Polietilen Yoğunluğu: M3 Başına Kg, Su Yalıtımı Ve Diğer Seçenekler Için Kalın Yoğun şeffaf Polietilen

İçindekiler:

Video: Polietilen Yoğunluğu: M3 Başına Kg, Su Yalıtımı Ve Diğer Seçenekler Için Kalın Yoğun şeffaf Polietilen

Video: Polietilen Yoğunluğu: M3 Başına Kg, Su Yalıtımı Ve Diğer Seçenekler Için Kalın Yoğun şeffaf Polietilen
Video: Yeni nesil 50 yıl ömürlü su izolasyon sistemi 0216 328 3445 2024, Mayıs
Polietilen Yoğunluğu: M3 Başına Kg, Su Yalıtımı Ve Diğer Seçenekler Için Kalın Yoğun şeffaf Polietilen
Polietilen Yoğunluğu: M3 Başına Kg, Su Yalıtımı Ve Diğer Seçenekler Için Kalın Yoğun şeffaf Polietilen
Anonim

Polietilen, gaz halindeki - normal koşullar altında - etilenden üretilir. PE, plastik ve sentetik elyaf üretiminde uygulama bulmuştur. Metallerin ve ahşabın gerekli olmadığı filmler, borular ve diğer ürünler için ana malzemedir - polietilen bunları mükemmel bir şekilde değiştirecektir.

resim
resim

Neye bağlıdır ve neyi etkiler?

Polietilenin yoğunluğu, yapısında kristal kafes moleküllerinin oluşum hızına bağlıdır. Üretim yöntemine bağlı olarak, gaz halindeki etilenden yeni üretilmiş erimiş polimer soğutulduğunda, polimer molekülleri belirli bir sırayla birbirine göre sıralanır . Oluşan polietilen kristalleri arasında amorf boşluklar oluşur. Daha kısa molekül uzunluğu ve azaltılmış dallanma derecesi, azaltılmış dallanma zincirleri uzunluğu ile polietilen kristalizasyonu en yüksek kalitede gerçekleştirilir.

Yüksek kristalizasyon, polietilenin daha yüksek yoğunluğu anlamına gelir.

resim
resim
resim
resim

Yoğunluk nedir?

Üretim yöntemine bağlı olarak polietilen düşük, orta ve yüksek yoğunlukta üretilmektedir. Bu malzemelerden ikincisi istenilen değerlerden uzak özelliklerden dolayı fazla popülerlik kazanmamıştır.

resim
resim

Düşük

Düşük yoğunluklu PE, molekülleri çok sayıda yan dala sahip olan bir yapıdır. Malzemenin yoğunluğu m3 başına 916 … 935 kg'dır. Hammadde olarak en basit olefin olan etileni kullanan bir üretim konveyörü, en az bin atmosfer basınç ve 100 … 300 ° C sıcaklık gerektirir. İkinci adı yüksek basınçlı PE'dir. Üretim eksikliği - 100 … 300 megapaskal (1 atm. = 101325 Pa) basıncını korumak için yüksek enerji tüketimi.

resim
resim

Yüksek

Yüksek yoğunluklu PE, tamamen lineer bir moleküle sahip bir polimerdir. Bu malzemenin yoğunluğu 960 kg / m3'e ulaşır . 0, 2 … 100 atm'lik bir büyüklük sırası daha düşük basınç gerektirir., Reaksiyon organometalik katalizörlerin varlığında ilerler.

resim
resim

Hangi polietilen seçilir?

Birkaç yıl sonra, bu malzeme açık havada ısı ve ultraviyole radyasyonun etkisi altında belirgin şekilde bozulur. Çarpışma sıcaklığı 90 ° C'nin üzerindedir. Kaynar suda yumuşar ve yapısını kaybeder, gerildiği yerlerde büzülür ve incelir. Altmış derece dona dayanıklıdır.

Su yalıtımı için GOST 10354-82'ye göre, ek organik katkı maddeleri içeren düşük yoğunluklu PE alınır . GOST 16338-85'e göre, su yalıtımı için kullanılan yüksek yoğunluklu polimer, teknolojik stabilizasyona (tanımlamada T harfi ile işaretlenmiştir) sahiptir ve yarım milimetreden daha kalın değildir. Su yalıtım malzemesi rulo ve (yarı) manşonlarda tek kat ağ şeklinde üretilir. Su geçirmez, kalın ve yoğun olması nedeniyle 50 dereceye kadar dona ve 60 dereceye kadar ısıya dayanabilir.

resim
resim

Yiyecek sargısı ve plastik şişeler, biraz farklı bir polimer - polietilen tereftalattan yapılmıştır . İnsan sağlığı için güvenlidirler. Çoğu PE türü ve çeşidi çevre dostudur ve işlenmesi kolaydır.

resim
resim

Polimerin kendisi kül izleri oluşturarak yanar ve yanmış kağıt kokusunu yayar. Geri dönüştürülemeyen PE, bir piroliz fırınında güvenli ve verimli bir şekilde yakılır ve yumuşak ila orta ahşaptan çok daha fazla ısı üretir.

resim
resim

Şeffaf olan malzeme, sıradan camı kırmaya yönelik darbelere dayanıklı ince bir pleksiglas olarak uygulama bulmuştur. Bazı ustalar plastik şişelerin duvarlarını şeffaf ve buzlu cam olarak kullanırlar . Hem film hem de kalın duvarlı PE çabuk çizilmeye meyillidir ve bunun sonucunda malzeme şeffaflığını hızla kaybeder.

PE bakteriler tarafından yok edilmez - onlarca yıldır . Bu, temelin yeraltı sularından korunmasını sağlar. Beton, döküldükten sonra, kuraklık sırasında aşırı kuruyan toprağa mevcut suyu bırakmadan 7-25 gün içinde tamamen sertleşebilir.

Önerilen: