Betonarme Temel Blokları: Temel Inşaatı Sırasında Betonarme ürünler, Prekast Beton Yapıların Boyutları, GOST'a Göre ürünler

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-09 13:49

Böyle bir vakfın blok versiyonunu kullanarak bir ev inşa etmek için bir vakfın inşasının önemli ölçüde hızlandırılabileceğine dair bir görüş var. Gerçekten de, inşaatta beton temel bloklarının kullanılması, inşaatçıları kalıp ihtiyacından, bir takviye yapısının hazırlanmasından, betonun karıştırılmasından, dökülmesinden ve yerleştirilmesinden kurtarabilir, büyük ölçüde basitleştirebilir ve temel çalışma sürecinin maliyetini azaltabilir.

Lehte ve aleyhte olanlar

Betonarme bloklardan prefabrik temeller, yüksek inşaat hızının gerekli olduğu durumlarda belirleyici bir faktör haline gelir. Çelik çubuk takviyeli beton bloklar, şerit temellere alternatif olarak endüstriyel ve konut inşaatlarında kullanılır, özel evlerin yapımında kullanılır ve tesisin devreye alma süresini birkaç kez azaltır.

Bununla birlikte, inşaat hızının hızlanması, prefabrik blok temel lehine tek argüman değildir. Gerçek şu ki, yeni teknolojiler ve bunlarda kullanılan malzemeler, tuğla ve duvar panellerinden nispeten daha büyük binaların başarılı bir şekilde inşa edilmesini mümkün kılıyor. Beton bloklar, önceden oluşturulmuş teknolojik özelliklere ve GOST 13579-78'e karşılık gelen mekanik dayanıma sahip prekast beton fabrikalarında üretilmektedir . Bu sayede, onlardan yapılan temel daha dayanıklı, istikrarlı düzgün büzülme ve yük dağılımıdır.

Ek olarak, temel bloklarından bir blok temelin inşası, betonu bir şerit tabanına dökme ve yerleştirme sürecinde, bir takviye kafesi oluştururken teknolojik gereksinimlerin ihlal edilmesinin neden olduğu reddedilme seviyesini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar.

Ayrıca, ahşap kalıp parçalarının beton kütlesi tarafından sıkışması veya çimento şerbetinin toprağa akması nedeniyle istenmeyen büzülmelerden kaynaklanan temel geometrisini gözlemlemedeki hata riski en aza indirilir. Ek olarak, bu teknoloji manuel işlemlerin sayısını önemli ölçüde azaltır ve teknolojik gereksinimlerin ihlali ve beton işlerinin zamanlaması nedeniyle beton dökme kalitesinde bozulma riskini azaltır.

Bir temel levhası veya bandı betonlama işlemi, dökme seansları arasında dört saatten fazla olmayan bir zaman aralığı ile her zaman süreklidir. Yolda bir yerde beton kütlesi olan otomatik karıştırıcıda gecikme veya beton dökülürken havanın kötüleşmesi büyük olasılıkla yapım aşamasındaki temelin gücüyle ilgili sorunlara yol açacaktır.

Dökme planına sıkı sıkıya bağlı kalınsa bile, gerekli mukavemet beton malzeme tarafından son derece yavaş bir şekilde elde edilir: donatı kafesine yerleşmeli ve yer edinmelidir ve betonun tamamen sertleşme süreci, bildiğiniz gibi, bir ay sürer.

Beton taban tabakası ne kadar kalın olursa, temelin tüm kalınlığı boyunca gerçekleşmesi gereken beton sertleşmesinin tamamlanması için o kadar uzun süre beklenir.

İnşaat için güvenlik marjı% 50-70 olan betonarme bloklar kullanılıyorsa, deformasyon veya çatlama korkusu sıfıra indirilir ve bir temel bandı veya gömülü bir temel inşaatı minimum ile gerçekleştirilir. kayıplar.

Ancak blok yöntemi her türlü temel için önerilmeyebilir. Örneğin, bir döşeme temeli veya kazık-ızgara çeşidini kurarken kullanımı mümkün değildir. Bazen, alçak binaların yapımında, köpük bloklar ve bir kazık temel kombinasyonu kullanılır, ancak yalnızca binanın bodrum katının inşası için bir yöntem olarak kullanılır.

Uygulamalar ve türleri

Endüstriyel kullanım için temel blokları. Beton bloklardan temel inşa etme teknolojisi, iki tip blok malzemesinin kullanılmasını içerir: manuel duvarcılık ve endüstriyel kullanım için.

Bu serideki FBS blokları ana yapı malzemesidir. Katı temel blokları (kısaltma FBS bu şekildedir), duvar şeritli prefabrik temellerin yapımında kullanılır.

FBV - yardımcı bloklar. Kenarlarında ve uç yüzeylerinde yapıda kanal ve boşlukların oluşmasından dolayı teknolojik oluk ve çıkıntılara sahiptirler.

FBP içi boş bir temel bloğudur. Bu çeşitlilik, hafif temel temelleri oluşturmak için kullanılır.

Yukarıdaki blok temel malzemesi türlerinin üçü de yalnızca profesyonel ölçüm aletleri ve kaldırma araçları kullanılarak endüstriyel inşaatta kullanılabilir. Bunun nedeni, 12.4.3 tonluk en küçük seriye bile ait olan temel bloğunun kütlesinin 310 kg olmasıdır. Ve en büyük olanı 3,5 ton ağırlığındaki FBS bloklarıdır (24.6.6t boyutunda seri). Bu nedenle, bu tür bloklardan bir şerit temel döşemek veya özel ekipman kullanmadan bunları bir şantiyeye teslim etmek kesinlikle imkansızdır. Ayrıca, bu tür blok ürünlerin boyutları 880 × 600 × 580 ile 2380 × 600 × 580 mm arasında değişmektedir.

Hazır betonarme bloklardan beton temeller inşa etme teknolojisi, tuğla veya kül blok malzemesinin döşenmesi yöntemiyle neredeyse aynıdır. Bununla birlikte, bir fark var: bloklardan bir temelin montajı tuğladan daha hızlıdır. Bu nedenle çeşitli sanayi ve depo binaları, garajlar, üst geçitler, bunkerler, bodrumlar ve çok daha fazlası bu bloklardan başarıyla inşa edilmektedir.

Binanın sağlamlığı ve geometrik oranları büyük ölçüde ilk blok sırasının doğru döşenmesine bağlıdır. FBS bloklarını içine kurmak için FL markasının ürünleri kullanılmalıdır . Bu temel beton plakalar, ilk hazırlık, ufku tesviye etmek ve aynı zamanda kazı tabanındaki bir kum yastığı üzerindeki masif temel bloğunun büzülmesini önlemek için tasarlanmıştır.

Silikat betondan yapılmış FBS blokları, şerit prefabrik temellerin düzenlenmesi teknolojisinde en zor olarak kabul edilir. Bu tür ürünler maksimum sertlik ve mekanik mukavemet ile satılmaktadır.

Geleneksel olarak bir duvara döşemek için kullanılan bir çimento-kum kütlesi esnekliğini uzun süre korur ve yapı kutusunun yapımı sırasında temel duvarının içinde büzülür ve düzleşir, bu da tüm çevre üzerinde eşit bir yüke yol açar. vakıf tabanı.

Özel inşaat için temel blokları

Prefabrike blok yapı şeklinde bir temel inşa etme fikri, bir ev inşa ortamında başarıyla uygulanmaktadır. Burada, elbette, duvar bloklarından yapılmış ağır bir tuğla veya iki katlı bir evin tam teşekküllü bir dökme temel bandı üzerine inşa edilmesi gerektiğini hesaba katmanız gerekir, ancak bu kadar büyük ölçekli bir inşaat her zaman hayatta olmaz. sıradan bir vatandaştan. Daha sık olarak, temel, duvarların altına, hangarlar, hamamlar veya kır evleri inşa etmenin geleneksel olduğu köpük bloklar kullanılarak inşa edilir.

Bu tür binaların ezici çoğunluğunun özel inşaat ekipmanı kullanılmadan inşa edildiği göz önüne alındığında, temelleri için manuel döşeme amaçlı temel blokları seçilir. Bu tür hafif beton ürünler, genişletilmiş kil beton, köpük beton ve silikat betondan yapılır.

Geleneksel olarak temellerin döşenmesi, duvarların dikilmesi ve binaların dikilmesi için kullanılan bir bloğun standart boyutu 20x20x40 mm'dir.

Burada adı geçen malzemelerin mukavemet parametrelerini karşılaştırmaya çalışırsak, teknik özelliklerin MZLF bandının yapımında güvenle kullanılmasını mümkün kıldığı sonucuna varabiliriz. Bunda bazı zorluklar, köpük bloklardan yapılmış bir binanın temel temelinin kendi kendine katlanabilmesi için hafif olması ve aynı zamanda inşa edilen binanın kutusunun parçalanmamasına izin verecek sertliğe sahip olması gerektiği gerçeğinden kaynaklanmaktadır. kendi kütlesinden veya rüzgar basıncından Ek olarak, böyle bir temel, yerden su çekmemelidir.

Bir köpük beton blok, gözenekli kütlesi içinde bir üfleme maddesinin kalıntılarını tuttuğu için pratik olarak kuru kalarak birkaç hafta suda kalabilir. Beton tabanı topraktan ve atmosferik nemden korumazsanız, köpük beton bloklardan yapılmış sütunlu temel, çalışmaya başladıktan iki yıl sonra parçalanacaktır. Gerçek şu ki, şişirici maddenin kalıntıları aktif olarak nemi emer - ve bu, kış koşullarında beton malzemenin donmasına ve çatlamasına neden olabilir.