Cüruf: 1 M3 özgül Ve Hacimsel Ağırlık, Inşaatta Tavan, Hamam Ve Zemin, çatı Ve Evin Dışının Yalıtımında Kullanılır. Lehte Ve Aleyhte Olanlar

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

cüruf metalurji endüstrisinin atıklarından elde edilen ikincil hammaddeler . oluşturuluyor kömür külü ve metal eritmenin bir yan ürününden . Bu malzeme inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Cürufun özellikleri ve teknik ve operasyonel özellikleri üzerinde daha ayrıntılı duralım.

Ne olduğunu?

Geri dönüştürülebilir malzemelerin kullanılmasının temel avantajı, yapı malzemelerinin üretimi için atık içermeyen bir teknolojidir . Çevre kirliliği seviyesini önemli ölçüde azaltmanıza izin verir. Cüruf blokları ile çalışırken malzemenin artan yoğunluğu ve direnç parametreleri nedeniyle, bir binanın inşası sırasında biriken inşaat atığı hacmi büyük ölçüde azalır. Aynı zamanda, her türden cüruf, hafifliğini ve taşıma kabiliyetini korur.

Cüruf, işlem sırasında metal yüzeylerde oluşan bir grup sentetik silikattır:

• metal hammaddelerin dökümü;
• sıvı alaşımların işlenmesi;
• fluxlardan hammadde elde etmek;
• cevher kurtarma.

Kompozisyon ve özellikleri

Kimyasal bileşimin özelliklerine bağlı olarak, aşağıdaki cüruf grupları ayırt edilir.

Temel (CaO, MgO ve FeO bazında):

• oksitler - %55'e kadar;
• alümina -% 15 içinde.

Asidik (SiO2, TiO2):

• oksitler - %45'e kadar;
• alümina - 20% içinde.

Nötr (Ai2O3, ZnO):

oksitler -% 47'ye kadar

Herhangi bir cüruf, alüminyum, magnezyum, ayrıca manganez, silikon, kükürt ve diğer bazı elementleri içerir .… Çalışan bileşenlerin yapısına ve aktif maddelerin konsantrasyonuna bağlı olarak, cüruflar çeşitli özel özellikler alır. Bu hammaddelerin çeşitli tonları olabilir - açık griden koyu siyaha, mor ve hatta sedefli renkler de piyasada bulunabilir. Tüm bu çeşitler blok üretiminde, beton harcı hazırlanmasında ve temel dökümünün yapılmasında talep görmektedir.

Cürufların dokusu da farklıdır. O olabilir taş benzeri, porselen benzeri ve ayrıca camsı - geri dönüştürülebilir malzemenin kimyasal yapısına bağlıdır. Cüruf erime noktaları 360 ila 450 ° C arasında değişir. Özgül ağırlık yaklaşık 2, 7 birimdir.

Her türden cüruf, yüksek ısı yalıtım özellikleri ve aşınma direnci ile karakterize edilir.

Lehte ve aleyhte olanlar

Diğer tüm yapı malzemeleri gibi, cürufların da artıları ve eksileri vardır. Avantajlardan bahsetmişken, aşağıdakiler vurgulanabilir:

• yüksek yangın direnci - cüruf tutuşmaz ve yanmayı desteklemez;
• uzun işletme süresi - bu tür malzemelerin kullanım süresi 50 yıldır;
• çeşitli fiziksel ve teknik özellikler hammaddelerin ana bileşenlerinin bileşimine bağlı olarak;
• demokratik maliyet taş, tuğla ve ahşaba göre;
• Kurulum kolaylığı .

Bununla birlikte, tüketiciler bu tür hammaddelerin dezavantajlarını da vurgulamaktadır:

• higroskopiklik - cüruf, sık yağış, sel ve yüksek nem koşullarında çalışmak için uygun değildir;
• Süper güçlü - mühendislik iletişiminin uygulanmasını engeller, süreci zaman alıcı ve buna bağlı olarak maliyetli hale getirir;
• artırılmış termal iletkenlik .

Ek olarak, cüruflardaki kükürt ve asit konsantrasyonu normu aşmaktadır. Ayrıca, tüm toksik elementlerin tamamen ayrışması ancak bir yıl sonra gerçekleşir.

Ağırlık

Cüruf hacimli bir malzemedir, özgül ağırlığı 1 m3 başına 2, 6-3, 7 grama karşılık gelir . Doğal taş çeşitleri için yaklaşık olarak aynı parametreler tipiktir. Hammaddelerin özgül ağırlığı, cürufun türüne bağlı olarak değişir:

• kül bloğu için - 2-2,5 t / m3;
• topak cüruf için - 2, 1-2, 9 t / m3;
• kırma taş şeklinde geri dönüştürülebilir malzemeler için - 1, 1-1, 2 t / m3.

Görüntüleme

Metalurjik

Metalurjik cüruf, herhangi bir metalurjik üretimin yan ürünü haline gelir. Bu tür hammaddelerin üç ana türü vardır.

• granül - bu cüruf, dökme demirin soğutulması sırasında oluşur. Uygulamasını mineral yapı katkı maddelerinin bütçe analogu olarak bulmuştur.
• granüler olmayan - cüruf, metalurjik atıkların hava ile soğutulması, daha fazla ezilmesi ve elekten geçirilmesiyle üretilir. Bu malzeme, yol yapımında asfalt betonu için dolgu maddesi olarak talep görmektedir. Ayrıca, toprak deoksidasyonunun gerekli olduğu durumlarda tarımda granüle olmayan hammaddeler talep görmektedir.
• cüruf pomza - Bu hammaddenin bağlayıcı özelliği yoktur, bu nedenle esas olarak ses geçirmez veya ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılır. Genellikle hafif gözenekli betondan bloklar oluştururken kullanılır.

Metalurjik cüruflar yüksek fırın, çelik eritme ve açık ocaktır

• Yüksek fırın hammaddeleri maksimum dağılımı almış, pik demir üretimi sırasında elde edilmiştir. İşleme sırasında 1,6-2 ton cevherden 1 ton pik demir ve yaklaşık 0,5-0,8 ton cüruf oluşur.
• 2-2 çelik üretim fırınlarında 4 ton cevher, 2 ton yakıt ve 80 ton su, 1 ton çelik ve 0,2-0,3 ton cüruf çıkmaktadır.
• Kupol fırınlarında ve elektrikli fırınlarda cüruf ürününün çıkışı 1 ton metal başına 0,2-0,3 tondur.

Daha az yaygın olarak, inşaat endüstrisinde demir dışı metalurji atıkları kullanılmaktadır . Bu tür metallerin imalatı başlı başına pahalı ve çok emek yoğun bir süreçtir. Sadece 1 ton bakır veya nikel elde etmek için 200 ton doğal cevherin işlenmesi gerekir, bu nedenle 1 ton bu tür metalin üretiminde cüruf hacmi genellikle 20-25 tona ulaşır. doğal ortamda, demir dışı metaller yalnızca kayalarda dağılmış bileşikler şeklinde bulunur.

Genelde, içlerinde metal oksitlerin varlığı% 4-5'i geçmez, diğer her şey sadece kaya elementleridir (karbonatlar, silikatlar, kuvars) . Bu tür hammaddeler siyahtır ve parçalanmaz, yoğunlukları 1 metreküp başına 3300 ila 3800 kg arasında değişir. Su emme parametresi %0.1-0.6'dır.

Bu tür cüruflar, mineral yün veya dökme ürünlerin imalatında kullanılır; yapı malzemelerinin üretimi için çok nadiren kullanılır.

Fosforik

Elektrotermal yöntemle fosfor üretimi sırasında granüler cüruflar oluşur. % 98'e kadar cam içerirler, böyle bir malzemenin temeli SiO2 ve CaO'dur .… Ayrıca kumaş parçacıkları, kırıntı kauçuk, kağıt ve polimer malzeme içerir. Bileşim ayrıca petrol rafinerisinin yan ürünlerini ve diğer katkı maddelerini de içerebilir - bu, yapıyı yalıtmanız gerektiğinde kullanılabilmesine rağmen, bu tür cürufların inşaat endüstrisinde uygulama kapsamını önemli ölçüde sınırlar.

Kül

Genellikle yakıt, ısıtmanın 1300-1700 dereceye ulaşabileceği odalarda yakılır. Bu gibi durumlarda, hammaddenin mineral kısmından oluşan konglomera bileşikleri toz haline getirilmiş bir kütle şeklinde salınır. Külün içindeki içeriği %80'e ulaşan, boyutu 100 mikronu geçmeyen küçük partiküller, baca gazları ile birlikte fırınlardan uzaklaştırılır ve uçucu kül oluşturur. Daha büyük parçacıklar çöker ve erir, camsı veya topaklı bir form alır - bu kül ve cüruftur.

Bu tür hammaddeler ile uçucu kül arasındaki yüzde oranı doğrudan üretim teknolojisine bağlıdır . Örneğin, katı bir kül çıkarma yöntemine sahip fırınlarda, tüm külün %20'ye kadarı cürufa gider. Sıvı cüruf giderme sistemlerinin sağlandığı fırınlarda %45'e kadar cürufa dönüşmektedir. Siklon ünitelerinde cüruf oluşumu toplam kül miktarının %80-90'ı kadardır. Kül cürufuna kömür ve kömür de denir. Bu günlerde endüstriyel alanda yaygın talep görüyorlar. Bu tür bir hammadde, düşük bir kalsiyum oksit oranı ve artan bir demir oksit konsantrasyonu ile yüksek fırından farklıdır.

Ayrıca, kömür cürufu oldukça alkalidir.

Kül ve cüruf, siyah granüler geri dönüştürülebilir bir malzemedir . Bu renk, hammaddenin bileşimindeki demirli demirin varlığından kaynaklanmaktadır. Daha az yaygın olarak beyaz, zeytin, yeşil ve kahverengi bulunur. Gölge, oksit konsantrasyonuna bağlıdır, bu tür cürufu öğütürken gri kum elde edilir. Kül ve cüruf, farklı yakıt türlerinin yanmasının sonucudur:

• kömür %5 ila %40 cüruf içerir;
• kahverengi kömürde cüruf konsantrasyonu yaklaşık %15'tir;
• antrasit içinde - %35'e kadar;
• ahşapta - %1,5'e kadar;
• akaryakıtta -% 0,3'ten fazla değil;
• petrol şeylinde - %50 ila %80 arası.

Önemli: Kömür cürufunda radyoaktif bileşenler vardır, bu nedenle sınırlı bir kapsamı vardır. Duvar blokları için dolgu olarak kullanımı ve konut nesneleri için şap düzenlemesi kabul edilemez.

Nerede kullanılır?

Cürufların kullanım kapsamı oldukça geniştir:

• B15-B30 mukavemet kategorisine sahip ağır beton üretimi;
• yapı karışımlarının hazırlanması;
• döşeme plakaları, beton paneller, kolonların yanı sıra kirişler, kirişler ve öngerilmeli olanlar dahil diğer destekleyici yapıların üretimi;
• endüstriyel ve konut monolitik yapı;
• kaldırım taşlarının, kaldırım taşlarının ve kaldırım döşemelerinin üretimi;
• her türlü alçak inşaat (garaj, mahzen ve müştemilat inşaatı).

Cüruf çimentosu yaygın olarak kullanılmaktadır, ezilmiş cüruf çimento ile birleştirildiğinde oluşur. Bu malzeme inşaat sektöründe en dayanıklı ve güvenilir olarak kabul edilmektedir.

• Cüruf betonu yaygın olarak kullanılmaktadır. çok katlı binalar için döşeme levhalarının imalatında . Bunun nedeni, bu tür malzemelerin artan güvenilirlik seviyesinin, özellikle konut yapılarının yapımında önemli olan zeminlerin dayanıklılığını belirlemesidir.
• Temellerin yapımında ezilmiş cüruf ve çimento karışımı talep edilmektedir .… Bu tür hammaddelerin kullanımı, evlerdeki duvarların ve çatıların hafif yapı malzemelerinden yapıldığı durumlarda haklı çıkar - böyle bir temel tüm binanın temel desteği olacaktır.
• Cüruf çimentosu, çok katlı konut yapımında takviye kayışları için talep görmektedir . Malzeme, bireysel mühendislik modüllerini güçlendirmek için kullanılır.
• Çimento ve cüruf bazlı bileşim, suya yakın ve su altı yapılarının imalatında talep görmektedir .… Bu tür yapılar neme maruz kalır ve cüruf betonu böyle olumsuz bir etkiye başarıyla dayanır.
• Karışım, konut ve endüstriyel binaların bazı tiplerinde ısı yalıtımında kullanılır .… Kullanımı özellikle ısıtıcılarla birlikte etkilidir - tandemleri soğuk hava kütlelerinin girişine karşı koruma sağlar.

İşlevsel sıva kullanıldığında en büyük etki elde edilir, aynı anda kusurları giderir ve duvarı daha estetik hale getirir. Cüruf betonu, tavanı, çatıyı veya banyoyu dışarıda yalıtmak için kullanılır.