Profilli Sac Ile örtüşme: Beton Ve Profilli Sacdan Yapılmış örtüşmenin Hesaplanması, Donatı. Monolitik Bir Beton Zeminin çizimleri

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Oluklu mukavvaya dayalı zeminlerin oluşturulması bugün son derece popüler ve oldukça talep görüyor. Bunun nedeni, malzemenin benzer çözümlerle karşılaştırıldığında çok sayıda güçlü ve avantaja sahip olmasıdır. Örneğin, profesyonel sayfalarla çalışmak kolaydır. Kütleleri diğer tasarımlardan daha az olacaktır. Dayanıklılıkları ile ayırt edilirler ve binanın farklı bölümleri için kullanılabilirler - bir çatı oluşturmak, bir çit kurmak, bir evin ikinci katının üst üste binmesi gibi.

özellikler

Oluklu mukavva üzerine beton döşeme, kalıp dökmeden ve kullanmadan yapamaz. Ancak, herhangi bir ek bitirme işi veya modifikasyon olmadan kısa sürede tavan için yekpare bir beton yapı oluşturmaya izin verir.

Oluklu mukavva üzerine betonlanmış böyle bir katı levhanın destekleyici elemanları, beton, tuğla duvarlar, çelikten yapılmış bir çerçeve veya betonarme bir kaplama dahil olmak üzere çeşitli malzemeler olabilir. Bu tip monolitik sistemlerin genellikle farklı bir yapıya sahip olduğunu ekliyoruz. Genellikle onlar:

çerçevesiz;

nervürlü

İlk kategori, kolonlarla desteklenen katı bir levha kullanılarak yapılır. Ancak ikinci kategori genellikle iki gruba ayrılır.

Oluklu mukavva üzerinde levhalar ile . Daha sonra çerçeve, kolonlar tarafından desteklenen kirişler olacaktır. Genellikle açıklık 4-6 metredir. Döşeme kalınlığı tamamen sağlanacak yüklere ve ölçülere göre değişmektedir.

Ancak genellikle 6-16 santimetre aralığında bir göstergeden bahsediyoruz.

Döşemelere ek olarak ikincil tip kirişlerle . Burada levha kalınlığı 12 santimetreden fazla olmayacaktır. Monolitin maliyeti doğal olarak daha yüksek olacaktır. Evet ve düzenleme için zaman ve işçilik maliyetleri burada daha fazla olacaktır.

Döşemenin kendisinin birçok avantajı vardır

• Düşük maliyetli . En uygun fiyatlı yapı malzemelerinden biri olarak kabul edilir.
• Korozyon direnci . Levhalar oluşturulurken korozyona karşı özel bir bileşim ile kaplanır. Bu, dayanıklılıklarını 30 yıla kadar artırır.

• Hafif . Profilli sacın ağırlığı 8 kg'dan fazla olmayacak ve bu da destekleyici yapılar üzerindeki yükü ciddi şekilde azaltacaktır.
• Malzeme iyi işlenmiş ve kurulumu son derece kolaydır.
• Mükemmel yangın direncine sahiptir hoş olmayan kokular ve tehlikeli maddeler yaymaz.
• Harika görünüm . Her boyutta ve renkte profilli bir galvanizli sac alabilir, bu da onu dış mekanın uyumlu bir unsuru haline getirmeyi mümkün kılar.
• Mekanik ve enine mukavemet . Oluklu mukavva gibi bir malzeme, çatı oluştururken son derece önemli olan oldukça ciddi bir yüke dayanabilir.
• Malzeme, doğal ve atmosferik etkenlere karşı oldukça dayanıklıdır ., aşırı sıcaklıkların yanı sıra asitlerin ve alkalilerin etkileri.
• Profesyonel listeler çok yönlüdür ve endüstrinin ve yaşamın çeşitli alanlarında kullanılmaktadır.
• Uygun taşıma ve depolama . Oluklu mukavvanın taşınması kolay ve kullanışlıdır ve oldukça uzun süre saklanabilir.

Malzeme seçimi

Profesyonel sayfalar kullanarak malzeme seçimi hakkında konuşursak, genellikle onlar için iki ana gereksinim ortaya çıkar. Birincisi, profesyonel çarşafların yüksek güvenilirliğidir. İkincisi, maksimum güçleridir. Profilin, sıvı beton çözeltisini döktükten sonra kütlesine dayanabilecek şekilde olması gerektiği anlaşılmalıdır. Kuruyup güç kazandığında zaten kendi kütlesini tutacaktır.

Profilli levhaların betona yapışmayı çok iyi göstermediğini ve bu nedenle pratik olarak monolitik bir zeminde yer almadığını unutmayın. Profil boyunca tutuşu iyileştirmek için resifler uygulanır. Bu, profilli sac ve betonun tek bir bütün haline gelmesini sağlayan spetsnasechki'nin adıdır, metal ise harici bir takviye türü olarak işlev görür.

Ek stifnerlerin bulunduğu zeminlerde profilli saclar kullanılmalıdır . Bu parametre profil yüksekliğine göre belirlenebilir. Söz konusu amaçlar için, dalga yüksekliğinin 6 cm'den az olmadığı ve kalınlığın 0,7 mm olduğu levhalar kullanılabilir.

Monolitik zeminler için bu tip malzemeleri seçerken, ürünün nasıl kullanılacağını dikkate almak gerekir . Bu bir çatı katı için bir tavan ise, o zaman zeminden daha az stres yaşar. Bu nedenle, çatı katı için daha düşük mukavemet ve sertlik özelliklerine sahip profiller kullanabilirsiniz.

Örtüşme hesaplaması

Hesaplamaya gelince, proje mutlaka profesyonel teknoloji uzmanları tarafından gerçekleştirilen çizimlerden oluşturulmalıdır. Binanın boyutlarını, enine yapıdaki kirişleri kurma adımını, boyutlarını, sütunlarını, yük özelliklerini, taşıyıcı tip profilli levha göstergelerini dikkate almak gerekir . Her ürünün kendi uzunluğu boyunca 3 destek kirişine sahip olması gerektiğini düşünmek önemlidir. Yük anlaşılırken döşeme yüksekliği ve donatı kesiti hesaplanır.

Döşeme kalınlığı, enine tip kirişler arasındaki boşluğa bağlı olacak 1: 30 oranına göre belirlenmelidir . Monolitik bir beton levha, 7-25 santimetre kalınlığında farklılık gösterebilir. Monolitik zeminin kütlesine bağlı olarak, metal kolonların tipi ve sayısı, temel kaidesinin özellikleri, kiriş tipi ve 1 kolon için yük göstergesi hesaplanır. Profil levhasının dalga derinliği, profil girintilerindeki beton bileşimin ağırlığındaki artıştan dolayı kirişlerin montaj sıklığını belirler.

Açıklığın azaltılması, olası sac bükülmesini önlemeyi mümkün kılar . Döşeme arası tip döşemenin kabul edebileceği ek yük kütlesine de dikkat edilmelidir.

Bu göstergeden kiriş uzunluğu ve kesit hesabı yapılır. Temel olarak, bugün tüm bu hesaplamalar bir bilgisayarda özel bir yazılım kullanılarak gerçekleştirilmektedir.

Teknoloji zorunlu olarak örtüşmenin hesaplanmasının milimetreye kadar mümkün olduğunca doğru olmasını sağlar . Ayrıca, profilli sac boyunca üst üste binmenin oluşturduğu yükleri de hesaba katmak gerekir.

Montaj

Kolonlara montaj sürecinde, burada kare veya yuvarlak kesitli metal borular görünebilir. Kirişler için metal kanallar ve I-kirişler alınır. Zeminler için oluklu mukavva seçimini çok dikkatli bir şekilde ele almak son derece gereklidir . Kategoriye göre kabul edilebilir bir kiriş kesiti ve döşeme adımı seçilir. Yani daha yüksek metal profiller için daha küçük bir adım gereklidir. Kirişler arası hatvenin yüksek hassasiyette hesaplanması için oluklu mukavva üreten şirketin bir çalışanıyla görüşebilirsiniz.

Hatta doğru hesaplamalar yapmanın bir örneğini de gösterebilirsiniz . Örneğin, kirişler arası döşeme adımı 300 santimetredir. 0,9 mm sac kalınlığına sahip TP-75 tipi profilli sac satın alındı. Gerekli malzeme uzunluğunu bulmak için 3 kiriş üzerindeki desteği dikkate alınmalıdır. Bu, sac bükülmesini önlemeyi mümkün kılacaktır.

Zırh delici olarak da adlandırılan 32 mm kendinden kılavuzlu vidalarla kirişleri olan levhaları sabitlemek daha iyidir. Bu tür bağlantı elemanları, matkap gerektirmeden kanalların oluşturulmasını mümkün kılacak güçlendirilmiş bir matkabın varlığı ile ayırt edilir . Bağlantılar, kirişin profilli sac ile birleştiği yerde yapılır. Ürün 3 kirişe döşenirse, bunlara sırasıyla 3 noktada ve 2'de ise - 2 noktada sabitlenmelidir. Yukarıda belirtilen zırh delici vidaları kullanmak mümkündür, ancak 25 mm. Yerleşimleri arasındaki adım 400 mm olmalıdır. Bu, kalıp sürecindeki son adım olacaktır.

Bir sonraki adım, levhayı güçlendirmektir . Bu süreç, bir malzemeyi, daha büyük bir güce sahip olan diğerinin pahasına güçlendirmeyi mümkün kılacaktır. Oluklu mukavvanın güçlendirilmesi tel ile yapılır. Yapının içine yerleştirilecek böyle bir çerçeve, betonun ağır yüklere dayanmasını sağlayacaktır. Hacimsel tipin yapısı, 12 milimetre kalınlığında uzunlamasına tip çubuklardan oluşur. Profesyonel çarşafların kanalları boyunca döşenirler.

Ancak çerçeve tipinin elemanları genellikle çelik tel ile bağlanır. Bazen bu kaynak kullanılarak bile yapılır, ancak bu yöntem nispeten nadirdir.

Takviyeyi gerçekleştirdikten sonra betonu güvenle yerleştirmeye başlayabilirsiniz . Dökme kalınlığını 80 milimetreden fazla yapmayın. M-25 veya M-350 markasının bileşimini kullanmak en iyisidir. Ancak dökmeden önce oluklu mukavvayı hazırlamak gerekir. Daha doğrusu beton bileşimin ağırlığı altında çökmemesi için altına levhalar monte edilmesi gerekir. Bu tür destekler, beton kütlesi kurur kurumaz çıkarılmalıdır.

Betonlamanın en iyi şekilde tek seferde yapılması gerektiği de eklenmelidir . Ancak çalışma alanı çok büyükse ve bununla bir günde başa çıkmanın mümkün olduğuna dair bir kesinlik yoksa, o zaman açıklık boyunca dökmek daha iyidir.

Beton kütlesinin kuruma süresi hava ve sıcaklığa bağlı olacaktır . Hava koşulları iyi ve oldukça sıcaksa, işlem 10 günden fazla sürmez. Bu arada, eğer sıcaksa, betonun sürekli nemlendirilmesi gerekir. Çalışma soğuk ve nemli bir mevsimde veya kışın yapılırsa, kurutma işlemi 4 haftaya çıkarılır.