Kendi Elinizle Delik Delmek Için Bir Mastar: çizimlere Göre üretim. Lamine Sunta Için Kendi Kendine Merkezlenen Bir Mastar Nasıl Yapılır?

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Metal, ahşap ve diğer parçaların birbiriyle birleştirilmesinde kullanılan hassas delme, ürünün kaliteli, boşluksuz, sağlam ve uzun süre tam verimle hizmet vereceğinin garantisidir. MDF, OSB, sunta, sunta ve diğer malzemelerin delinmesi durumunda, iyi sonuçlar elde etmek için delikler oluşturmak için bir jig uygulanması tavsiye edilir . Bu tür ekipmanların yardımıyla, üretici aşağıdaki sorunlardan kurtulur: işaretleme, delme (kesme aleti için malzemede noktasal girintiler), kesici aletin dikey konumuna uygun delme.

Araçlar ve malzemeler

Bir cihaz oluşturmak için ilk adım, gerçekleştireceği görevlere karar vermektir. Buna göre, mobilya iletkeninin yapılacağı gerekli malzeme seçilir. En dayanıklı, kanıtlanmış cihaz metal bir cihazdır.

Bunu oluşturmak için, bir parça takviye, bir çubuk veya bir plaka sığacak - büyük olasılıkla her ev atölyesinde veya garajda bulunan şey.

Bir fikstür oluştururken kilit öneme sahip olan parçadaki deliklerin yerinin kesin hesaplanması . Hazır bir şema ödünç alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz. Çizimlerdeki boyutların çözülmesi gereken görevleri karşılaması gerektiğinden, ikinci yöntem daha iyidir.

Araç setinden ihtiyacınız olacak:

• elektrikli matkap;
• öğütücü veya dekupaj testeresi;
• bir dizi çilingir aleti;
• kelepçeler;
• porsuk

Metal yerine maliyeti düşük ve işlenmesi çok kolay olan malzemeleri kullanabilirsiniz:

• kontrplak;
• fiberglas veya textolite - kalın daha iyidir;
• sert ağaç;
• Sunta (başka bir isim - sunta) veya analogu.

Bu malzemelerin uzun süre hizmet edemeyecekleri ve cihazın hizmet ömrünü uzatmak için metal boruların içlerine bastırılması gerektiği unutulmamalıdır.

üretim talimatı

Ev yapımı bir şablon, özellikle evde mobilya parçaları ve diğer yerlerde bulunan çizimler ve işaretler içermelidir.

İlk olarak, Euro vidaları için metal bir iletken yapma prosedürüne bir göz atalım. Bu sabitleme elemanı özellikle mobilya montajında kullanılır.

• Bir öğütücü kullanarak kare bir metal çubuktan (10x10 milimetre) gerekli uzunlukta bir parça kesilir .… Uç yüzeyleri bir eğe ile hizalanır ve çapakları alınır. Kullanım kolaylığı ve güvenlik için kenarlar ve köşeler yuvarlatılabilir.
• İş parçası delikler için işaretlenmiştir … Merkezleri yan kenardan 8 milimetre uzaklıkta olmalıdır (sunta kalınlığı - 16 milimetre). Uçtan ve delikler arasında, genel olarak tanınan mobilya bağlantı elemanları sistemine göre 32 milimetre olmalıdır. İşaretlemek için bir kumpas veya marangoz köşesi kullanabilirsiniz. Sivri bir bız ile parça üzerinde işaretler yapılması tercih edilir. Matkabın ilk kurulumunda girintiler yapmak için bir çekiç ve bir maça kullanabilirsiniz. Delik açarken en önemli şey matkabın hareket etmesini önlemek ve kesinlikle dik açılarda çalıştırmaktır.
• 5 mm matkap delikler açın .
• Vurgu üretimi için demir plakadan (1x25 milimetre) gerekli uzunlukta bir parça kesmek gerekir.
• İşlem kenarları zımpara kağıdı .
• Bir mengenede kavrama iş parçasını 90 ° açıyla bükün . Elemanları koaksiyel olarak bağlayarak katlayın.
• Boşlukları sabitleyin bir kelepçe vasıtasıyla bu konumda.
• Plakanın yan tarafından cihazın uzunluğu boyunca ve cıvatanın boyutuna karşılık gelen uç yüzünde delikler açın … Dişleri kesin ve parçaları sıkıca bağlayın.
• Fazla baskı plakasını kesin, kenarları işleyin .

Kendinden merkezleme mastarı

Standart olmayan paneller kullanarak mobilya yapıyorsanız, evrensel bir armatüre ihtiyacınız olacaktır.

Kendiniz de yapabilirsiniz. Bu, bir çizim ve temel geometri bilgisi gerektirecektir.

Uygulanabilir malzemeler: 15-18 milimetrelik bir kontrplak parçası, matkabın çapına karşılık gelen ince duvarlı bir tüp, birkaç dübel (zıvana) ve poligonun omuzları için bir çelik çubuk.

• 3 özdeş eleman yapıyoruz: merkezde, içine bastırılmış bir tüp bulunan bir delik vardır; alttan, sivri uçlardan yapılmış itme ayakları simetrik olarak yerleştirilmiştir. En önemli şey, 3 bileşenin de tamamen aynı olmasıdır.
• Metalden simetrik olarak yerleştirilmiş deliklerle 3 özdeş kol kestik . Aslında fikstürdeki deliklerin düzgünlüğünü belirlerler. Olukları 3 parçaya kesip metal omuzlarla birleştiriyoruz. Cihaz, neredeyse sıfır maliyetle fabrikadakinden daha kötü çalışmıyor.

"Eğik bir vida üzerinde" bağlantı cihazı

Bir iletken oluşturmak için 80x45x45 milimetre boyutunda bir çubuk almanız gerekir

• İş parçasının her iki yanında 15 milimetre ölçün , işaretli yerlerde 10 milimetre çapında 2 delik işaretleyin ve delin.
• Daha sonra dış çapı 10 milimetre, iç çapı 8 milimetre olan paslanmaz çelik bir boru alıyoruz ve ondan 2 boşluk kes yaklaşık 8, 5-9 milimetre uzunluğunda.
• Çekiç tüplere basın kereste üzerinde önceden delinmiş deliklere. Ahşap ve metalin daha iyi yapışması için boruların az miktarda epoksi ile yağlanması gerekir.
• Cihaz şimdi takip ediyor 75 ° açıyla bir elektrikli testere ile kesin .
• Kesimi mükemmel şekilde pürüzsüz hale getirmek için, zımpara makinesinde öğütüyoruz .
• son aşamada jig'i diğer kenardan kesin böylece delinecek yüzeye sabitlenebilir.

Menteşeleri, kilitleri takmak için iletken

Kendiniz bir cihaz oluşturmak için bir şablona ihtiyacınız var.

Çizim internette bulunabilir veya tanıdık marangozlardan bir cihaz alabilir ve her bir öğeyi kağıt üzerinde özetleyebilirsiniz.

Plan hazır olduğunda üretime başlayabilirsiniz

• Elemanlar pleksiglastan kesilir , zımparalanmış tahtalar, kontrplak veya MDF. İlk eleman 380x190 mm'lik bir dikdörtgendir.
• Daha küçük kenarlarda parçalar yapılır 6 delik, her kenarda 3 … Dikdörtgenin ortasında olduğu gibi, delikler arasında birbirine göre eşit bir mesafe korunur.
• Dikdörtgen bir parçanın ortasında 135x70 milimetrelik bir pencereyi kesin .
• Durdurucu, bir uca bir çubuk sabitleyen bir parça çıtadan yapılmıştır . Kendinden kılavuzlu vidalarla parçaya bağlanır.
• Pencerenin boyutunu değiştirmek için 130x70 mm'lik 2 dikdörtgen parça kesilir . Çoğunlukla, aralarında 70 milimetre mesafeyi korudukları 2 kesim yapılır. Kaplamalar, bir pencere ile levhanın daha küçük kenarlarına tutturulur.
• Bir kaplama daha büyük boyutta kesilir - 375x70 mm . Çoğunlukla, aralarında 300 milimetrelik bir mesafeyi korudukları 2 kesim yapılır. İş parçası, dikdörtgenin çoğuna bir pencere ile tutturulmuştur.
• Tüm elemanlar hazır … Cihazı vidalarla monte etmek için kalır. Kaplamalar, pencerenin boyutunu ayarlamak için kullanılır.

Silindirik parçalar ve borular için iletken

Cihazı yapmak için, gevşetilmiş bir parke çubuğa ve bir parça kontrplak gerekir

• Kontrplak ile ahşabın ucuna sabitliyoruz kendiliğinden takılan vidalar .
• Sonrasında sondaj çubukta uygun çapta delikler.
• Kondüktör işe hazır … Delik açmayı azaltmak için çeşitli çaplarda yuvarlak borulardan yapılmış demir manşonlarla güçlendirilebilir.

Öneriler

İletkenle tüm işlemleri gerçekleştirirken, mümkün olduğunca güvenlik önlemlerini alın. Özellikle koruyucu giysi, gözlük ve eldiven giyin.