Çimento Ve Talaş Blokları: Kendi Ellerinizle Banyo Ve Ev Için Tuğla Yapmak, Dedikleri Gibi, Yorumlar

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-16 06:02

Çimento ve talaş bloklarına arbolit denir. Başlıcaları ısı yalıtımı ve ses emilimi olmak üzere birçok avantajı vardır. Alçak binaların ve bitişik müştemilatların inşası için çevre dostu, güvenilir ve uygun fiyatlı bir seçenektir.

Odun talaşı ile çimento karışımı veya başka bir şekilde Arbolit - hafif ve güvenilir modern yapı malzemesi. Yüksek ısı yalıtım performansına sahiptir. Bu tür tuğlalar, evlerin, çeşitli müştemilatların, hamamların, çitlerin ve çitlerin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kompozisyon ve özellikler

Çimento ve talaştan tuğla oluşturmak için GOST tarafından geliştirilen bileşim için belirli gereksinimler vardır.

Kullanılan tüm malzemeler en yüksek kalitede olmalıdır:

• Su yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır, yağmur veya içme suyu kullanılabilir.
• Çürümeyi ve küflenmeyi önlemek için talaş iyice kurutulmalı ve özel solüsyonlara batırılmalıdır.
• Kum - çoğunlukla orta ila kaba parçacıklar ile kullanılır, bunları toplam kütlenin %10'unu geçmemesi gereken ince kumla karıştırabilirsiniz.
• Önerilen çimento M400 sınıfı Portland çimentosudur.

Malzemenin kalitesini artırmak için üretim teknolojisi, suda seyreltilmiş çeşitli katkı maddelerinin %2-4'üne izin verir:

• sönmüş kireç;
• sıvı cam;
• kalsiyum klorür.

Çimento ve talaş blokları için karışımın bileşimi göz önüne alındığında, aşağıdaki yüzde ifade edilebilir:

• %55'i talaş;
• %26 - kum parçacıkları;
• %12 - çimento;
• %7 - arıtılmış su.

Özellikler

Teknik özellikler, çimento-talaş bloklarının ana göstergelerinin aşağıdaki normlarını içerir:

• Tuğla yoğunluğu 500-900 kg/m2'dir.
• Diğer elementlere kıyasla talaş yüzdesi %80'dir.
• Arbolit'in gücü maksimum 3.5 MPa oranına ulaşır.

• Üretilen blokların elastisite seviyesi 250 ile 2300 MPa aralığındadır.
• Malzemenin termal iletkenliği 0,8-0,17 W'dir.
• Binaların donma direnci 50 devirde ölçülmektedir.
• Bloklar yaklaşık %0.8'lik hafif bir büzülmeye maruz kalır.

Ahşap beton üretim teknolojisi birçok faktörü dikkate alır talaş seçimi ile ilişkili. İğne yapraklı ağaçlardan elde edilen cipsler en iyisi olarak kabul edilir, yaprak döken ağaçların kullanımına izin verilir, ancak mantar hastalıkları için ek tedaviye tabi tutulmaları gerekir.

Talaş temiz olmalıdır. Yaprak veya ağaç kabuğu parçacıklarının girmesine izin vermeyin. Standart uzunluk 40 mm, genişlik 10 mm ve kalınlık 5 mm'dir. Çözeltinin hazırlanması sırasında parametrelerin ihlali, bitmiş ürünün kalitesiz olmasına neden olabilir.

Bu tuğla, M5'ten M20'ye kadar farklı mukavemet derecelerinde gelir. Her marka farklı koşullarda kullanılır:

• M5, dış ve taşıyıcı duvarların yapımında ve binanın temeli için kullanılır.
• M10, harap binaların ve bodrumların yeniden inşası için kullanılır.
• M15 ve M20 - odadaki iç duvarlar ve bölmeler için.

Üretim ilkeleri

Ahşap betonun ana bileşenleri şunlardır:

• Portland çimentosu;
• talaş;
• kum;
• mutlaka önceden söndürülmüş kireç;
• Su.

İğne yapraklı talaş hastalıklara, mantarlara, küflere karşı daha az hassastır. Bu nedenle, esas olarak kullanılırlar. Diğer ahşaptan elde edilen yongalar, ham maddeleri küften koruyan antiseptikler ve diğer bileşiklerle ön işleme tabi tutulur. Açık havada iyice kurutulmaları gerekir.

Bileşenlerin kalitesi ve oranları, çimento-talaş bloklarının yoğunluğunu etkiler . Çimento bileşeninin oranı ne kadar büyük olursa, bitmiş malzeme o kadar güçlü olur, ancak aynı zamanda ısı yalıtım oranı keskin bir şekilde düşer.

Yüksek tuğla yoğunluğu, ısı yalıtım performansını azaltacak, donma direncini, nem direncini ve ayrıca takviye ağının paslanmaya karşı direncini artıracaktır.

Takviye genellikle bloklar oluşturulurken kullanılır. Tuğlayı güçlendirir, yapı üzerindeki yükü artırmanızı sağlar. Ancak donatıda düşük sıcaklıklara, neme ve korozyona karşı direnç azalır.

Çok miktarda eklenen talaş, ısı yalıtım performansını artıracak, ancak mukavemeti azaltacak ve bu da bloğu yük taşıyan yapıların inşası için uygunsuz hale getirecektir.

Az miktarda çimento tuğlayı kırılgan, güvenilmez ve çökmeye meyilli hale getirebilir. Binalar ağır yükü kaldıramayacak. Böyle bir ürünü sadece duvar yalıtımı ve odadaki iç bölümlerin inşası için kullanmak daha iyidir.

Ahşap beton bloklardan yapılan inşaat, ek temel elemanlarının yapılmasını gerektirmez - sıradan tuğlalara kıyasla hafiftir.

Uygulama alanı

Çimento bloğu, evlerin yalıtılması göreviyle mükemmel bir şekilde başa çıkıyor. Evi ayrıca yalıtarak bodrumda kullanabilirsiniz.

Tuğlaların kullanımı kolaydır, kendilerini çeşitli işleme türlerine ödünç verirler:

• testere kesimi;
• sondaj;
• çivi sürüş.

Çevre dostu, küf ve küflenmeye karşı dayanıklı bir malzemedir. Donmaya karşı dayanıklı olduğu düşünüldüğünde, orta ve düşük hava sıcaklıklarına sahip enlemlerde binalar inşa etmenizi sağlar. Blokların esnekliği ve ağırlığı, ek bir temel olmadan bile her türlü toprak üzerine bina inşa etmenize olanak tanır.

Binalar, özellikle sauna ise, iyi su yalıtımı gerektirir . Nemi hızla emerler, bu nedenle evin altını bu üründen inşa etmekten kaçınmak en iyisidir. Başka bir malzeme kullanmak mümkün değilse, binayı zemin seviyesinden yükseltmeye ve betonla bitirmeye değer.

Mukavemet ve yoğunluk göstergelerine dayanan yapı malzemeleri standartlarına göre uzmanlar, en fazla iki katlı küçük evler inşa ederken ahşap beton kullanılmasını tavsiye ediyor. Çimento-talaş bloklarının önemli bir dezavantajı, fareler tarafından kemirilmeleridir.

Olumlu ve olumsuz özellikler

Üreticilerin garantilerine, uzmanların sözlerine ve çimento-talaş bloklarından bina inşa eden kişilerin geri bildirimlerine dayanarak, böyle bir malzemenin ana artıları ve eksileri vurgulandı.

Olumlu özellikler:

• iş ve kurulumda basitlik ve rahatlık;
• uygun ağırlık ve boyut;
• kesme ve delme imkanı;
• ısı koruması;
• mükemmel yapışma özellikleri;
• Uygun Fiyat.

Kusurlar:

• zayıf nem direnci;
• uzun üretim süresi;
• buhar bariyeri ve su yalıtım sistemlerinin zorunlu inşaatı;
• küçük kemirgenler tarafından bozulma.

Blokların sahip olduğu ana özellikler:

• ısı yalıtımı;
• yangına dayanıklılık (üç saat boyunca doğrudan ateşin ısısına dayanır);
• Çevre dostu;
• ses yalıtımı;
• dayanıklılık (birkaç nesil);

• karlılık;
• hafif bir ağırlık;
• donma direnci;
• mekanik strese karşı direnç;
• şok direnci;
• çürümeye, çatlamaya ve büzülmeye karşı direnç.

DIY blok yapımı

Hazır çimento ve talaş tuğlaları herhangi bir yapı malzemesi pazarında bulunabilir. Ama her zaman kendin yapmayı deneyebilirsin.

Üretim teknolojisi oldukça basittir, ana şey karışımı iyice ve eşit şekilde karıştırmaktır. Ahşap ve çimento talaşının kalitesi de çok önemlidir.

Malzemelerin bağlanması için bir eleman olarak, bileşenlerin çeşitli varyasyonları kullanılır:

• çimento;
• alçı;
• kil.

Gelecekteki ürünü bir ev ve destekleyici yapılar inşa etmek için kullanmayı planlıyorsanız, Portland çimentosu gibi bir çimento markası tercih edilmelidir.

İş sürecini kolaylaştırmak ve kütleyi karıştırmak için harcanan süreyi azaltmak için otomatik veya manuel bir beton mikseri alabilirsiniz. Bu aynı zamanda karışımın kalitesini ve homojenliğini de garanti edecektir.

Talaşlar önceden hazırlanır. Talaş önce kalsiyum oksit ile nemlendirilir, ardından en az 3 gün açık havada tutulur. Kompozisyonu düzenli olarak karıştırmak önemlidir. Talaş kütlesini yabancı partiküllerden ve büyük elementlerden temizlemek için özel bir elekten elenir.

Cipsler, içinde özel katkı maddelerinin çözüldüğü su ile dökülür:

• sıvı cam;
• sönmüş kireç.

Bu çözeltide talaş belli bir süre ıslatılır ve daha sonra temiz havada iyice kurutulur.

Hazırlanan kütledeki çimento ve talaş oranı, gerekli mukavemet derecesine bağlıdır. Taşıyıcı duvarlar için bileşimde çimento baskındır, düşük yüklü ve iç bölmeli binalar için daha fazla talaş eklenir.

Belirli sayıda tuğla oluşturmak için özel şekiller kullanmanız gerekir. Blokların oluşumu ve daha da katılaşması için içlerine bir çimento-talaş karışımı serilecektir.

Yapılar herhangi bir malzemeden yapılabilir, asıl mesele sökülmesi kolay olmalarıdır. Bu, tuğlaları çıkarmayı kolaylaştıracaktır.

Nem emilimini önlemek için kalıbın altını bir demir sacdan yapmak daha iyidir. Veya bu malzeme mevcut değilse, ahşabı iyice yağlamak için yine de örneğin muşamba alabilirsiniz.

Üretimin ana aşamaları

Kendin yap çimento ve talaş blokları üretimi gerektirir belirli aşamalara sıkı sıkıya bağlılık:

• Talaş hazırlayın - özel bileşiklerle ıslatın ve işlemden geçirin, açık havada iyice kurulayın.
• Talaşları bir elekle eleyin, büyük parçaları ve yabancı parçacıkları çıkarın.
• Elenmiş malzemeyi kuru bileşenlerle - çimento ve kumla iyice karıştırın.
• Elde edilen karışıma yavaş yavaş su dökün, iyice karıştırın. Bir beton mikseri kullanmak daha iyidir, kütleyi homojenliğe doğru bir şekilde getirmenize izin verecektir.
• Karışımın hazırlanmasını tamamladıktan sonra kalitesini kontrol etmek gerekir. Bunu yapmak için, karışımdan az miktarda alın ve elinize sıkın. Esnek ve kırışması kolay olmalıdır. Nem ondan serbest bırakılmamalıdır.

• Kütleden hala su akıyorsa veya yabancı damlalar görünüyorsa, bu, aşamalardan birinde üretim sürecinin kesintiye uğradığı veya malzeme oranlarının yanlış gözlendiği anlamına gelir. Bu karışımdan ürünler yapılamaz.
• Karışımı hazırladıktan sonra bir veya iki saat içinde kullanın. Bu süre zarfında, her şeyi bir şekle ayırmanız gerekir.
• Kütle hazırlanan formlara sığar, iyice yağlamayı unutmayın. Her katman 20 cm kalınlığında sıkıştırılır. Bu, kütleyi sıkıştırmak ve çözeltiden havayı çıkarmak için gereklidir.
• Elde edilen bloklar 3-4 gün doğrudan kalıpta kurumaya bırakılır.
• Bu süreden sonra, kuru bir odada daha fazla sertleşmek için formları sökebilir ve ortaya çıkan malzemeyi inşaat işleri için katlayabilirsiniz. Bu süreç en az üç ay sürecektir.

Gördüğünüz gibi, bir meslekten olmayan için bile blok yapma ve oluşturma teknolojisi zor değil. Ortaya çıkan yapı malzemesinden bir ev, hamam, çit ve diğer ev yapıları inşa edebilirsiniz.