2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27
Felemenkçe'den tercüme edilen "göz" kelimesi "halka" anlamına gelir - bu, sabitleme elemanının halka cıvatasının adının geldiği anlamına gelir. Ana amacı, kurulum çalışmaları veya kargo taşımacılığı sırasında yapıları ağırlıkça yükseltmek, alçaltmak veya tutmaktır.
Ne olduğunu?
Herhangi bir malın kaldırılması veya taşınması için tasarlanmış, katlanır bağlantıya sahip evrensel bir kaldırma cihazı ve bir mapa var. Bir ucunda halka bulunan uzun bir vidalı çubuğa benziyor. Üretim için genellikle kalitesi en az 20 veya 45 olması gereken çelik GOST 1050-84 kullanılır. Fiziksel ve mekanik özellikler kalite kontrolünden geçmeli ve özel belgelerle onaylanmalıdır. Sertifikasyon, bitmiş ürünlerin rastgele seçilmesiyle gerçekleşir: boşlukların varlığı, düşük kaliteli dişlerin veya kaynaklı bölümlerin belirlenmesi için bir kontrol yapılır.
Üretilen mapalar, uygulanan dişin uzunluğu ve çapına tolerans gibi parametrelerde birbirinden farklıdır. Ancak GOST, DIN ve ISO teknik koşullarına göre gereksinimler aynı kalır:
- boyut cetveli;
- diş çapı boyutu;
- Ürün ağırlığı;
- üretim için kullanılan çelik kaliteleri;
- güç ve taşıma kapasitesi;
- çalışma koşulları.
Üretim özellikleri
Gözlü cıvataların üretimi için iki teknoloji kullanılır - döküm (dövme) ve damgalama. Çelik, karbon veya alaşımlı olarak kullanılır. Bunlar yüksek mukavemetli metal türleridir, farklılıkları uygulama yönündedir, yani bazı halka cıvatalar herhangi bir amaç için kullanılabilir, diğerleri - yüksek nem koşulları için. Düşük karbonlu çelikten üretilen ürünler, korozyona uğramadıkları için zorunlu bir galvanizleme işlemine tabi tutulur. Alaşımlı çelik donanım daha az dayanıklı değildir, ancak yüzeyleri zamanla paslanabilir. Toplamda, birkaç galvanizleme yöntemi vardır.
- Galvanik . Bağlantı elemanları, çözünmüş çinko tuzlarının bulunduğu kaba yerleştirilir. Daha sonra elektrik geçirilir - bu hareket sayesinde çinko parçacıkları cıvatalarda kalır.
- Sıcak . Ürünler 465 ° C sıcaklığa ısıtılmış çinkoya yerleştirilir. Bu yöntem daha ekonomik ve güvenilir olduğu için sıklıkla kullanılmaktadır. Sıcak daldırma galvanizleme, cıvataların korozyon önleyici direncini arttırır.
- Dağınık . Parçalar 290-450 °C sıcaklıkta çinko tozu veya 800-900 °C'de çinko buharı ile işlenir. Bu yöntem sıcak olanla karşılaştırılabilir, tek dezavantajı, bitmiş ürünün görünümünün "acı çekmesidir".
- Soğuk . Bitmiş parçalara çinko tozu içeren özel bir solüsyon uygulanır. Burada paslanmaya karşı direnç, galvanik kaplamadan daha yüksek, ancak sıcak daldırma galvanizden daha düşüktür.
Döküm yoluyla imalat karmaşıktır, ancak bağlantı elemanları daha doğru ve daha güçlüdür . Bu şekilde yapılan halkalı cıvataların boyutları farklı olabilir (birkaç milimetre), ancak bu farka GOST standartları tarafından izin verilir. Damgalama yöntemi basittir - burada iş özel makinelerde gerçekleşir. Isıtılmış metal kalıplara dökülür.
Bazı bağlantı elemanları için ek bir öğe vardır - bu ısıl işlem sürecidir . Bu yöntemle üretim sırasında cıvata halkasında çapaklar görünebilir. Bu kabul edilebilir çünkü bağlantı elemanlarına zarar vermeden kolayca çıkarılabilirler.
Aynı zamanda, çubuk gereksinimleri daha yüksektir - burada çapaklar ve ezikler kabul edilemez.
Uygulamalar
Özel amaçları nedeniyle halkalı cıvatalar birçok alanda kullanılmaktadır:
- bina - kurulum işlerinde, herhangi bir yapıyı taşımak ve yüklemek ve boşaltmak için, yüksekte çalışma için kullanılır;
- araç üretimi - burada, onların yardımıyla çekme gerçekleştirilir;
- arma - ağır yüklerin her türlü hareketi (kaldırma, yükleme, boşaltma, yeniden düzenleme ve daha fazlası).
Ayrıca bağlantı elemanları, kısa sürede tamamlanması gereken işlerin yürütülmesinde sıklıkla kullanılır - örneğin, çadırların, sirk kubbelerinin, çadırların montajı. Sokak reklam ve benzeri sistemler de halkalı cıvatalar kullanılarak monte edilir. Gözlü cıvataların ilk olarak nakliyede kullanıldığı genel olarak kabul edilmektedir. Yüzer yapılarda (bir teknede, yatta, gemilerde), kıyıya demirlemek için bağlantı elemanları kuruldu.
Cıvata, hem ekipmanın kendisine hem de tertibatlarına monte edilebilir.
Onlar neler?
Halkalı bir cıvata veya halkalı bir cıvata - bu, bağlantı elemanlarına düz dilde denir. Halkalı cıvata tasarımı için 2 seçenek vardır:
- halka çubuğa kesinlikle dik olarak tutturulmuştur;
- halka özel bir oluğa takılır, farklı yönlerde dönebilir.
Ayrıca yükü cıvatada kavrama kolaylığı için halka yerine bir kanca takılabilir.
Standartlara göre yapılan donanımlara ek olarak, diğer tipler ayırt edilir
İnce uzun . Uzun dişli bir çubuğa sahiptir.
-
Çapa . Beton yapılar veya doğal taş ile çalışırken kullanılır. Ürün, bir somun, rondela ve ara parçasının varlığı ile ayırt edilir. Sorunlu alt tabakalara bir çapa ile bağlantı elemanları takmak uygundur. 4 tip ankraj cıvatası vardır.
- kama - içinde halkaların olduğu bir manşon gibi görünüyor.
- Dövülmüş - özel bir cıvata tipi, kenarları dövüldüğünde deforme olan yumuşak metalden yapılmıştır. Böylece yüzeyde ankraj yapılır.
- Genişletilebilir bağlantı elemanları en popüler ve çok yönlü bağlantı elemanlarıdır. Duvarların vidalandığında "açıldığı" için yuvaları olan bir çubuk şeklinde yapılır.
- Genişletme cıvatası - bu cıvata da çok popülerdir. En çok inşaat sektöründe kullanılır. Çubuğu vidalandıktan sonra genişleyen bir koniye benziyor. Sadece beton ve tuğla için geçerlidir.
Pivot cıvatası malları herhangi bir yöne taşımak için kullanılır. Çift dönüşlü ürünler var - 360 ° ve döner olanlar - 180 °.
Dış dişli cıvatalar . Özel hazırlanmış deliklere takılır ve sabit olarak monte edilirler.
Dişsiz saplı cıvatalar . Döner bir bağlantı oluşturmak için çok nadiren kullanılırlar.
Bağlantı elemanları malzeme cinsine göre galvanizli ve alaşımlı veya paslanmazdır. Kaldırma kapasitesinin ne olacağı, cıvata yan tarafa monte edilmişse, sabitleme derecesine bağlıdır - eksenel, 45 ° açıyla. GOST ve DIN standartlarına göre omuz genişliği, yani vida parçasının çıkıntısı 17 ila 120 milimetre arasında değişmektedir . Her halkalı cıvatanın kendine has özellikleri vardır. Bağlantı elemanları, diş çapı ve omuz çapı, vida dişinin adımında, çaptan gelen yükte, halkanın iç ve dış boyutlarında ve kalınlığında, dişli uzunluğunda farklılık gösterir. 45 ° 'lik bir açıda ve eksenine göre izin verilen çekme yükünde.
M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80 ve M100 olarak belirlenmiştir . Tüm bu özellikler için taşıma kapasitesi 80 kilogramdan 40 tona kadar değişebilmektedir.
Çeşitli makine ve aparatların parçalarına dişli bir çubukla monte edilmiş bir halkadan oluşan özel bir kargo cıvatası da ayırt edilebilir. Bu tür bağlantı elemanları, bunların ayrılmaz bir parçasıdır.
Çalıştırma ipuçları
Deliğin hazırlanmasıyla birlikte mapa montajına başlamak gerekir. İşlem bir matkap kullanılarak gerçekleştirilir, ardından bağlantı elemanlarının montajı zaten gerçekleşir. Buna göre, güvenli bir kurulum için matkap, cıvatanın çapıyla aynı olmalıdır.
Kurulum özellikleri:
- bağlantı elemanları sıkıca sıkılmalıdır;
- vida çubuğu yüzeye en az %90 vidalanmalıdır - bu parametre özel bir pul veya conta kullanılarak ayarlanabilir;
- bir cıvataya sadece bir halat, zincir, halat ve daha fazlası bağlanabilir;
- kurulumdan önce, tüm etkileşimli elemanlar (cıvata ve delik) toz ve kirden temizlenmelidir;
- bağlantı elemanlarını takarken, vida parçasının hazırlanan deliğe doğru şekilde oturduğundan emin olmanız gerekir;
- donanımın ekseni, deliğin eksenine dik açılarda olmalıdır.
Ankraj halkalı cıvatası için kurulum koşullarını ayrıca düşünün
- Bağlantı elemanının uzunluğu, yüzeyin kalınlığına göre seçilir. Ankraj betona en az 5 santimetre vidalanır.
- Bağlantı elemanlarının takılacağı yer ilk seferde doğru seçilmelidir. Sökmek ve yeniden yüklemek çok zordur.
- Montaj deliği cıvata çapına uygun olmalıdır. Donanımı vidalamak için çaba sarf edilmelidir.
- Geleneksel halkalı cıvatalarda olduğu gibi, ankraj deliği kurulumdan önce kirden temizlenir.
- Ara parça tipi bir çekiçle sürülür.
Önerilen:
Ağ-ağ Boyutları: Rulo Başına Kaç Metre? Yükseklik, Göz Boyutları, Göz 10x10 Ve 20x20, 50x50 Ve Diğer Boyutlar
Zincir bağlantı ağının boyutları amaca bağlı olarak seçilmelidir. 10x10 ve 20x20 mm ağ evrenseldir, çitler ve kafesler için kullanılabilir. Hücrelerin boyutları ağın gücünü etkiler. Rulo başına kaç metre ve yüksekliği nedir? 50x50 mesh ve diğer ebatlar hangi amaçlar için kullanılır?
Pul Boyutları: M4 Ve M5, M6 Ve M8, M10 Ve M12, M16 Ve M20, GOST'a Göre Diğer Boyutlar, Galvanizli Ve Diğer Pulların çapı
Yıkayıcı boyutları hakkında bilmeniz gerekenler? M4 ve M5, M6 ve M8, M10 ve M12, M16 ve M20'nin dikkat çekici boyutları nelerdir? Belirli bir durumda belirli bir boyut nasıl belirlenir?
Döner Mengene: çelik Mafsallı Döner, Iki Düzlemde Döner, Döner Ve üç Döner Tabanlı
Döner mengene nedir? İki düzlemde çelik pivot ve döner mengene arasındaki fark nedir? Hangi üreticilerin ürünlerine güvenebilirsiniz ve seçim yaparken hangi inceliklere dikkat etmelisiniz?
Ankraj Boyutları: 10x100 Ve 12x100 Ankraj Cıvataları, M8 Ve M10, 8x100 Ve 10x80, M12 Ve Diğer Boyutlar, Masa
Çapa boyutları. Ankraj cıvataları 10x100 ve 12x100. M8, M10 ve M12 dişleri ile. 8x100, 10x80 ve diğer boyutlar
Genişletilmiş Pullar: GOST, Güçlendirilmiş Pullar M6 Ve M8, M10 Ve M12, M16 Ve M20, Diğer Boyutlar Ve Ağırlıkları
Büyük boy yıkayıcılar: bunlar nedir? Bu tür bağlantı elemanları hakkında hangi GOST'ta bilgi bulabilirsiniz? Güçlendirilmiş pullar M6 ve M8, M10 ve M12, M16 ve M20 arasındaki fark nedir? Başka hangi boyutlar ve ağırlıklar mümkündür? Büyütülmüş çeşitler hangi malzemeden yapılabilir?
