Kör Delikler Için Kılavuzlar: Baştan Sona Fark. М3 Ve М4, М6 Ve Diğer Boyutlara Dokunun. Kör Iplik Musluğunun Bir Parçasını Nasıl Alabilirim?

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-09 13:49

Çeşitli türlerdeki teknik işleri sevenler ve bunlarla profesyonel olarak ilgilenenler, kör delikler için musluklar ve bunların musluklardan nasıl farklı oldukları hakkında her şeyi bilmelidir. Musluklar M3 ve M4, M6 ve diğer boyutlar dikkati hak ediyor.

Aniden çökerse, kör bir iplik için bir musluk parçasının nasıl alınacağını bulmak da önemlidir.

Genel açıklama

Tüm musluklar, türü ne olursa olsun, metal kesme cihazları kategorisine aittir .2 ana görevi çözerler: sıfırdan bir iş parçacığı uygulamak veya mevcut bir iş parçacığını kalibre etmek. İşleme yöntemi, iş parçalarının boyutuna ve diğer parametrelerine göre farklılık gösterebilir. Görsel olarak, böyle bir ürün daha çok bir vida veya silindirik bir silindire benziyor. Delik türünden bağımsız olarak en büyük diş çapı 5 cm'dir.

Kör delikler için makine kılavuzları ve bu, açık deliklerden temel farkıdır, farklı bir şekle sahiptir . Yivli bir açık delik delinirken, genellikle düz kanal modelleri kullanılır. Musluğun spiral bir oluğu varsa, genellikle kör bir girinti için tasarlanmıştır. Ancak, spirallerin sol yönüne sahip bazı spiral ürünler, talaşların dökülmesini kolaylaştıran, doğrudan markalama için de yararlı olabilir. Tüm el aletleri düz flüt ile yapılır ve kör ve geçişli olarak bölünmez.

Türlere genel bakış

Dişli bağlantıların güvenilirliği ve pratikliği, mühendisleri aktif olarak onlar için araçlar geliştirmeye motive etti. Farklılıklar yapısal malzemede, oluk tipinde olabilir. Karışıklık ve sorunları önlemek için belirli bir noktada özel bir GOST geliştirildi. GOST 3266-81'in gereklilikleri, manuel ve makine modifikasyonlarına eşit olarak uygulanır.

Ek olarak, muslukların doğruluk kategorilerine sıklıkla bakılır.

Grupların 1, 2 veya 3 numaralı ürünleri metrik türündedir. A, B (Latin harflerinden sonra sayısal indekslerle) - boru modellerini belirtin. Musluk C veya D olarak belirlenmişse, o zaman bir inç alettir. Eh, 4. kategori yalnızca manuel cihazlara atıfta bulunur.

Boyutlar aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

dizin	Temel adım	matkap nasıl
M3	0, 5	2, 5
М4	0, 7	3, 3
M5	0, 8	4, 2
M6

Manuel musluk tipi, özel ekipman kullanılmadan çalışacak şekilde optimize edilmiştir. Çoğunlukla kitler halinde tedarik edilir. Her set, ön çalışma için kaba işleme aletleri içerir. Bunlara ek olarak, dönüşlerin doğruluğunu ve son işlemi (hata ayıklama ve kalibrasyon için tasarlanmış) artıran orta araçlar eklenir. Makine tipi musluklar sadece makine içerisine montaj yapıldıktan sonra kullanılır; özel geometri ile birlikte bu, çalışma hızını önemli ölçüde artırmanıza olanak tanır.

Torna kılavuzları takım tezgahlarıdır. İsimleri, torna tezgahlarıyla birlikte kullanımlarından bahseder. Makine-manuel seçenekleri de vardır. Elle çalışırken 3 mm'ye kadar diş aralığına sahip olabilirler. Böyle bir cihaz neredeyse evrenseldir.

Kullanım özellikleri

Matkabın belirli bir konumda tam konumunu sağlamak çok önemlidir . Bunun için önceden seçilmiş bir noktada bir çöküntü oluşturulur. Bir karot matkabı ve basit bir çekiç kullanılarak oluşturulur. Matkap, düşük hız ayarıyla bir matkabın veya diğer delme aparatının aynasına sabitlenir.

İplikler küçük parçalar halinde kesilirse, bunları bir tezgah mengenesi ile sabitlemeniz önerilir.

Musluk düzenli olarak yağlanmalıdır. Herhangi bir bozulma olmamasını ve hareketin yalnızca belirli bir yönde ilerlemesini sağlamak çok önemlidir. Deliğin girişinde 0,5-1 mm derinliğe kadar bir pah çıkarılır. Pah kırma, büyük kesitli matkaplar veya havşalar ile gerçekleştirilir. Musluk parçaya ve deliğe göre hemen yönlendirilir, çünkü deliğe yerleştirildikten sonra bu artık çalışmayacaktır.

Kesme sırasında musluğun iki dönüşü gerçekleştirilir. Bir sonraki dönüş harekete karşı yapılır. Bu şekilde talaşlar atılabilir ve yük azaltılabilir. Bazen soru, bozuk bir musluğun nasıl alınacağı ortaya çıkar. Kısmen çıkıyorsa, pense ile sıkıştırın ve ters çevirin.

Tamamen deliğe giren bir parçayı çıkarmak daha zordur. Sorunu şu şekilde çözebilirsiniz:

• sert teli musluk oluğuna itmek;
• kolu kaynak yapmak;
• mandrel kullanımı;
• Kare uçlu bir şaft üzerinde kaynak (özellikle güçlü sıkışmaya yardımcı olur);
• 3000 rpm'ye kadar bir hızda karbür matkapla delme;
• elektro aşındırıcı yanma (ipliğin korunmasına izin verir);
• nitrik asit ile aşındırma.