Pleksiglas (33 Fotoğraf): Organik Ve Akrilik Cam Arasındaki Fark Nedir? Masada Sac Pleksiglas, GOST Ve Erime Noktası, Yoğunluğu Ve çeşitleri

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Uzun yıllardır organik cam, birçok tüketici için önde gelen seçim olmuştur. Bazı ustalara göre, bu malzeme tüm plastik türleri arasında en iyisi olarak kabul edilebilir.

Nedir ve neyden yapılmıştır?

Pleksiglas, termoplastik formunda bir vinil polimerdir. Hem renkli hem de şeffaf olabilir . Organik cam, en küçük parçalara ayrılmadığı için özel esnekliği ile normal camdan farklıdır. Organik cam, üretiminde özel akrilik reçineler ve katkı maddelerinin kullanıldığı şeffaf, ışık ileten veya güneş saçan yapay bir malzeme olarak kabul edilebilir. Polimer metil metakrilat, bir toz veya granül formunda sertleşmiş bir termoplastik reçine formuna sahiptir. Farklı kalınlık ve ebatlarda levha ve bloklarda üretilmektedir. Genellikle akrilit, metaplex, pleksiglas ve akrilik olarak adlandırılır.

Üretim sürecinde, farklı renklerde, yani: mavi, kırmızı, yeşil ve diğerleri ile levhalar elde edilir. GOST 17622 - 72'ye göre, birkaç pleksiglas markası vardır:

• TOSP;
• TOSN.

Bu malzeme iki şekilde üretilmektedir

• Bloklu . Polimer, iki özel cam arasındaki sınırın monomerik "doldurulması" sonucunda elde edilir. Monomerler bir sertleştirici, boya ve diğer bileşenleri içerir. Bir süre sonra pleksiglas istenilen parametrelere göre kesilir.
• Ekstrüzyon . Bu tip pleksiglas ekstrüzyonla elde edilir. Malzemeyi yapmak için granüler polimetil metakrilat bir ekstrüzyon makinesine gönderilir. Orada, ilk madde viskoz bir duruma ısıtılır, ardından ayna kalenderlere ekstrüzyon yapılır. Levhaların kalınlığı, kalenderler arasındaki boşluğun boyutundan doğrudan etkilenir.

Organik camın kimyasal bileşimi tüm üreticiler için aynıdır. Plastik malzemenin kalıplama işlemine genellikle basınçlı hava ve vakum dağılımı şeklindeki niteliksel değişiklikler eşlik eder.

Bu tür malzeme 70 yılı aşkın bir süredir insanlar tarafından kullanılmaktadır. Bugün tüm dünyada birçok endüstride kullanılmaktadır.

Özellikler ve özellikler

Organik bir yaprağın temel özelliklerinden biri, ana kalite özellikleri ihlal edilmezken farklı şekillerde sunulma kabiliyetidir. GOST'a göre, tabakanın bükülme hattında bulanıklığa ve görünümün bozulmasına izin verilmez. Malzemenin ana teknik özellikleri şunlardır:

• yoğunluk - 1, 2 g / cm3'ten fazla değil;
• özgül ağırlık - tabakanın kalınlığına bağlıdır, ortalama 1190 kg / m3;
• dielektrik sabiti - 3, 5;
• termal iletkenlik düşüktür, 0,2-0,3 W / (m * K);
• şeffaflık katsayısı - %93;
• ısı direnci - 150 santigrat derece;
• çalışma sıcaklığı - 40 ila 90 santigrat derece.

Pleksiglasın erime noktası 150-190 santigrat derecedir . Bu koşullar altında yumuşar ve orijinal şeklini kaybeder. Polimer, işleme kolaylığı, delme yeteneği ile karakterize edilir, iyi kesilir. Malzemeye belirli bir şekil vermek gerekirse, organik cama plastisite kazandırmak için ısıtılır. Bu tip termoplastik, mukavemetine ve homojen şeffaflığına katkıda bulunan hava kabarcıklarının varlığını ortadan kaldırır. Bu ürün mat ve şeffaf olarak gerçekleştirilmektedir, kimyasallara nötr tepki verebilmektedir.

Polimer talebi, güvenliği ile doğrulanır, yanmaz cam, önemli yüklere dayanabilir ve optimal bir kırılma indeksine sahiptir . Flor, nitrojen, kükürt, krom ve siyanür bazlı asitler akrilik camı etkileyebilir. Ayrıca metil, butil, propil, etil alkollerden etkilenir. Bu polimer kloroform, metilen klorür, dikloroetan ile çözülebilir. Organik termoplastiklerin taşınması, çeşitli taşıma türleri ile gerçekleştirilebilir.

Bu malzemenin depolanması, +5 ila +35 santigrat derece sıcaklıkta kuru, kapalı bir odada yapılmalıdır.

Lehte ve aleyhte olanlar

Pleksiglas, monolitik polikarbonat ve diğer malzemelere göre birçok avantajı olan popüler bir plastik türüdür

• Düşük ısı iletkenliği.
• Güneş ışığı penetrasyonunun yüksek yüzdesi. Polimerin bu niteliksel özelliği yıllar içinde değişmez. Ayrıca uzun süreli kullanımda pleksiglas rengi değişmez.
• Mekanik stres ve şoka karşı yüksek direnç.
• Hafif. Düşük ağırlığı nedeniyle termoplastik ek desteklere ihtiyaç duymaz.
• Yüksek neme maruz kaldığında bozulmaz.
• Bakteri, küf ve küflere karşı dayanıklıdır, bu nedenle genellikle şamandıra ve akvaryum üretiminde kullanılır.
• Çevre güvenliği, zararlı duman yok.
• Farklı biçimler alma yeteneği.
• İşleme kolaylığı.
• Donma direnci.
• Sonunda sararmaya ve deformasyona neden olmayan ultraviyole radyasyonu iletme yeteneği.
• Birçok kimyasala dayanıklıdır.

Yukarıdakilerin tümüne ek olarak, pleksiglas geri dönüştürülebilir. Avantajlara ek olarak, bu malzemenin bazı dezavantajları da vardır:

• piroliz sırasında toksik metil metakrilat salınımı;
• yüzeye zarar verme eğilimi;
• 260 santigrat derece sıcaklıkta ateşleme olasılığı.

Akrilikten farkı nedir?

Akrilik cam ve organik cam arasındaki fark çok büyük değil. Akrilik, akrilik esaslı üretilen termoplastik bir polimer malzeme türüdür . İyi mukavemete ve düşük ısı iletkenliğine sahip hafif, çevre dostu bir polimerdir. Bu dayanıklı malzemenin temizlenmesi kolaydır. Yukarıdaki özelliklerin tümü pleksiglasın doğasında vardır, bu nedenle bu malzemeler arasında özel bir fark yoktur. Belirli katkı maddelerinin kullanılması nedeniyle sadece üretim sürecinde görülür.

Türlere genel bakış

Günümüzde üreticiler tüketiciye çok çeşitli organik camlar sunmaktadır. Piyasada ince levha, blok, kalın renkli vandalizm önleyici cam bulunmaktadır . Kullanım alanı doğrudan malzemenin türüne bağlıdır. Örneğin, iç tasarım için desenli oluklu dekoratif cam kullanılır. Şeffaf polimerler, mühendislik, tıp ve inşaat endüstrilerinde uygun olarak kabul edilir.

Farklı pleksiglas türleri farklı görünür, mat ve renkli olabilirler . Tüketiciler genellikle ekstrüzyon ve diğer yöntemlerle yapılan ışık saçan, temperli, döküm, esnek, ısıya dayanıklı, ısıya dayanıklı, flüoresan, dokulu camı tercih eder.

şeffaflıkla

Organik cam şeffaf, opak veya buzlu olabilir. Birinci tip ürün yüksek ışık geçirgenliğine sahiptir. Çift taraflı pürüzsüzlük ve parlaklık ile karakterizedir. Bu malzemenin kalınlığı 5 mm'dir. Buzlu süt bardağı ışığı %20-70 oranında iletir.

Opaklığa ulaşmak için üretici, polimerin şeffaflığını önemli ölçüde azaltır. Bu özelliğinden dolayı temizlik sırasında matlaştırıcı tabaka yüzeyden sıyrılmaz.

Yüzey tipine göre

Türüne göre, pleksiglasın yüzeyi pürüzsüz ve olukludur. Oluklu bir yüzeye sahip malzeme, dalgalanma ve geometrik çıkıntıların varlığı ile karakterize edilir . Genellikle bu malzeme mat bir yüzeyle üretilir. Camın kabartması, ürünün optik özelliklerini bozabilir ve şeffaflığını azaltabilir.

renge göre

Renkli organik cam, çeşitli renk ve tonlarda mevcuttur. Malzeme mavi, kırmızı, sarı, gümüş, altın, siyahtır . Bu polimer hem şeffaftır hem de her iki tarafta aynı renktedir. Şu anda, açık mavi, kahverengi, dumanlı cam özellikle popüler olarak kabul edilir. Oluklu renkli ürün, damla, kırılmış buz, dalga, petek gibi desenlerle süslenebilir.

En iyi üreticiler

Organik cama olan talep her geçen yıl arttığından, Rusya'da ve yurt dışında birçok firma onu üretmeye başladı. Tüm dünyada popüler olan bu termoplastiğin en ünlü markalarını not edelim.

pleksiglas . Bu markanın ürünleri geniş bir yelpazede satılmaktadır. Polimer, döküm ve ekstrüzyon ile üretilir. Ürün grubu, geniş bir renk yelpazesi ile karakterizedir.

Irpen birçok çeşit organik cam satmaktadır. Seri, hem normal hem de renkli floresan malzeme içerir.

Quinn plastikleri - Bu üretici, yüksek kaliteli mat ve parlak pleksiglas satmaktadır.

Yapraklardaki organik polimer, aşağıdaki tiplerle temsil edilir:

• SE - ekstrüzyon;
• SB - blok;
• SEP - ekstrüzyonla yapılan şeffaf;
• SBS - yangına dayanıklı tip blok;
• SBPT - yüksek ısı direncine sahip blok.

Uygulamalar

Organik cam, insan yaşamının birçok alanında uygulamasını bulmuştur. Bu malzeme evde, iç kısımda bulunabilir . Örneğin mutfak tezgahı ve çatı kaplamalarında kullanılır. Polimer, uçak ve otomobil yapımında, cihazlarda ve takım tezgahlarında vazgeçilmezdir. Yardımı ile büyük ve küçük kaplar yaratırlar, cam üretirler.

Plastik cam genellikle inşaat ve mimaride bulunur . Yüksek kaliteli bir çit, gölgelik, bölme, iç ve dış yapı elemanları yapmak için kullanılabilir. Pleksiglasın özellikleri, tasarımcılar tarafından sıklıkla kullanılmasına katkıda bulunur.

Malzeme mobilya, aydınlatma armatürleri, vitray pencereler imalatında kullanılır. Son zamanlarda, polimer sıhhi tesisat ürünleri iyi talep görmektedir.

Sergiler ve alışveriş merkezleri için ekipmanların yanı sıra ofis için reklam, tabela ve levha yapıları için pleksiglas gereklidir . Şu anda, hediyelik eşya, stand, etiket ve numara üretiminde bu polimer olmadan yapmak zordur.

Malzeme ile nasıl çalışılır?

Pleksiglasın işlenmesi oldukça kolaydır, kolayca temizlenebilir, kesilebilir ve renklendirilebilir . Bu polimer metal bir demir testeresi ile kesilebilir. Ancak bu durumda çok fazla efor harcayabilir ve kalitesiz dikişlere neden olabilirsiniz. Pleksiglas kesmek için en iyi seçenek, tek dişli bir testere gibi görünen bir kesicinin kullanılması olarak kabul edilir. Ayrıca bu termoplastik, daire testere kullanılarak veya bir cam parçasıyla kazınarak kesilebilir.

Parlatmadan pleksiglas kullanımı imkansızdır . Prosedüre devam etmeden önce yüzeyi hazırlamak gerekir, bunun için ince zımpara kağıdı yardımıyla tüm düzensizlikleri zımparalamanız gerekir. Uzmanlar, çalışırken su kullanılmasını tavsiye ediyor. Elle cilalama, cilalama macunu ile önceden yağlanmış bir parça pazen veya bir parça yünlü kumaş kullanılarak gerçekleştirilir. İşin sonu aynı bezle fakat yağlı bir şekilde gerçekleştirilir. Parlatma işlemini daha hızlı bitirmek için bir cilalama çarkı kullanabilirsiniz.

Organik cam şekillendirme sıfırın üzerindeki 110 ila 135 derece arasındaki sıcaklıklarda mümkündür. Bu koşullar altında polimer plastik hale gelir ve iyi bükülür. Sıcaklık düştüğünde termoplastik kırılgan hale gelir ve kalite özelliklerini kaybeder.

Pleksiglasın kalıplanmasını gerçekleştirmek için kontrplak matris veya tahta zımba kullanmalısınız. Prosedür, bir ortak şirketinde yerde yapılmalıdır. Malzeme ısındığında fırından çıkarılmalı ve matrisin üzerine yerleştirilmelidir. 10 dakika sonra bitmiş ürün kalıptan çıkarılabilir.

pleksiglas yapıştırmak için saf veya çözünmüş halde dikloroetan kullanın. Prosedür için, iki yüzey bir madde ile yağlanır ve sıkıca bastırılarak hava kabarcıkları giderilir. Yapıştırma bölgesi birkaç dakika içinde kavranmalıdır.

Termoplastiklerin homojen renklendirilmesi için talaşları ve çizikleri gidererek yüzeyi önceden cilalamanız önerilir. Bir sonraki adım, alkol ve boya içermesi gereken bir boya çözeltisi hazırlamaktır. Organik cam ürün, ısıtılmış bir boya solüsyonunda tutulmalı ve ardından soğuk su içeren bir kaba aktarılmalıdır. Soğuduktan sonra organik cam yumuşak kağıt veya bezle silinerek kurutulmalıdır. Boyama işleminin sonunda polimer ürünün parlatılması tavsiye edilir.

Pleksiglas, birçok avantajı olan çok yönlü yeni nesil bir malzemedir, bu nedenle dünyadaki popülaritesi sürekli artmaktadır.