Bir Buçuk Tuğla: Bir Buçuk Tuğlanın Boyutu Nedir Ve Kaç Cm'dir? Beyaz Içi Boş "kamyonun" Yüksekliği Ve Kalınlığı. Tek Birinden Ne Farkı Var?

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Bir buçuk tuğla, konut ve sanayi tesislerinin yapımında ve bina cephelerinin kaplanmasında hızla popülerlik kazanmaktadır. Gerekli işi yapmak için harcanan zamandan ve emekten önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar.

Nedir ve ne içindir?

Basit bir ifadeyle, bir buçuk tuğla normal bir tuğla bloktur, ancak yüksekliği biraz artar. Böyle bir malzemeye duyulan ihtiyaç, inşaat endüstrisinin evleri hızlı ve minimum maliyetle inşa etmesinin gerekli olduğu toplam gelişme çağında ortaya çıktı. O zaman üreticiler, tuğlanın başlangıç parametrelerini uzunluk, yükseklik ve genişlik olarak biraz artırdılar ve modern ve çok daha verimli bir malzeme üretimi için bir teknoloji önerdiler.

İlk bakışta, bir buçuk tuğlanın normalden çok fazla olmadığı ve varsa tasarrufların özellikle farkedilmediği görünebilir. Bu yaygın bir yanlış anlamadır. Bir yandan, tek bir tuğla tek bir tuğladan çok farklı değildir, ancak genel inşaat ölçeğinde tasarruflar çok somut hale gelir. Bir düşünün: Üç kamyon, dört standart blokla aynı kalınlıktadır, bu da kurulum süresini ve gereken harç miktarını önemli ölçüde azaltır.

Belli bir estetik an da var: bir buçuk blok kullanımı dikiş sayısını azaltır . Bu durumda, sadece çok ilginç bir dokuya sahip olan büyük blokların kendileri dikkat çekicidir. Bu arada, modern inşaat endüstrisi hem pürüzsüz hem de kaba tuğlalar sunuyor, ahşap benzeri dokuya sahip seçenekler popüler ve renk seçenekleri oldukça geniş.

Bir buçuk tuğla, çok katlı binaların, kulübelerin yapımında ve ayrıca müştemilat ve çitlerin yapımında geniş uygulama alanı bulmuştur. Malzeme genellikle cepheleri kaplamak için kullanılır, ancak temellerin ve kaidelerin montajı için alınması tavsiye edilmez, burada diğer seçeneklere tercih vermek daha iyidir.

sınıflandırma

Standarttan 1,35-1,4 kat daha büyük olan boyutları nedeniyle bir buçuk tuğla kullanımı önemli tasarruflar elde etmeyi mümkün kılmaktadır. Bugün, üreticiler böyle bir yapı taşı için çeşitli seçenekler sunuyor: sıradan, ön, yırtık, içi boş, şişman ve diğerleri.

Özelliklerine ve işlevsel amacına göre

İşlevsel amaca ve teknik ve fiziksel özelliklere bağlı olarak, birkaç tipte bir buçuk tuğla ayırt edilir.

Seramik, malzemeye gerekli parametreleri veren bileşenlerin eklenmesiyle, safsızlık içermeyen (marn ve sülfat gibi) saflaştırılmış kilden yapılmış bir bloktur. Böyle bir tuğla, doğal, çevre dostu bir malzeme olarak sınıflandırılır, toksik madde biriktirmez ve radyasyon yaymaz.

İki ana yöntemle yapılır:

• Plastik . Yüksek nem içeriğine sahip (% 25-30'a kadar) sıradan kil, fırına bir bantlı presten girer, kurutulur ve yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 1000 ° C) ateşlenir. Ateşleme süresinin mümkün olduğunca doğru tutulması son derece önemlidir, çünkü hem yanmamış hem de yanmış bir blok, operasyonel özelliklerinde bir bozulma ile karakterize edilir, bu da inşa edilen konutun kalite seviyesinde bir düşüşe yol açar ve bu tür malzemelerin genel görünümü arzulanan çok şey bırakır. Yetersiz ateşleme ile, blok oldukça açık kırmızı bir renk tonuna sahiptir, düşük su direnci ile karakterize edilir ve uzun süreli donlara dayanamaz ve aksine ateşleme aşırıysa, bu tür tuğlaların yüzeyi çok sayıda çatlakla kaplanır ve alır. kıvrımlı bir şekil. İdeal olarak, ateşleme mevcut üretim standartlarına uygun olarak yapıldıysa, seramik bloğun yüzeyi biraz matlaşmalı ve mekanik hareket altında belirli bir tiz ses duyulmalıdır.
• Yarı presleme yöntemi . Bu durumda, tuğla, güçlü preslemenin etkisi altında düşük nem parametrelerine (% 10'dan fazla olmayan) sahip kilden kalıplanır. Bu şekilde elde edilen ürünler, havadaki nem oranı yüksek, ısıtılmamış koşullarda çalıştırılacak binaların inşası için önerilmez.

Seramik tuğlaların avantajları açıktır:

• artan ses yalıtımı;
• ürünlerin çevre dostu olması - malzeme, hem inşaat aşamasında hem de kullanım aşamasında yaşam ve sağlık için tamamen güvenli olan kilden yapılmıştır;
• çok yönlülük - hem endüstriyel tesislerin montajı hem de konut binalarının inşası için kullanılabilir, malzeme hem dış kaplama hem de iç bölmelerin montajı için kullanılır;
• yüksek ve düşük sıcaklıklarda ve aşırı donlarda dalgalanmalara karşı direnç;
• operasyon süresi;
• güç ve güç;
• mükemmel buhar ve ısı yalıtımı;
• Su direnci.

Modern pazarın çeşitli renklerde çok çeşitli seramik tuğlalar sunması dikkat çekicidir, bu, çeşitli kil türlerinin karıştırılmasıyla elde edilir. Bitmiş ürünlerin renk paleti çok zengindir: kırmızı, koyu kahverengi, kumlu, şeftali ve hatta bej tonları. Bu kadar geniş bir seçim sayesinde, seramik bir buçuk bloklar, çeşitli restorasyon çalışmalarında ve yeni binaların yapımında sıklıkla kullanılmaktadır.

Bir buçuk silikat tuğla, doğal değil sentetik bileşenlerden yapılmış yapay yapı malzemeleri kategorisine aittir. Üretimde kullanılan karışıma silikat denir, 1 ila 9 oranında kireç ve kuvars kumu içerir. Hammaddenin istenen şekli alabilmesi için, çoğu zaman kimyasal olarak dirençli pigmentler olmak üzere çeşitli plastik katkı maddeleri eklenir., bu sayede farklı renk ve dokularda malzeme elde etmek mümkündür.

Silikat tuğla, aralarında birçok avantaja sahiptir:

• düşük ısı iletkenliği - bu nedenle, soğuk mevsimde konut içinde ılık hava tutulur;
• Çevre güvenliği;
• yüksek gürültü emilimi;
• uzun hizmet süresi;
• güç ve güç;
• düşük sıcaklıklara ve diğer olumsuz atmosferik faktörlere karşı direnç;
• uygun fiyat - silikat tuğlalar, kırmızı seramik tuğlalardan yaklaşık %30 daha ucuzdur;
• net geometri;
• çok çeşitli tonlar ve dokular.

Silikat tuğlaların dezavantajları arasında, neme karşı düşük direnç olduğu belirtilmelidir, bu nedenle süpürgeliklerin donatılması, kanalizasyon kuyularının inşa edilmesi ve temellerin döşenmesi için satın alınmamalıdır, yani, taşma olasılığının arttığı tüm sıfır döngülü yapılar veya yeraltı suyu ile düzenli temas.

Önemli: konut binalarında, düşük maliyetleri nedeniyle baca ve soba montajı için genellikle silikat bloklar satın alınır. Bu yaygın bir hatadır, böyle bir malzemenin ısı direnci düşüktür, bu nedenle yüksek sıcaklıkların etkisi altında duvar oldukça hızlı bir şekilde çökmeye başlar.

Klinker tuğlaları - bu malzeme seramiğe çok benzer, çünkü kil karışımından yapıldığı gibi, ancak bu durumda sadece belirli kil türleri uygundur. Sürecin kendisi, hazırlanan ve şekillendirilen hammaddelerin tamamen pişene kadar son derece yüksek sıcaklıklarda pişirilmesinden oluşur. Kural olarak, ısıtma 1200 derecede gerçekleştirilir. Bu teknoloji sayesinde malzeme özel mukavemet özellikleri ve dayanıklılık kazanır.

Hiper preslenmiş - benzersiz bir üretim teknolojisi, bileşimin karakteristik bir özelliği olarak kabul edilir. Böyle bir taş, fırınlarda yüksek sıcaklıklarda değil, genellikle 23 ila 35 MPa arasında değişen yüksek basınç altında kil kütlesine basılarak oluşturulur. Hammaddesi, çimento ve su ilave edilen kalkerdir.

Tasarım gereği

Modern üreticiler hem standart beyaz boyasız bloklar hem de renkli bloklar üretir. Renkli, kural olarak, binaların dış dekorasyonuna ve sıra dışı dekoratif unsurların yaratılmasına yöneliktir. Böyle bir tuğla sadece kırmızı değil, aynı zamanda en sıra dışı renk şemalarına da sahip olabilir: yeşil, fildişi, mavi, moloz, kahverengi, bej, çikolata, kahve vb.

Malzeme dokuda büyük ölçüde farklılık gösterebilir: hem pürüzlü hem de aksine, pürüzsüz bloklar, sırayla mat veya parlak olan donanım mağazalarında sunulur. Bu parametreler tuğla işleme teknolojisinin özelliklerine göre belirlenir. Kaplama malzemeleri parlak bir dokuya sahip olabilir, bu, oldukça düşük erime noktalı cam esaslı bir bileşim olan fırınlanmış kile özel bir sır uygulanarak elde edilir. Bu katman sayesinde tuğla, nem ve sıcaklık dalgalanmalarına karşı artan direnç alır.

Hafifçe kurutulmuş bir hammadde üzerine özel bir renk bileşiminin uygulanması nedeniyle geniş bir renk paleti mümkündür, ardından hazırlanan ürünler son fırınlamaya tabi tutulur. Böyle bir kaplama, üzerine doğal veya kimyasal boyalar eklenerek kilden yapılır. İşleme sıcaklığı doğru seçilirse, böyle bir renk katmanı opak olur, ancak aynı zamanda son derece güzel olur.

Bu arada, renkli tuğlalar basit parlak tuğlalar kadar güçlü değildir. Daha kesin olmak gerekirse, sadece kaplama yeterince güçlü değildir, bu da onlara karakteristik bir renk verir, sonuç olarak kaplama sonunda dekoratif ve estetiğini kaybeder. Bütün bunlar renkli bloklar için düşük taleple sonuçlandı.

Bir buçuk tuğla boyutu - kaç santimetre?

Bir tuğla ve bir buçuk boyutları şunlardır:

• uzunluk - 25 cm;
• genişlik - 12 cm;
• yükseklik - 8,8 cm.

Bloklar boş ve dolgun olarak ikiye ayrılır. Katı gövdelerde maksimum boşluk sayısı %15'i geçmez, içi boş gövdelerde izin verilen açık ve kör delik seviyesi %30'dur. Silikat bloklarda, boşluklar genellikle merkeze daha yakın bulunurken, seramik bloklarda tüm iç boşluk boyunca eşit olarak dağılırlar ve düzensiz bir şekilde farklılık gösterirler.

Bu tür odaların varlığı, yapı taşlarının üretimi için hammadde tüketimini azaltmayı mümkün kılar; bu, inşaat için harcanan zamanın ve yapı nesnesinin metrekare başına nihai maliyetinin azaldığı anlamına gelir. Düşük ağırlık, yapısal destekler üzerinde azaltılmış bir yük oluşturur. Bu nedenle, boşluklu bir buçuk seramik tuğla kütlesi yaklaşık 3-3.3 kg ve tam gövdeli tuğla kütlesi 4-4.3 kg'dır. Kaplama ürünleri arasındaki fark da açıktır - şişman olanlar için 5 kg, boşluklu tuğlalar için 3,9 kg.

Tek ve "kamyon" arasındaki fark nedir?

Geleneksel tek blok ile bir buçuk kamyon arasındaki fark, ekonomik verimliliklerinde yatmaktadır. Hesaplamalar, 1 m3 duvar için malzeme tüketiminin - tek ürünler kullanıldığında ve bir buçuk tuğla kullanıldığında - tam olarak 394 blok olduğunu göstermektedir. Bu sayede inşaat maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilirsiniz.

Böylece, tek bir tuğla ile döşenirken destekleyici yapı oluşturulurken, 3 sıra standart ünite ve 1 sıra kaplama yapılır. Bir buçuk tuğla ile tüketim daha azdır - sadece 3 sıra oyuk ve 1 sıra bitirme. Böylece, çözümün tüketimi ve malzemenin kendisi önemli ölçüde tasarruf edilir.

Bir buçuk tuğla, sıkı bir programda gerçekleştirilen karlı geliştirme için ideal bir seçenek olarak kabul edilir. Bir kamyonun yüksekliği, tek bir kamyonun tekabül eden boyutunu sadece 23 mm aşıyor, ancak bu fark bile tüm döşeme işlerinin %30 daha hızlı yapılmasına olanak sağlıyor.