarken;
• mobilya ve diğer doğrama yapılarının üretimi için;
• binaların ve yapıların iç duvarlarını yalıtırken.

Bu, elbette, sunta kullanmanın mevcut yöntemlerinin tam bir listesi değildir. Bu arada, sunta da mobilya üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca bu paneller, neme karşı dayanıklılıkları nedeniyle duvarları dekore ederken de önemlidir. Diğer şeylerin yanı sıra, çoğu durumda döşeme için ideal altlık ve ısı yalıtımıdır.

Özetle belirtmek gerekir ki açıklanan panellerin bir veya başka bir tipinin seçimi, operasyonel özellikleri ve oluşturulan yapıların ve ürünlerin özellikleri ile belirlenir.

Aynı zamanda, panellerin görünümü, çeşitli faktörlere karşı dayanıklılık ve direnç arka planına karşı önemli bir rol oynayacaktır.