Sunta (58 Fotoğraf): Nedir? Kod çözme, Neme Dayanıklı Lamine Sunta Yoğunluğu, Malzeme üreticileri, Duvar Panellerinin özellikleri Ve üretimi, Incelemeler

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-16 06:02

Lamine suntanın tanımı ve en azından alternatifleri karşılaştırmak için kesinlikle herhangi bir onarım ve inşaat için kesinlikle gerekli olduğunun anlaşılması. Bir malzeme seçerken, neme dayanıklı lamine sunta yoğunluğunun ne olduğunu, kullanımları için hangi seçeneklerin bulunduğunu, hangi malzeme üreticilerine güvenilmesi gerektiğini anlamak kritik derecede önemlidir. Ek olarak, elbette, duvar panellerinin temel özelliklerini ve üretimlerinin özelliklerini, bu tür ürünlerin tüketicilerden gelen incelemelerini incelemeye değer.

Ne olduğunu?

İlk olarak, sunta kısaltmasının kodunun çözülmesinin, lamine suntadan, yani özel bir filmle kaplanmış bir suntadan başka bir şey ifade etmediğini belirtmekte fayda var. Talaşlardan levhaların ortaya çıkışı 1930'lara kadar uzanmaktadır. ancak sadece savaş sonrası dönemde seri üretilmeye başlandılar, bu açıkça o zaman ortaya çıkan zor durumla bağlantılı.

Bu aynı zamanda tüketici zevklerinde de bir değişikliğe işaret ediyordu - ağır, gösterişli mobilya ve dekorasyon popülerliğini kaybediyordu. O zamanın açıklamasında, yapı malzemeleri de dahil olmak üzere her şeyde benzeri görülmemiş bir hız ve dinamizm artışı kaydedilmesi sebepsiz değildir.

Suntaların ana bileşimi ahşap işleme atığıdır . Onlardan ve kasıtlı olarak ezilmiş likit olmayan gövdelerden bu kadar önemli malzeme elde edilir. Bağlayıcı madde olarak formaldehit reçinesi kullanılır.

Boşluklar sırayla soğuk ve sıcak preslemeye tabi tutulur. Nihai tüketiciler, bunları zaten standart bir formatta kesilmiş halde alırlar.

Lamine sunta nasıl yapılır?

Talaştan lamine levha üretimi ile ilgili bazı bilgiler bir önceki paragrafta zaten verilmiştir. Ama bu, elbette, yeterli olmaktan uzak! İşlemenin son aşaması aynı laminasyondur, yani özel bir koruyucu film yapıştırılır . Bazı durumlarda, bunun yerine düz laminasyon veya "laminasyon" yöntemine başvururlar. Laminasyon işlemi, 1-2 kat özenle hazırlanmış kağıdın tabana yapıştırılmasını içerir.

Kağıdı alttan olabildiğince kalın hale getirmeye çalışırlar . Sadece bu koşul altında çizimi itmek mümkündür. Alt tabaka bazen 1 mm'ye ulaşır. İkinci seviye için böyle bir kalınlığa gerek yoktur - milimetrenin onda biri veya yüzde biri ölçeğinde değerler gerektirir. Ön yüzey, şeffaf kağıdın özenle seçilmiş reçinelerle birleşiminden oluşan başka bir katmandan oluşur; bu katman ısınır ısınmaz, dekoratif yüzeyi etkili bir şekilde kaplayan güçlü bir film oluşacaktır.

Isınmak için, deseni ayrı ayrı seçilen hala sıcak bir damga kullanılır. Böyle bir damga 150-220 dereceye kadar ısıtılır. Bu işlemden sonra kağıt plakaya sıkıca tutturulur. Bazı fabrikalarda farklı çalıştıklarına dikkat edilmelidir:

• kaplamanın tüm bileşenlerini birbirine bağlayın;
• böyle bir iş parçasının kurutulması;
• zaten monolitik bir biçimde, onu levhaya bağlarlar.

Laminasyon yöntemi, bandı yapıştırıcı kullanmadan yapıştırmayı içerir. Bu düzenlemedeki reçineler, tamamen eriyene kadar ısıtılmalıdır. Ayrıca, plakanın bir parçası olan reçine ile doğal olarak karıştırılırlar. Bununla birlikte, tüm kaplama malzemesi katmanlarının net bir şekilde bağlanması için, bunları sırayla yerleştirmek ve deseni soğuk pres kullanarak yazdırmak gerekir.

Silindirik kalıpların yardımıyla neredeyse sınırsız uzunlukta bir bant oluşturulabilir.

Küçük üreticiler, hacimsel dokulu sunta elde etmek için pahalı ekipmanlara para harcamazlar, ancak tamamen bitmiş bir bant satın almayı tercih ederler . Zaten ürünün yalnızca son revizyonuna sahipler. Bu bant kurutulmalı ve sarılmalıdır. Aslında laminasyon, özel bir yapıştırıcı ile kaplanmış bir levha üzerine istenilen ebatta kesilerek serilmesi anlamına gelir. Böyle bir iş parçası bir presle preslenir ve tutkal polimerizasyonunun sonuna kadar ısıtılır. Laminasyon, katmanların ardışık ısınmasını ortadan kaldırarak kaplamayı hızlandırmanıza olanak tanır. Sonuç olarak, ürünlerin toplam çıktısı diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında önemli ölçüde büyür. Ancak yapıştırılan malzeme "gerçek" laminasyondan daha iyi yapışmayacaktır.

Pürüzsüz laminasyon, levha ve kaplamadaki reçineleri karıştırır . Bu tekniğin bir başka avantajı, çizimin oluşturulması gerekmediğinden, bir presin kullanımını bırakma yeteneğidir. İki katman istiflenerek pürüzsüz bir sunta türü oluşturulur. Altta kağıt, üstünde ise ısıtma sırasında güçlü bir şeffaf alan oluşturan özel bir film var.

Bunun yalnızca genel, yaklaşık bir açıklama olduğu belirtilmelidir. Tüm önemli pano üreticileri sürekli olarak onlarla deneyler yapıyor. Ve en son gelişmeler her zaman en katı ticari sırlarda tutulur.

Bununla birlikte, belirli teknik bilgiden bağımsız olarak, GOST R 52078-2003'e uyulmalıdır . Diğer ülkelerde, EN 14322: 2004 standardı geçerlidir. Yönetmelikler arasındaki fark, yalnızca laminat için geçerli olan gereksinimlerle ilgilidir. İşletmeler, belirli bir teknolojik süreç için geliştirilmiş çeşitli teknik koşullara sahiptir. TU, genel kabul görmüş normlardan farklı olan veya bunları tamamlayan parametreleri içerir (bunlar eyalet düzeyinde standartlaştırılmamıştır).

Plakanın laminatör presi altında ısıtılması, bir buhar veya yağ yolu kullanılarak gerçekleştirilir. Bazı durumlarda, çeşitli desenlere sahip matrisler kullanılır . Büyük laminatörler çok büyük yaprak boyutlarını işleyebilir. Ancak orta derecede büyük ve küçük laminatörler de var. Ek olarak, bu cihazlar, filmi yalnızca yüzden yapıştırmanıza veya aynı anda iki tarafa uygulamanıza izin vererek sırasıyla tek taraflı veya çift taraflı tiplere ayrılır.

Temel özellikler

Bazı lamine sunta örnekleri, neme dayanıklı bir yüzey ile ayırt edilir. Bu değerli özellik, özel parafin katkı maddelerinin kullanılmasıyla elde edilir . Bazı durumlarda, özenle seçilmiş bir bileşimin emülsiyonları kullanılır. Önemli: Teknik özelliklerin açıklamasında neme dayanıklılık belirtilmiş olsa bile, bu, sobanın kesinlikle neme dayanıklı olacağı anlamına gelmez.

Şişme olasılığı hala mevcuttur, bu da bu tür malzemelerin mümkün olduğunca dikkatli ve dikkatli bir şekilde ele alınması gerektiği anlamına gelir . Lamine malzemenin yoğunluğu öncelikle alt tabakanın kalitesi ile belirlenir. Çoğu durumda, hem mobilya hem de dekorasyon için oldukça yeterli olan 1 m3 başına 0,55 ila 0,75 kg aralığındadır.

Malzeme sertifikalarında, ürünün yanıcılık sınıfı her zaman belirtilmiştir. Eklenen katkı maddeleri ile belirlenir. Suntaların güvenliğini anlamak önemlidir, çünkü birçok yerde bu ürünün sağlığa zararlı olduğuna dair referanslar vardır . Bu tür yargılar, yeni mobilya kokusunun arka arkaya birkaç hafta boyunca kaybolmaması gerçeğiyle desteklenmektedir.

Bundan kaçınmak kesinlikle imkansızdır. Fakat yüksek kaliteli lamine mobilyalar zarar vermez - sadece hafif bir odunsu koku yayar . Bununla birlikte, suntaların açık alanlarının görünümü (nakliye ve kullanım sırasındaki hasarlar dahil) tüm laminat korumasını devalüe eder.

Türlere genel bakış

Tasarım gereği

Sunta inşaat için kullanılabilir - bu tür ürünler hem içeride hem de dışarıda kullanılır. Yüzey dayanıklı ve neme dayanıklıdır . Genel amaçlı levhalar suya dayanıklı değildir. "Özel" plakalar adı kendisi için konuşur - sipariş üzerine yapılırlar. Benzersiz boyutlar veya özel özellikler elde etmek için servis edilir.

Her şeyden önce monolitik lamine sunta ortaya çıktı . Kırılgan, kolayca pul pul dökülen bir malzeme olduğu ortaya çıktı. Uzun denemeler ve hatalar, üç katmanlı bir yapı olan en uygun varyanta gelmeyi mümkün kıldı. Sağlam. 5 katmanlı ürünler pahalı ve teknik olarak zordur.

Görünüş durumuna göre

Sunta çok çeşitli görünüyor. Tanışmak:

• Beyaz;
• gri;
• mat;
• odunsu renk;
• antrasit boyalı;
• parlak;
• bej;
• venge renkleri;
• meşe rengi.

Yüzey tipine göre

Üstte 2 mm kalınlığında bir vernik tabakası ile kaplanmış lake lamine sunta. Böyle bir kaplama, zengin bir parlak renk verir. Plastik kaplamalı ürünler de piyasada çok yaygın. Bu durumda, uygulanan plastiğin kalitesi kritik öneme sahiptir. İyi bir versiyonda, çok katmanlı plastik kullanın ve birkaç katmanla tabandan ayırın:

• kaplama;
• dekorasyon;
• ambalaj kağıdı;
• poliüretan taban üzerine tutkal;
• aslında sunta.

Oluklu malzeme tipine gelince, panellerin en uç kısımlarından ikisinin oluk olması ve diğer ikisinin sırt işlevini yerine getirmesi farklıdır.

Böyle bir eklem güçlü ve kararlıdır. Bu malzemenin yardımıyla hem kaba hem de son katlar oluşturulur. Ancak 100 m2'den büyük bir alanda paneller arasında küçük boşluklar bırakılması tavsiye edilir. Çok önemli bir tüketici göstergesi formaldehit emisyon sınıfıdır. Formaldehitin kanserojen olduğu güvenilir bir şekilde kanıtlanmıştır. Bu nedenle, tahsisi kesinlikle düzenlenir. Güvenlik, iyi numunelerde E1 veya E2 olarak sınıflandırılır . En katı gereksinimler, E0 olarak etiketlenen ürünler için geçerlidir.

Pullar

Lamine sunta standlarının kısaltmasının nasıl olduğu zaten belli. Bununla birlikte, bu malzemenin kendisinin bir dizi alt türe ayrıldığına dikkat edilmelidir. Son yıllarda, standartların ayarlanması nedeniyle, atamalar biraz değişti ve deneyimli uzmanlara aşina olanlar da dahil olmak üzere hepsini getirmeye değer . Genel amaçlı lamine sunta P1 sınıfına aittir. Böyle bir ürün, yük taşımayan kuru ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Malzemenin başlangıçtaki nem içeriği %13 ile sınırlıdır . İzin verilen en yüksek eğilme mukavemeti, levhaların kalınlığı ile belirlenir. P2 - iç mekan malzemesi. Gücü P1 ile aynıdır. Farklılıklar, pürüzlülük sayısında azalma ve nispeten daha pürüzsüz bir geometride yatmaktadır, bu nedenle iç dekorasyon için P2 önerilir.

P-A ve P-B isimleri için sağlanan 2007 standardı . Neme karşı dayanıklılık ek B harfi ile gösterilmiştir. Günümüzde üretilen neme dayanıklı lamine sunta P3 olarak işaretlenmiştir. % 85'e kadar bağıl nemde kullanılabilir. Yüksek nemlendirme değerlerinde sadece kısa süreli çalışma mümkündür; yine de P3 ağır yükler için uygun değildir.

Neme dayanıklı levhalar genellikle melamin ve parafin ile doldurulur . P5 markasına gelince, sadece neme karşı direncinde değil, aynı zamanda yapısal kullanıma uygunluğunda da farklılık gösterir: zeminlerde ve tavanlarda. 1-2 cm kalınlığında bir levha kullanırsanız, izin verilen en yüksek eğilme mukavemeti yaklaşık olarak OSB-3'ünkiyle aynıdır. Ancak kalınlık arttıkça malzeme gereksiz yere kırılgan hale gelir.

Plakalar P7:

• ıslak koşullar için üretilmiş;
• güçlü bir yük taşımanıza izin verin;
• eğilme mukavemetinde 15 ila 20 MPa arasında farklılık gösterir;
• %9-10 ıslak şişme için tasarlanmıştır.

Boyutlar (düzenle)

GOST'a karşılık gelen boyutlar aşağıdaki gibidir:

• 183-568 cm uzunluğunda;
• 120-250 cm genişliğinde;
• 0.3-3.8 cm kalınlığında.

Piyasada en çok talep edilen levhalar:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 cm.

Blokların kalınlığı, kullanım alanlarını doğrudan belirler:

• 8 ila 10 mm arasındaki ürünler dekoratif bölmelere, açılır kutulara, mobilya cephelerine ve diğer hafif yüklü ürünlere gider;
• mobilya yapmanız ve zemini döşemeniz gerektiğinde 16 ila 18 mm boşluklar kullanılır;
• Kapı, mutfak masası ve ortalama yük seviyesine sahip diğer ürünleri yapmak için 22-35 mm boyutunda sunta gereklidir;
• en yüklü ürünler için 28-38 mm kalınlığında malzeme kullanılır: tezgahlar, ağır raflar.

Popüler üreticiler

Lamine sunta üretimi yapan firmalar arasında öne çıkıyor Avusturyalı şirket Egger … 1961'den beri orada böyle malzemeler yapıyorlar. Bu tedarikçinin lehine, hem kalite derecelendirmesinde mükemmel konumlar hem de en geniş ürün yelpazesi atfedilmelidir. Egger'in Rusya'da kendi üretim hatlarına sahip olduğunu da vurgulamak önemlidir.

İş için bu şirket, yabancı katkılar içermeyen birinci sınıf yumuşak ahşap kullanır; tüm üretim süreci, AB'de kabul edilen güvenlik standartlarına göre inşa edilmiştir. İncelemelere bakılırsa, mallar firma "Kronospan " … Toplamda, bu endişe 24 eyalette 29 firma topladı.

Malların maliyeti, Egger'inkinden belirgin şekilde daha düşüktür. Ancak, bazı tahminlere göre, bu tür suntaların işleme sırasında ayrılmaya meyilli olduğu belirtilmelidir. Ancak ton ve renk çeşitliliği şaşırtıcı. Lamine bir tahta seçmek de iyi bir fikirdir. Ivatsevichdrev'in sahip olduğu Byspan markası … Belarus'un en önemli levha ürünleri üreticilerinden biridir. Şirket, en son teknolojik gelişmeleri aktif olarak uygulamaktadır.

Ürünler, Minsk yönetmeliklerinin temel gerekliliklerinden bile daha katı olan, şirketin teknik standartlarının %100'ünü karşılamaktadır. Ürün yelpazesi çok geniştir, tasarım geliştirmeleri sürekli olarak gerçekleştirilmektedir.

Bu üç üretici ayrıca aşağıdakilerle rekabet edebilir:

• Nevsky Laminat;
• "Monzensky DOK";
• Sheksninsky KDP;
• Intrast;
• "Şatur";
• "Fan bölümü"
• "Kronostar";
• "Amur MDK".

Kullanım alanları

Duvarların dekorasyonunda 8 mm kalınlığında lamine sunta ürünler kullanılmaktadır. Dekoratif mobilya parçaları almak için de gereklidirler. Ambalaj ve nakliye kutuları da bu malzemeden elde edilmektedir . Son olarak, dışarı açılan kutuların alt kısmı ondan oluşturulur. 16 mm malzeme harika bir mobilya parçası yapar.

Bu tür levhalara, iç bölmeler inşa etmek veya kaba seviyenin zeminini döşemek için hala ihtiyaç vardır. 18 mm lamine sunta, çocuk ve diğer odalar için dolap mobilyası oluşturmak için ve ayrıca döşeme plakaları için taban olarak kullanılır. Alt döşeme için 20mm kaplama tercih edilir. Tezgah ve kapı, mutfak takımı ve sandalyeleri yapmak için 22 mm kalınlığında bir malzemeye ihtiyacınız var. 25 mm'lik yapılara gelince, aşağıdakileri üretmeleri gerekir:

• kapılar;
• tezgahlar;
• pencere pervazları;
• ticari unsurların yük taşıyan parçaları.

32 mm'lik blok, yüksek bir yük taşımanız gerekiyorsa, açıklanan amaçlardan herhangi biri için kullanılabilir. İç dekorasyon için duvar panellerine gelince, bunlar aşağıdakilere monte edilebilir:

• özel bileşenler (kalıplar);
• metal sandık;
• ahşap çıtalar.

Lamine sunta bazlı mutfak takımları çok popüler. Bu tür çözümler ucuzdur, ancak etkileyici bir ürün yelpazesine sahiptirler. Tasarımlar, temel (çok aşırı olmayan) yükler için idealdir. Uygun bakım çok önemlidir. Yataklar, gardıroplar, kanepeler, sekreterler, şifonyerler, sıhhi tesisat bölmeleri vb. yine suntadan yapılmıştır.

Malzeme ile nasıl çalışılır?

Sunta kesimi, özel bıçaklı daire testere ile en kolay şekilde gerçekleştirilir. Bu çözüm çatlamayı azaltır. Daha uygun fiyatlı testereler de kullanılabilir, ancak minimum 40 karbür dişe sahip olmaları gerekir . Çalışırken mutlaka kişisel koruyucu ekipman kullanın. Sadece toz değil, aynı zamanda camdan bile daha keskin olan katı parçacıkları ufalamak da zararlıdır, bu nedenle gözlüksüz yapamazsınız. Lamine suntaların önceden sabitlenmesi, bu malzemenin kayganlığı nedeniyle karmaşıktır. Aynı düzlemde tutmak ve aynı anda delmek çok zordur. Bununla birlikte, sorunu çözmek basittir - panelleri bir mobilya zımbalayıcı üzerinde birbirine önceden sabitlemeniz yeterlidir.

Küçük artık delikler neredeyse görünmezdir . Tüm sunta türlerinin vidaları iyi tutmadığı ve cıvataları vidalarken çatlayabilecekleri akılda tutulmalıdır; çıkış - ön delme. Suntadan raflar kurarken, zamanla olası çökmeyi hesaba katmanız gerekir. Masif ahşap çevre çemberleme bunu önlemeye yardımcı olur. Bu iş için, bir kontrplak alın plakasının kullanılmasına izin veren bir lamel kesici kullanılır. Çiviler kullanılmaz - kendinizi ahşap tutkalı ile sınırlayabilirsiniz.

Cıvatalar malzemenin kenarından en az 50 mm içeride vidalanmalıdır, bu durumda çatlama riski önemli ölçüde sınırlandırılır.