Kaldırım Bordürleri (31 Fotoğraf): GOST'a Göre Boyutlar Ve Kendin Yap Kurulum Teknolojisi, Ağırlık, Genişlik Ve Uzunluk, Maliyeti

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-15 04:20

Peyzajlı kentsel alanlar, modern parklar, özel banliyö çiftlikleri, bitmiş görünümleriyle bizi her zaman memnun eder. Bu etki, büyük ölçüde, örneğin kaldırım bordürleri gibi bitiş detaylarından dolayı elde edilir.

Açıklama ve işlevler

Kaldırım kaldırımı, mekan dekorasyonunun önemli bir unsurudur. Varyasyonları ve kullanımları çeşitlidir. Fakat Bu tür çerçevelerin kullanımının ve üretiminin nüanslarına dikkat etmeden önce, terminolojiye karar vermek gereksiz olmayacaktır.

"Kaldırmak" mı, "kaldırmak" mı? Her iki isim de yan taşı tanımlamak için doğrudur. Fark, onu nasıl yığdığınızdır. Aslında, iki kavram eşanlamlı olarak kabul edilir. Elbette "kaldırım" kelimesinin genel bir anlamı vardır.

Kaldırım bloğu, estetik tarafa ek olarak, bir dizi pratik fonksiyona sahiptir . Örneğin bordürler, yolun bütünlüğünü korurken su akışını yağmur suyu akışlarına yönlendirir. Bordür, kaldırım levhaları için vazgeçilmez bir unsurdur, onu tahribattan mükemmel bir şekilde korur ve asfalt yüzeyin aşınmasını önler. Kaldırım kaldırımının özellikleri üzerinde duralım.

Nasıl üretilirler?

Çimento karışımı yan taşlar iki şekilde yapılır. İlk seçenek tamamen otomatiktir. Kural olarak, bu tür bir üretimin sonucunun birçok avantajı vardır, bu nedenle daha sık kullanılır. Üretim sırasında karışımın eşit dağılımı ve ek sıkıştırması nedeniyle bordür bloğu orantılı, daha pürüzsüz ve daha sağlamdır . İmalatında az miktarda su kullanıldığı için ürünün yapısındaki gözenek sayısı minimize edilmiştir. Bu bordür blokları güvenilir ve estetiktir, dayanıklıdır ve donmaya karşı dayanıklıdır.

İkinci seçenek, elle kaldırım bordürlerinin imalatını içerir . El emeği ayrıca, bunları bir karışımla doldurmak için hazır formların kullanılmasını ve ardından titreşimli sıkıştırmayı içerir. Bununla birlikte, ürünlerin kalitesi genellikle o kadar iyi değildir ve ortaya çıkan bloklar dayanıklılık açısından farklılık göstermez. Bu tür bloklarda, genellikle gücü etkileyen çok sayıda büyük gözenek kalır. Arızalı blokların yüzdesi de yüksektir. Bozuk geometri, sınırın estetik özelliklerini azaltır.

Kısacası, sonuç o kadar yüksek kalitede değil, ancak üretimi çok daha ucuz.

Çeşitlere genel bakış

Yan taşlar hem tür hem de uygulama yöntemi olarak çok çeşitlidir. Aşağıdaki gruplar amaçlarına göre ayırt edilir.

Yol - otoyolların kenarlarında kullanılan çok güçlü ve etkileyici ağırlığa (95-100 kg) sahip beton bir taş. Kural olarak, yol bordürünün tipik boyutu 1000x300x150 mm'dir.

Kaldırım - kaldırım yolları, oyun alanları, özel binalar, çiçek tarhları ve benzeri yeşil alanlar için çerçeveler oluşturmak. Kaldırım bordürleri çeşitli formlarda, kompozisyonlarda, boyutlarda, renk tonlarında bulunur.

Bu tip bordür bloğu, boyutları (daha ince, daha hafif) açısından bağımsız kullanım için daha uygundur.

Dekoratif - Peyzaj tasarımının dekoratif bileşenlerini çerçevelemeye hizmet eder. Dekoratif bir bordür durumunda, fonksiyonel özellikler arka plana çekilir. Öncelik biçim ve renktir.

Üretim teknolojisine bağlı olarak vibropresli veya vibrocast (vibrocast) kaldırım levhaları mevcuttur . Vibropresli bordür bloklarının üretimi özel olarak otomatikleştirilmiştir. Özel ekipman kullanılarak gerçekleştirilir. Yarı kuru bazların damgalanması, ürünlere estetik olarak orantılı bir şekil verir.

Yarı kuru sert beton karışımlarından yapılan ürünler, fazlalığı çimento ile etkileşime bağlı olarak buharlaşan az miktarda su içerir. Sonuç olarak, minimum nem miktarı, bitmiş sınırda minimum sayıda gözenek oluşumuna, aşırı sıcaklıklara karşı direncine katkıda bulunur.

Bu üretim yöntemi, bir dış kaplama tabakası ile iki katmanlı yol bordürlerinin damgalanması için yer sağlar.

Kaplama tabakası aşınmaya dayanıklıdır ve düşük su emme katsayısına sahiptir . İnce taneli kırma taş yüzeyi düzgünlüğü ile dikkat çekiyor. Otomatik presleme, ürün mukavemeti ve iyi aşınma direnci ile sonuçlanır. Ürünler ayrıca daha hafiftir, bu da nakliye ve kurulum için uygun oldukları anlamına gelir.

Titreşimli blok el emeği kullanılarak üretilmektedir . Bu üretim daha az maliyetlidir ve minimum takım gerektirir (esas olarak, tüm çeşitlilikten üretim için kalıp seçiminden bahsediyoruz). Vibrocasting bordürlerin dezavantajları önemlidir. Üretim teknolojisi ayrıca titreşim kullanır, ancak sıkıştırma yoktur . Titreşimli döküm bloklar söz konusu olduğunda, üretim sırasında büyük miktarda su, önemli sayıda gözeneklere yol açar.

Titreşimli bordürler genellikle kavisli şekil geometrisi ile günah işler. Daha ağırdırlar ve çok fazla nem emerler. Bu, hizmet ömrünü ve aşınma direncini etkiler. İlk şiddetli donlarda, kaldırım tahribatı riski vardır.

Üretim malzemesine göre

Şu anda inşaatta, göreceli ucuzluk nedeniyle yan taş üretiminin temeli ağırlıklı olarak ağır betondur. Eşlik eden bileşenler olarak kırma taş ve kum kullanılır. Kaldırım vibropresli ve vibrocast bordür çimentodan yapılmıştır. Bir vibro döküm bloğu durumunda, üretimde güçlendirilmiş demir çerçeve kullanılması gerçeğini hesaba katmak yerinde değildir.

Güçlendirilmiş çerçeve, formları doldururken kenara doğru kayma eğilimindedir. Böyle bir ürünün aşınmanın etkisi altında kısa süreli çalışmasının bir sonucu olarak, takviye sadece yontulmuş bordürlerin altında görsel olarak tespit edilmez, bu da bordürün estetik algısını en iyi şekilde etkilemez, aynı zamanda tahribatı da etkiler. tüm ürün ayrıca hızlı metal korozyonu nedeniyle hızlanır.

Bazen bordürlerin imalatında, kurutma işlemini hızlandıran ve bloklara ek güç kazandırmaya yardımcı olan özel katkı maddeleri kullanılır.

Çimentodan yapılmış kaldırım bordürlerine ek olarak, granit yan taş giderek daha güvenli bir şekilde nişini işgal ediyor . Üretimi, somut emsalinden daha pahalıdır, ancak bir takım göstergeler nedeniyle ekonomik gerekçesi vardır. Böyle bir blok çok daha dayanıklı ve dona karşı dayanıklıdır. Aşınma süresi uzundur. Bir granit bordür genellikle 10-15 yıllık çalışmadan sonra bile değiştirme gerektirmez.

Granit bordürlerin estetik faydaları açıktır . Bu sınır, peyzaj projesinin uygulanmasına anıtsallık getiriyor. Granit bordürler de form ve yüzey açısından çok çeşitlidir.

Ayrı olarak, hem doku hem de tonlarda farklılıklar gösteren plastik bordürden bahsetmek gerekir . Neme dayanıklı, kurulumu kolay ve oldukça ucuzdurlar. Ana dezavantajları, herhangi bir mekanik stres durumunda kırılganlıktır.

renge göre

Renk çeşitliliği, sınırınızı ayırt etmenin başka bir yoludur. Şu anda büyük talep görüyor. Örneğin, birçok insan, kır evinin avlusunu veya bahçe yollarını etkili bir şekilde dönüştürmek istiyor, fayans ve bordürlerin rengi için belirli gereksinimler yapıyor . Vibrocast bordür bloklarında boyama maliyeti yüksektir. Bu yüzden renkleri ağırlıklı olarak gridir.

Bu tür bloklara boya uygulamak da kısa ömürlü bir etkiye sahip olacaktır.

Vibro-sıkıştırılmış çimento blokları şu anda çok çeşitli renklerde mevcuttur . Renk açısından, gri, kahverengi, kırmızı, lacivert seçeneklere ek olarak, vb. En yaygın olanı, granit blokları hem doku çeşitliliğinde hem de çok sayıda renk tonunda farklılık gösterir.

Boyutlar ve ağırlık

Halihazırda piyasada farklı ebatlarda kaldırım bordürleri için birçok seçenek bulunmaktadır. Yükseklik, genişlik ve uzunluk değişebilir, bu da belirli amaçlar için doğru seçeneği bulmayı kolaylaştırır. Bloğun standart uzunluğu ya 50 santimetre ya da 1 metredir.

Örneğin, bir yol bordürünün aksine, özel evlerin topraklarının çevre düzenlemesi durumunda kaldırım bloğunun büyük kalınlığı o kadar önemli değildir. Alanı bitişik bölgelerden gelen kirden korumak için bordür bloğunun genel boyutlarının dar ve yüksek olması oldukça mümkündür.

Kaldırım kaldırımının ortalama ağırlık göstergeleri 15 kg içinde dalgalanıyor . Ancak üretim teknolojisine, yapı yoğunluğuna ve malzemeye bağlı olarak aynı hacmin ağırlığı büyük ölçüde değişebilir. Bu bağlamda, satın alınması ve taşınması beklenen belirli sayıda bloğun kütlesini hesaplamak için, ürünün ağırlığının (1 adet) üretici ile kontrol edilmesi faydalı olacaktır.

İşaretleme

Kaldırım bloklarının işaretlenmesi kendi durum standardizasyonuna sahiptir. GOST - BR100.20.18 uyarınca işaretleme örneği. İçindeki harfler kenarlık tipini gösterir (BR - düz sıradan; BU - genişlemeli düz; BL - tepsili düz; BV - giriş; BC - eğrisel) . Ayrıca uzunluk, yükseklik ve genişlik (100X20X18 cm) belirtilmiştir. Dördüncü sayı da mevcut olabilir ve eğrilik yarıçapını gösterir (eğri kenarlar durumunda). Ek olarak, bordür bloğu, büyük harf "M" (M400, M600) olan bir sayı ile belirlenen belirli bir mukavemet derecesine sahiptir.

Seçim kriterleri

Kaldırım seçimi, her durumda görevler ve bütçe tarafından belirlenir. Elit gayrimenkulün kişisel alanının düzenlenmesi hakkında konuşuyorsak, granit ve vibropreslenmiş bordürlerin kullanımını düşünmek daha iyidir. Bütçe çözümleri söz konusu olduğunda, örneğin, ülkede bir bordürün ekonomik kullanımı ile, hem vibropreslenmiş hem de vibro döküm veya plastik bordürler uygundur.

Çok şey projeye ve uygulama alanına, dayanım, şekil vb. açısından kaldırım taşı gereksinimlerine bağlıdır . Herkese uyan tek bir cevap yok. Ancak, istenen sonucu elde etmek için yalnızca ürün seçimine değil, aynı zamanda yetkili kuruluma da dikkat etmeniz gerektiği gerçeği koşulsuzdur.

Kurulum özellikleri

Döşeme teknolojisine dikkat ederek herkes hem döşeme levhalarının hem de kaldırım bloğunun nasıl kurulacağını öğrenebilir. Aşağıdaki adım adım talimatlara tabi olarak, kaldırım taşını doğru şekilde monte etmek mümkündür.

1. Kullanılan bordür bloklarının genel boyutlarına göre hendeğin ilk hazırlığı. Bordür için derinlik bloğun yüksekliğine karşılık gelir; bordür için sadece üçte biri.
2. Hendek alanının sıkıştırılmasının gerçekleştirilmesi.
3. Kazıklar ve diş kullanarak önerilen kurulum alanını işaretleme. İkincisi, bir seviye kullanılarak yatay olarak (sarkmadan) uygun şekilde gerilmelidir.
4. Masif blok montajı amacıyla hendek tabanının kuru kum-beton dolgusu kullanılarak kaldırımın güçlendirilmesi.
5. Kaldırımın varsayılan üst sınırına bağlı olarak sabit iplik yüksekliğinin son ayarı / kontrolü.
6. Çimento bulamacının hazırlanması
7. Bordür taşının belirtilen seviyeye göre doğrudan döşenmesi (blok belirlenen yere yerleştirilmeli ve bir tokmak kullanarak gerekli hizalama yapılmalıdır).
8. Macun dikişleri. Fayanslarla çalışmaya başlamadan önce kaldırımı döşemeniz gerekir.