Döşemenin Güçlendirilmesi: Monolitik Döşemelerin Takviyesinin Doğru Bağlanması. Beton Miktarı Için Donatı Tüketimi Nasıl Hesaplanır? Ne Tür Bir Takviye Yapılıyor?

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-16 06:02

Kirişsiz monolitik bir zemin panelinin (iç yatay kapalı yapı) güçlendirilmesi, üretimlerinin zorunlu bir teknolojik sürecidir. Betondan yapılan yapının yapısındaki donatı yükü alır ve ürünün dayanım özelliklerini arttırır.

Randevu

Takviyenin amacı, yapının yüküne dayanma kabiliyetini arttırmak, sıcaklık sıçramaları nedeniyle ortaya çıkan çatlama olasılığını azaltmaktır. Bu tür görevler için yüksek mukavemet özelliklerine sahip bir malzeme kullanılır - elyaf, cam elyaf, bazalt elyaf, çelik. Erken korozyonu ortadan kaldırmak ve binaların aşınma direncini artırmak için güçlendirme yöntemi uygulanmaya başlandı.

Gereksinimler

Monolitik bir zemin panelinin güçlendirilmesi, uygulanması bir dizi koşula tabi olan sorumlu bir süreçtir. Betonarme döşeme paneli oluşturma çalışmaları yaparken aşağıdaki önerilere uymak gerekir.

• Metal çubukları bağlamak için 1, 2-1, 6 milimetre kesitli bir örgü teli kullanılmalıdır. Arayüz noktalarında metal yapısındaki bir değişiklik nedeniyle elektrik kaynağının kullanılması kabul edilemez.
• Yükü alan duvarlar arasındaki mesafeye göre beton levhanın gerekli kalınlığını (yüksekliğini) sağlamak gerekir. Betonarme panelin yüksekliği, destekler arasındaki mesafeden 30 kat daha azdır. Aynı zamanda en küçük panel kalınlığı en az 15 santimetredir.
• Üst üste binme boyutları dikkate alınarak demir çerçevenin bileşenlerinin döşenmesi dikey olarak gerçekleştirilir. En küçük panel yüksekliğinde, donatı tek kat halinde serilir. 15 santimetreden daha yüksek bir yükseklikte, iki kat halinde güçlendirilmiş takviye yapılır.
• Kalıbın içine dökmek için M200 sınıfı ve daha yüksek bir beton karışımı kullanılır. Bu kalitelerin betonu mükemmel performans özelliklerine sahiptir, önemli yüklere dayanabilir ve makul bir maliyeti vardır.
• Çelik ızgarayı monte etmek için 8-12 milimetre kesitli takviye çubukları kullanılır. İki katmanlı bir takviye uygularken, alt sıradaki metal profil bölümünün artan boyutu uygulanır. Bitmiş ağı kullanma seçeneğine izin verilir.
• Kalıp, su geçirmez kontrplaktan veya rendelenmiş levhalardan yapılmıştır. Eklemler dikkatlice kapatılmıştır. Kalıbı güçlendirmek için, 20 santimetreye kadar çapa sahip kayar tip demir raflar veya ahşap sütunlar kullanılır.

Takviye işlemlerinin uygulanmasında belirtilen gereksinimlerin yerine getirilmesi, inşa edilen yapının mukavemet özelliklerini garanti eder. Teknik şartlara uygun olarak üretilen takviyeli panel, on yılı aşkın bir süre hizmet verecektir.

Hangi malzemeler kullanılıyor?

Diğer şeylerin yanı sıra, kullanılabilecek doğru malzemeyi seçme konusunda endişelenmeniz gerekir. Zemin plakalarının üretimi için yukarıda belirtildiği gibi çimento sınıfı 200 ve üstü kullanılması tercih edilir . En yüksek mukavemet derecesi ile karakterize edilen bu çimento olduğundan - bu durumda özellikle önemli olan bir gösterge. Sonuçta, panelin kütlesi yaklaşık 500 kg / m2'dir.

Döşeme için takviye rolünde, esas olarak A500C sınıfının metal çubukları kullanılır. Periyodik profilin sıcak haddelenmiş inşaat demiri. Çubukların çapı, geliştirilen planda yapılan hesaplama ile belirlenir. Kural olarak, üst üste binen çubukların çapı 8-16 milimetre arasındadır.

Monolitik örtüşmenin esas olarak kırılma için çalıştığı gerçeğinden dolayı, alttaki takviye, özellikle çalışma sırasında çekilen alttaki takviyedir. Bunu oluşturmak için, bazı bölümlerde, üst katmandan daha büyük bir kesite sahip çubuklar kullanılır. Panellerin ve desteklerin birleştiği alanlarda durum biraz farklıdır . Burada etkileyici yükler üst çubuklara benzer şekilde etki eder, bu bağlamda ayrıca güçlendirilir. Döşeme kolonlara veya oldukça geniş açıklıklara sahip destekler arasına dayandığında, sınıfı A240C veya A240 (pürüzsüz yüzeyli inşaat takviyesi) olan takviyeli yapının enine yönünde bulunan takviye kullanılır.

Hesaplama özellikleri

Zeminler ve takviyesi için monolitik bir panelin yetkin hesaplanması birçok olumlu nitelik taşır.

• Yatay bir monolitik panel yapısı, yüksek bir nihai yük kapasitesine sahip olacaktır.
• Doğru hesaplama, donatı seçimi, panel yüksekliği, kalitesi ve beton hacmi için optimize edilmiş bir seçenek sağlayacaktır. Bütün bunlar birlikte zaman ve paradan tasarruf etmeyi mümkün kılar.
• Son derece profesyonel hesaplama, monolitik bir yapıya destek olarak sadece duvarlardan değil, aynı zamanda nesnenin içindeki sütunlardan da yararlanmanıza izin verir.
• Hesaplama, gerekli tüm iş hacimlerini ve değerlerini verecektir.
• Konfigürasyon standardına uymayan bir döşeme paneli hesaplamak mümkündür.
• Donatı hesaplarıyla tam orantılı olarak inşa edilen bir yapının hizmet ömrü esasen sınırsızdır.

Temel Kurallar

Herkes profesyonel bir doğru hesaplama yapma yeteneğine sahip değildir. Bununla birlikte, monolitik bir zeminin üretimi ve güçlendirilmesi için tek tip standartlar vardır. Bu kurallara göre, panel yüksekliği, bitişik açıklık destekleri arasındaki mesafenin 1/30'u olmalıdır. Örneğin, 600 santimetre açıklıkta, bitmiş monolitik yapının yüksekliği 20 santimetre olacaktır. Yükseklikteki bir artış, yalnızca pahalı betonun taşmasına neden olacaktır.

Üst üste binen açıklıkların uzunluğu 7 metreyi geçmediğinde standart hesaplama yöntemi kullanılmalıdır. Bu yönteme göre, monolitik bir panel iki kat takviye ile güçlendirilmelidir . Her iki katman da 10 milimetre çapında A-50C takviye çubukları ile döşenmiştir. Çubuklar yaklaşık 150-200 milimetre aralıklarla yerleştirilir. Çubukların 150-200 milimetre hücre boyutuna sahip bir çerçeveye bağlanması, 1, 2 ila 3 milimetre kesitli yumuşak bir örgü teli ile gerçekleştirilir. Panel, piyasada bulunan standart kaynaklı bir ağ ile güçlendirilebilir.

Monolitik bir yapının boyutlarını hesaplarken, kavrama miktarını dikkate almak gerekir . Bu, panelin duvara sığacak kısmıdır. Tuğla duvarlarda, kulpun (çalışma yüzeyi) boyutu 15 santimetre veya biraz daha fazla olmalıdır. Köpük betondan yapılmış duvarlar için bu boyut 25 santimetre veya daha fazladır. Takviye çubukları, uçları en az 25 milimetre yüksekliğinde bir beton karışımı tabakası ile kaplanacak şekilde kesilir.

En basit hesaplama, bir metrekare için uygun takviye ile olduğunu ortaya koymaktadır. 20 santimetre yüksekliğinde bir monolitik beton levha metre, tüketim yaklaşık 1 m3 M200 sınıfı beton (tercihen M350), 10 milimetre kesit alanına sahip 36 kilogram A500C donatı. Bunlar temel kurallardır. Ancak, yalnızca bir uzman dikkatli bir hesaplama yapabilir.

Nasıl güçlendirilir?

Kirişsiz monolitik paneller üzerindeki yük dikey olarak aşağı doğru gider ve tüm alana orantılı olarak yayılır. Takviye çerçevesinin üst tarafının sıkıştırma yükleri, alt tarafının ise çekme yükleri aldığı ortaya çıktı. Çubuklar kalıba serilir ve yumuşak bir örgü teli ile birbirine bağlanır. Alttaki iskelet için kalın metal çubuklar uygulanır. Üst katman, daha küçük bir bölüme sahip çubuklardan oluşur.

Takviye ağlarının örülmesi tamamlandıktan sonra, yükseklikleri doğru şekilde yerleştirilmelidir.

180 ila 200 milimetrelik yekpare döşeme yapısı yüksekliği ile kaplanacak açıklığın uzunluğu 6 metreye kadar uzayabilir . Bu tür panellerde, alt ve üst takviye ağları arasındaki mesafe, 100-125 mm aralıklarla korunur. Bunun için, 10 milimetre çapında takviye kalıntılarından yapılan kelepçeler uygulanmaktadır. Uzun çubuklar "L" harfi şeklinde bükülür ve birer metre aralıklarla yerleştirilir. Döşeme panelinin güçlendirilmesinin gerekli olduğu yerlerde, mesafe 40 cm'ye düşürülür, kural olarak, bu, desteklerle ara yüzün ortası ve en büyük yük alanıdır.

Alttaki panel takviye çerçevesinin altında yaklaşık 25-30 milimetre veya biraz daha fazla bir beton tabakası kalmalıdır. Üst takviye ağı benzer bir tabaka ile dökülür. Bu boyutu korumak için, takviyenin alt çubuklarının kesişme noktasının altına yaklaşık bir metre aralıklarla plastik destekler yerleştirilir. Bu tür cihazlar yapı malzemeleri mağazalarında satılmaktadır. Kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak kalıba çivilenmiş veya vidalanmış ahşap bloklarla değiştirilebilirler. Konumlarını bu tipte sabitlemezseniz, formu somut bir çözümle doldururken yüzebilirler.

Takviye talimatları

İnşaat süreci, belirlenen sırayla uygulanması gereken bir dizi adımdan oluşur.

Kalıp montajı

Metal kanallar, levhalar ve kontrplak levhalardan katlanabilir bir form yapılır. Kalıbın altına, güvenilir ve sağlam tripodlar üzerine özel teleskopik destek elemanları (raflar) yerleştirilir. Desteklerin sayısı kutuyu iyice desteklemeli, harç yükü altında bükülmesine izin vermemelidir . 200 mm katman yüksekliği ile ağırlık 1 metrekaredir. metre beton çözeltisi 300-500 kilograma ulaşır. Geri çekilebilir raflar yerine, 100 × 100 milimetre kesitli yuvarlak ahşap veya ahşap çubuklar uygulayabilirsiniz. 1, 2-1, 5 metre aralıklarla dizilirler. Boyuna kirişler raflara yerleştirilir ve belirli bir yüksekliğe yükseltilir. Bundan sonra, neme dayanıklı bir filme sahip kontrplakların dış katmanların üzerine vidalarla sabitlendiği kirişler monte edilir. İzin verilen kalınlık 18–20 milimetredir.

Film kaplı kontrplak, vernik bazlı boya ile kaplanmış sıradan ile değiştirilebilir. Başka bir taban türü, selofan film ile kaplanmış düz levhalardır. Harç kaygan bir yüzeye yapışmaz - bu bağlamda, zemin panelinin alt kısmı kesinlikle pürüzsüz ve eşit bir şekilde çıkar.

Takviye nasıl doğru bir şekilde örülür?

Metal çubukların yerleşimi ve örülmesi, tasarım takviye şemasına göre gerçekleştirilir. İdeal hücre boyutu 150 × 150 veya 200 × 200 milimetredir. Çerçevenin uzunluk yönünde uzanan bölümlerinin integral olduğundan emin olmaya çalışmak gerekir. Çubukların uzunluğu yeterli değilse, yardımcı çubuklar iyi bir örtüşme ile döşenir . Konjugasyon bölgeleri bir dama tahtası düzeninde düzenlenmiştir. Böyle bir takviye, panelin yeterli güvenilirliğini ve sağlamlığını garanti eder.

formu doldurma

Prefabrike beton bir çözüm kullanılması tavsiye edilir. Bileşenlerin oranını korur, karışım daha iyi performans göstergeleri yapan katkı maddeleri içerir. Beton güvenilir kontrole tabi tutulur ve bir defaya mahsus döküm için yeterli hacimde şantiyeye getirilir . Bir beton pompası vasıtasıyla karışım doğrudan panelin tüm boşluğuna dağıtılır. Dalgıç beton vibratörü, harcı etkili bir şekilde sıkıştırır ve kalıba orantılı olarak dağıtır. Paralel olarak, hava kabarcıkları çıkarılır. Döküm tamamlandıktan sonra, düzlem uzun bir sap üzerinde özel bir mala ile düzeltilir ve ince bir kuru çimento örtüsü ile kaplanır.

Yapıyı bir çözelti ile doldururken ortam atmosferinin uygun sıcaklığı en az +5 derece olmalıdır . Negatif sıcaklıklarda, karışımın içindeki sıvı katılaşabilir ve monoliti kırabilir. Çatlama, panelin gücünü zayıflatır ve ömrünü kısaltır. Uygun bir çalışma sıcaklığında, güçlendirilmiş zemin bir ay sonra tamamen sertleşecektir. İlk 3-4 gün, içindeki nemi korumak için beton sürekli su ile nemlendirilir ve yaz aylarında ayrıca bir film ile kaplanır.

Önemli! Teknik belgelerde, çizimler de dahil olmak üzere, yatay kapatma panelinin takviyesinin ayrıntılı bir diyagramı bulunmalıdır. Zemin panelinin nasıl güçlendirileceği konusunda bilgi sahibi olmak, işi kendi başınıza yapmak ve bu konuda çok tasarruf etmek kolaydır. Ana şey, hesaplamaları doğru bir şekilde yapmak ve teknolojiye bağlı kalmaktır.