Temel Için Fiberglas Takviye: Takviye, Hesaplama Ve Uygulama Için Polimer Ve Plastik ürünler, Uzman Incelemeleri

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-09 13:49

Her yıl, inşaat pazarında eskilerinden herhangi bir şekilde farklı olan yeni malzemeler ortaya çıkıyor. Fiberglas takviyesi bir istisna değildir. Bu ürünler, normal çelik "iskeletlere" göre birçok avantaja sahiptir.

Özellikler

Cam takviye 1960'larda ortaya çıktı. Yüksek maliyeti nedeniyle, yalnızca metal yapıların hızla korozyona uğradığı Uzak Kuzey'de kullanıldı. Köprü desteklerinin yapımında en sık kompozit malzemeler kullanılmıştır. Kimya endüstrisinin hızlı gelişimi nedeniyle, cam elyaf takviyesinin fiyatı önemli ölçüde düştü. Bu, çeşitli amaçlar için tüm bina yapılarında sadece iyi tarafta kendini gösteren uygun fiyatlı bir ürün olmayı mümkün kıldı.

Cam takviyesinin geniş popülaritesi GOST 31938-2012'nin geliştirilmesine katkıda bulundu ., bağlantı parçalarının imalatı için gereksinimlerin ve test yöntemlerinin belirtildiği yerlerde. Bu durum standardına uygun olarak, kompozit cam elyaf takviyesi 0,4 ila 3,2 cm çapında üretilmektedir, ancak 0,6 çapındaki malzemeler büyük talep görmektedir; 0, 8 ve 1cm.

Teknik belgede, donatı geometrisi ve çapına ilişkin standartlara ek olarak, ürünlerin dış yüzey gereksinimleri de belirtilmiştir. Takviye yüzeyinde delaminasyon, talaş, ezik ve diğer kusurlar olmamalıdır.

Fiberglas malzeme, çeşitli çaplarda yüksek mukavemetli çubuklardan oluşur . Kompozit malzemeden yapılmıştır - fiberglas. Esas olarak beton yapılarda ve demir donatı yerine kurulum için kullanılırlar. Fiberglas boyanır, süslenir, PVC filmlerle kaplanır ve ayrıca her türlü mekanik işlemeye uygundur. Takviye katkısına bağlı olarak, cam kompozit, karbon kompozit ve kombine cam takviye ayırt edilir.

Bir yapının temelinin montajı için cam takviye seçerken, aşağıdaki gibi teknik özellikleri dikkate almak gerekir:

• cam takviye kullanımı için üst sıcaklık sınırı + 60 ° C'den fazladır;
• Nihai çekme mukavemeti, uygulanan gücün parçanın kesit alanına oranıdır. Fiberglas takviyesinin nihai gücü 900 MPa ve karbon kompozit - 1400 MPa;
• karbon kompozit malzemeler için çekme elastikiyeti, cam kompozit malzemelerden 3 kat daha fazladır;
• herhangi bir cam takviyesi türü için sıkıştırma sırasındaki nihai mukavemet 300 MPa'nın üzerinde olmalıdır;
• cam takviyesi için enine kesitin nihai gücü en az 150 MPa ve karbon kompozit için - en az 350 MPa olmalıdır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Kompozit polimer ürünleri kullanmanın avantajları şunlardır:

• malzemeyi bobinlere sarma imkanı nedeniyle kolay taşıma;
• malzemeler atölyeden kendi aracınızla alınabileceğinden, inşaat sırasında kendi ellerinizle küçük maliyetler;
• küçük boyut, çok sayıda işçi ve kamyon olmadan yapmanızı sağlar;
• korozyona karşı direnç. Fiberglas nemden veya agresif ortamlardan korkmaz;
• ısı iletme özelliklerinin eksikliği, çünkü ısı kaybını önlemek için beton yapıların yüksek ısı yalıtımı için bir yalıtım tabakası ile kaplanması gerekir. Bu nedenle, kompozitin zayıf ısı iletkenliği, yapının kalitesi üzerinde pratik olarak hiçbir etkiye sahip değildir;

• dielektrik özellikler elektrik güvenliğini sağlar;
• düşük ağırlık, nakliye ve yükleme ve yükleme işlemlerinin maliyetini azaltmanıza olanak tanır ve ayrıca temelin güçlendirilmesini kolaylaştırır;
• yüksek hizmet ömrü, yapının 50-80 yıla eşit olan 3 katına kadar dayanıklılığını sağlar. Bu durumda, pahalı onarım çalışmaları yapmaya gerek yoktur;
• aşırı sıcaklıklara karşı direnç. Cam takviyesi -70 ila +200 derece arasındaki sıcaklık aralığına dayanır, bu nedenle zamanla ürünün yüzeyinde çatlaklar görünmez;
• Çevre dostu. Fiberglas takviyesi toksisite açısından tamamen güvenlidir. Tüm Avrupa standartlarına uygundur ve ayrıca çevreye zarar vermez;
• radyo şeffaflığı - radyo dalgaları, mobil iletişim ve İnternet için ekran yok ve parazit yok.

Kompozit bir malzemenin kullanımı aşağıdaki dezavantajlara sahiptir:

• bükülmeye izin vermez, bu nedenle üretici için diyagramlar yapmanız gerekir;
• kaynak kullanmak imkansızdır. Kompozit takviye için örgü kullanılır;
• aşırı sıcaklıklara karşı kararsızlık. +600 derecelik bir sıcaklıkta çelik faydalı özelliklerini kaybeder ve kompozit malzemeler taşıma kapasitelerini daha da erken kaybeder.

Çelik ve fiberglas takviyeyi karşılaştırırken, ikincisi daha fazla avantaja sahip olacaktır, yani:

• korozyona karşı direnç, çünkü asitlerden veya alkalilerden korkmazlar;
• cam takviyesi polimer ürünlerden yapıldığından düşük ısı iletkenliği. Sonuç olarak, temellerin inşası sırasında soğuk köprülere gerek kalmaz;
• çelik takviye ile karşılaştırıldığında, cam elyafı elektrik akımı iletmez ve radyo paraziti oluşturmaz;
• demir ürünleri fiberglastan 10 kat daha ağırdır;
• iki tip bağlantı parçası için fiyatlandırma politikası pratik olarak farklı değildir, ancak kullanımı çok daha uygundur - cam elyafı. Ortalama olarak, cam elyafı ürünleri metal olanlardan %30 daha pahalıdır, ancak üreticiler çelik takviyenin çapının cam elyafından daha büyük olduğunu garanti eder. Örneğin, 0,8 cm çapında ve 1 metre uzunluğunda metal bağlantı parçaları 10 rubleye ve fiberglas - 16 rubleye mal oluyor. Ancak aynı zamanda, fiberglas takviyesinin çapı 0,8 cm değil 0,6 cm alınabilir, ancak 0,6 cm fiyatı 10 ruble olacaktır. Bu, satın alırken, metal bağlantı parçaları satın alırken neredeyse aynı maliyete sahip olacağınız anlamına gelir;
• Fiberglas takviyesinin montajı genellikle 150 metreye kadar çubuk şeklinde üretildikleri için dikişsizdir. Demir takviye kullanıldığında, derzler en dengesiz alanlar olarak kabul edilir. Ve temellerin yapımında fiberglas malzemelerin kullanımı, takviye tabanında dengesiz alanlar yoktur;
• fiberglasın en önemli avantajlarından bir diğeri de, alıcının malzeme miktarını kesinlikle ihtiyaca göre satın alabilmesidir;
• Fiberglas ürünlerin taşınması metal ürünlere göre çok daha kolaydır. Fiberglas takviyeli çubuklar ve bobinler bir binek otomobile bile sığar;
• cam elyafının termal genleşme parametresi pratik olarak betonunkiyle aynıdır, bu nedenle temel ve beton yapıları güçlendirirken çeşitli kusurlar oluşmaz.

Uzmanlara göre, fiberglas tipi takviye gerçekten yukarıdaki olumlu ve olumsuz taraflara sahiptir. Bununla birlikte, asıl görevi temeli güçlendirmektir ve malzemenin düşük mukavemet seviyesi nedeniyle bunu başarmak çok zordur.

Bu nedenle çoğu alıcı geleneksel armatürleri tercih eder . Birçoğu, kaynak yapılamıyor ve bükülemiyorsa bu malzemenin nasıl güçlendirilebileceğini de merak ediyor. Bazı inşaatçılar, temellerin fiyatını düşürmek için plastik şişeler kullanır. Sonuç olarak, bu tür yapılar onlarca yıldır yok edilmedi. Çoğu mühendis, herhangi bir yapının yapımını önemli ölçüde hızlandırabileceğinden ve malzeme maliyetlerini de azaltabileceğinden, fiberglas takviyesinin kullanımını çok etkili bulmuştur.

Uygulama kapsamı

Fiberglas takviyesi, endüstriyel inşaat alanında yaygın olarak kullanılmaya başlandı ve özel evlerin yapımında yeni tanıtılmaya başlandı.

Yazlık nesnelerin inşası sırasında, banka koruması ve aşağıdaki unsurların güçlendirilmesi için kompozit malzemeler gereklidir:

• beton yapıların çitleri. Ancak destekleyici yapılarda ve zeminlerde kullanılmazlar;
• çoğu vakıf türü. Fiberglas kullanarak bant tipi temellerin güçlendirilmesi işlemi, ürün hafif ve zararlı faktörlere karşı dayanıklı olduğu için hesaplanan kısım olmadan yapılabilir. Ancak yine de, özellikle kabaran, çöken topraklardaki ve artan yeraltı suyu içeriğine sahip topraklardaki büyük bina yapıları ve temeller için son derece dikkatli kullanılmalıdır;
• gaz beton ve köpük beton;
• orta çevresel faktörlere daha fazla maruz kalan yollar;
• duvarcılık. Duvar harçlarına, çelik malzemelerin güvenilirliğini bozan antifriz ve diğer bileşenler eklenir. Plastik kompozit takviye, herhangi bir katkı maddesinden korkmaz.

Ancak duvarları güçlendirirken, fiberglas takviyesi kullanma konusu tartışmalıdır. Profesyoneller, gaz beton duvarları döşerken, çapı 0,6 cm'den fazla olan cam takviye kullanılması gerektiğini ve köşelerin çelik malzeme ile güçlendirildiğini söylüyor. Sonuç, iki tür malzemenin bir kombinasyonudur.

Cam takviyesinin kullanımı, yalnızca korozyonun etkisi, ısıl iletkenlik ve takviye ürünlerinin iletken özellikleri ile ilgili olarak dirence daha zorlu gereksinimler getirildiğinde haklı çıkar.

Güçlendirme teknolojisi

Çeşitli temel türlerini güçlendirirken, 0,8 cm çapında takviye çubukları kullanılır.

Kendin Yap kurulumu yaparken aşağıdaki sıraya uymalısınız:

• kalıbı kurarken, parçaları birkaç kez kullanılabilecek şekilde parşömen kağıdına sarılır;
• kalıp detaylarında yatay bir seviye kullanılarak, beton çözeltisinin döküleceği işaretler yapılır. Bu, temelin tüm çevresi boyunca beton bileşiminin eşit dağılımı için gereklidir;
• her türlü temeli güçlendirmek için cam takviye elemanları 5 cm'den daha kalın bir karışımla kaplanmıştır, bunun için yapının dibine döşenmesi gereken tuğlaları da kullanabilirsiniz;
• bir sıra tuğla üzerine birkaç sıra fiberglas takviye yerleştirilir. Ek yeri olmayan katı çubuklar kullanılmalıdır. Çubuğun gerekli uzunluğunu hesaplamak için önce gelecekteki temelin her iki tarafının uzunluğunu ölçmelisiniz. Bu değerlere dayanarak, gerekli uzunluktaki çubukları gevşetebilir veya kesebilirsiniz;
• uzunlamasına çubuk sırasını döşedikten sonra, enine jumperları plastik kelepçelerle güçlendirmeye devam ederler;
• çerçevenin üst kısmı, alt kısmı tam olarak tekrarlayan yapılır. Bir hücrenin boyutu yaklaşık 15 cm'dir, her iki kat da dikey köprülerle sabitlenmiştir;
• takviye kafesinin örülmesinden sonra beton bileşimini dökme işlemi başlar. Uzmanlar, beton sınıfı M400 kullanılmasını tavsiye ediyor.

Fiberglas tipi takviyenin yetkin bir şekilde hesaplanması, takviye çubuklarının olmaması ve gerekli miktarda ürün satın alınması nedeniyle gereksiz maliyetlerden ve ek sorunlardan kaçınacaktır. Şerit ve döşeme tiplerinin temelleri için hesaplama, temel alanına ve donatı ağının adımına bağlı olarak çubukların uzunluğunun ve sayısının belirlenmesinden oluşur. Döşemenin iki takviye kayışına sahip olması gerektiğini dikkate almak gerekir: döşemenin tüm çevresi boyunca dikey çubuklarla sabitlenmiş alt ve üst. Sütunlu bir temeli güçlendirme süreci farklıdır. Nervürlü donatı dikey olarak güçlendirilir ve düz donatı yatay olarak güçlendirilir. Çerçeve 3-4 çubuk gerektirir, uzunlukları direğin yüksekliğine eşittir. Büyük çaplı sütunlar için daha fazla çubuk gerekli olacaktır ve bir sütun için 4'ten fazla yatay çubuk gerekecektir.

En uygun beton çözüm hacmini hesaplamak için, temelin genişlik ve derinlik değerleriyle çarpılan çevresini bilmeniz gerekir. Karışımı dökerken, hava kabarcıklarının ortaya çıkmasını önlemek için çözeltiyi sıkıştırmanın gerekli olduğu unutulmamalıdır.

Beton harcı yaklaşık 3 hafta sertleşir . Bu sırada, dökülen temelin yüzeyini polietilen ile nemden korumak gerekir. Güneşli havalarda yüzeye su püskürtülmesi tavsiye edilir.

Çoğu profesyonel, gaz ve köpük blokları döşerken köşelerin metal bağlantı parçaları ile güçlendirilmesi gerektiğini söylüyor. Böyle bir kombinasyon, bina yapılarına daha fazla güç, stabilite ve güvenilirlik kazandıracaktır. Plastik kelepçelerle cam takviye örme ihtiyacı hakkında genellikle anlaşmazlıklar vardır. Kompozisyon tamamen kuruyana kadar beton karışımını dökmeden önce takviye kafesini güçlendirmek için örülmelidir. Yüzey sertleştikten sonra çerçevenin bağlı olup olmadığı önemli değildir.