Blok Modüler Kazan Daireleri: Katı Yakıt Ve Gaz Için Taşınabilir Su ısıtma Tesisleri, Yapı özellikleri Ve üreticiler

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-09 13:49

Blok modüler kazan daireleri görünüm ve içerik olarak çok farklı olabilir. Katı yakıt ve gaz için taşınabilir su ısıtma tesisatları dikkati hak ediyor. Bunları seçerken ve nihai kararı verirken, inşaatın özelliklerini ve bireysel üreticilerin teknik politikasını dikkate almak gerekir.

Ne olduğunu?

Blok modüler kazan daireleri ve taşınabilir tesisatların eş anlamlı olduğu hemen söylenmelidir. Her iki terim de, sahaya teslim edildikten hemen sonra çalışmaya hazır olma ve en basit kurulum anlamına gelir . Bu tip kompleksler çok çeşitli nesnelere sıcak su ve soğutucu sağlayabilir: konutlardan büyük fabrikalara, anaokullarından limanlara ve veteriner kliniklerine. Birçok hazır kazan dairesi geliştirilmiştir ve konfigürasyonlarının tüm nüansları en küçük ayrıntısına kadar düşünülmüştür. Aynı zamanda, iyi düşünülmüş bir tasarım, montajın doğruluğu ve teslimatın doğruluğu kritik derecede önemlidir.

Modüler kazan daireleri iki farklı kategoriye ayrılabilir . İlk kategori, tek ısı taşıyıcı veya sıcak su kaynağı oldukları gerçeğiyle belirlenir. Bu durumda, sürprizlere karşı mümkün olduğunca sigortalamak için en az iki kazan sağlanır.

İkinci kategori, daha az kritik olan kazan dairelerini içerir. Hazırlık ve kurulumları sırasında sadece bir kazan kullanılmasına izin verilir.

Kullanılan ünitelerin tüm özel varyasyonlarına ve çeşitliliğine rağmen, mobil kazan daireleri az çok homojen bir dizi ana parçadan oluşur. O içerir:

• ana bina (neredeyse her zaman yanıcı olmayan malzemelerden yapılmış tek katlı çerçeve tipi bir bina);
• ana ekipman (sıcak su, buhar, karışık kazanlar - sayıları ve özellikleri belirlenen hedeflere göre belirlenir);
• gaz ekipmanı (regülatörler, filtreler, basınç kontrol cihazları, gaz boru hatları, kilitleme ve güvenlik sistemleri, bacalar);
• pompalar (şebeke işletimi, su ikmali, sirkülasyon, yoğuşma önleyici);
• ısı değişim ekipmanı;
• suyun hazırlanması ve saflaştırılması için kompleksler;
• genleşme tankları (aşırı basıncın tahliyesi);
• otomatik ve kontrol cihazları.

Bunun üzerine, depolama suyu tankları, kazanlar, hava gidericiler ve bir dizi başka sistem hala gerekli olabilir . Her durumda, kullanılan tüm sistemler her zaman kesinlikle ayrı ayrı seçilir. Pratik açıdan, aynı kapasitedeki sabit ve mobil kazan daireleri arasında neredeyse hiçbir fark yoktur. Muhasebe pozisyonundan, evrensel amortisman grubu blok modüler kazan dairelerine atanmamıştır. Genellikle grup 5'i (ısıtma kazanları ve bunlarla bağlantılı her şey) atayarak durumdan çıkarlar; zorluklar ortaya çıkarsa, Ekonomik Kalkınma Bakanlığı ile istişare gereklidir.

Anlaşılmalıdır ki çatı örnekleri hariç blok modüler kazan dairesi, temel hazırlığı gerektirir . Bu nedenle, temel üzerindeki yük miktarını dikkatlice hesaplamak gerekir. Bu durumda, baca temeli, ana bina altında oluşturulanlardan izole edilmelidir.

Ayrı bir önemli konu, kazan kompleksinin tehlike sınıfıdır.

Aşağıdakilere göre atanır:

• yakıt türü;
• ana tehlike işareti;
• nesnenin teknik özellikleri.

Gaz kazan daireleri, doğal veya sıvılaştırılmış gaz tüketebilir. Başlıca tehlike işaretleri, tehlikeli bir maddenin elleçlenmesidir. Yalnızca önemsiz bir ölçüde, tehdit sınıfı, 0,07 MPa'nın üzerindeki basınç altında ve 115 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda çalışan ekipmanın kullanımından etkilenir. İkinci risk seviyesi, doğal gazın 1,2 MPa'nın üzerinde basınç altında olduğu tesisleri içerir (sıvılaştırılmış gaz için kritik seviye 1,6 MPa'dır).

Riskler açısından üçüncü seviyede, doğal gazdaki basıncın tam olarak 0, 005 ila 1, 2 MPa'ya kadar koridoru kapladığı tesisler bulunmaktadır . Veya LPG için - 1,6 MPa'ya kadar. Bu durumda, dolaşan risk kaynağının sayısı bir rol oynamaz. Önemli olan, tehlike sınıfını belirlerken, şu veya bu baskının oluşturulduğu alanın boyutunu dikkate almıyorlar. Örneğin girişte belirli bir göstergeye ulaşılması veya aşılması bile yeterlidir.

Doğal ve sıvılaştırılmış gaz kullanmayan diğer tip kazanlardan bahsedersek, onlar için temel risk faktörü altyapıdaki işletme basıncıdır. 3. tehlike sınıfı, yerel sakinlere ve sosyal açıdan önemli tesislere ısı sağlamaktan sorumlu tesislere atanır . Aynı zamanda, ekipmanın en azından kısmen 1,6 MPa veya daha fazla veya 250 derecelik sıcaklıklarda çalıştığı kazan daireleri için de kullanılır. Diğer tüm durumlarda, 4. tehlike sınıfı oluşturulmuştur.

Gaz basıncı 0, 005 MPa'nın altında olan tüm kazan daireleri (gazlı olanlar dahil) ve ekipmanının %100'ü kritik gereksinimlerin altında olan tüm kazan daireleri, Rostechnadzor ve yerel kuruluşları tarafından kayıtlı ve kontrol edilmemiştir.

Birincil gereksinimler

Blok modüler bir kazan dairesi için teknik belgelerin bileşimi, etiketine tam olarak uymalıdır. Bu, hem kurulum talimatlarını hem de kullanım malzemelerini içerir. Bu tür bilgiler olmalıdır:

• üreticinin tam adı veya tamamen ikame ticari markası;
• kazan dairesinin markası ve seri numarası;
• içindeki modüllerin sayısı ve bileşimi;
• normal modlarda izin verilen faydalı ömür;
• üretim tarihi;
• uygulanabilir standart ve spesifikasyonlar;
• su ve buhar için nominal verimlilik;
• bağlantıdaki gaz basıncı (gaz kullanılıyorsa);
• su bağlantı basıncı;
• su tüketimi;
• toplam kütle;
• giriş elektrik voltajı;
• diğer güç kaynağı parametreleri;
• teknik oda kategorilerini ve gerekli yangına dayanıklılık seviyesini açıklayan bir plaka veya birkaç plaka.

Resmi bir kadastro numarası atanabilmesi için modüler bir kazan dairesinin montajı için izin alınması gerekmektedir. Atandığı takdirde para cezasından, faaliyetin durdurulmasından ve tasfiye emrinden korkmaya gerek yoktur. Sonuç açıktır: Kazanların sürekli çalışması kritik değilse ve bunları büyük mali kayıplar olmadan hızlı bir şekilde sökmek mümkün olacaksa, izin gerekli değildir. Diğer tüm durumlarda, onsuz yapamazsınız. Önemli: Bu kurallar, ana gazın kullanılmadığı sistemler için bile geçerlidir.

Türlere genel bakış

Yakıt türüne göre

Kritik önemli bir özellik olan çalışma prensibi yani kullanılan yakıttır. Katı yakıt sistemleri, kömür ve odun kullanımına izin verir . Daha az kullanılan turba, pelet, orman atıkları. Katı yakıtlı kazanlarda otomasyonun sınırlı oranda kullanıldığını belirtmekte fayda var. Her durumda, çok fazla insan çabası gerektirirler.

Ne Katı yakıtlı tesisler diğerlerinden çok daha güvenlidir, bu bir efsanedir . Zamana göre test edilmiş kömür kazanlarının bile alev aldığı veya bozulduğu bilinen birçok durum vardır. Bu tür ekipmanın ciddi bir dezavantajı, düşük verimliliğidir (son zamanlarda büyümesine rağmen, diğer kurulum türlerinden daha azdır). Sıvı kazan daireleri esas olarak dizel tipindedir; benzinli araçların payı nispeten küçüktür ve yüksek güç segmentinde neredeyse hiç yoktur.

Bazı blok modüler kazan daireleri akaryakıt ile de çalışabilir, ancak bu noktanın ayrıca tartışılması gerekir.

Gaz yakıtlı buhar ve sıcak su kazanları giderek yaygınlaşmaktadır . Avantajları hem özel bir ev hem de büyük bir işletme için önemlidir. Önemli olan, hemen hemen tüm gazlaştırılmış tesisler başlangıçta otomatikleştirilir ve bunlarla çalışırken insan emeğinin payı en aza indirilir. İnsan faktörü olabildiğince ortadan kaldırılmış; ayrıca gaz, diğer yakıtlara göre daha ekonomiktir ve otomatik kontrol, birçok tehlikeli durumdan daha erken kurtulmanızı sağlar.

Bazen bulunan biyoyakıt kazan daireleri, katı yakıt tesislerinin bir alt türüdür . Bu tür sistemler lehine bir takım çevresel ve ekonomik avantajlar vardır. Pelet makineleri, bir kömür kazanından daha iyi getiri sağlayabilir ve daha hızlı amorti edebilir. Ancak, bu tür ekipmanların yaygınlığı düşüktür. Ve bazen bakımı ile ilgili sorunlar vardır.

Tasarım gereği

Modüler kazan dairelerinin yapılarının sınıflandırılması, her şeyden önce bileşen sayısı ile ilişkilidir. Hemen hemen tüm seri modeller 1-4 modül içerir. Her yeni modülün eklenmesi, ya üretkenliği artırma ihtiyacıyla ya da ısı kaynağının ayrı bölgelere bölünmesiyle ilişkilidir. Bireysel bloklar neredeyse her zaman bir çerçeve tasarımına sahiptir. Yalıtımlı sandviç paneller genellikle bükülen borulardan oluşan bir modülün yüzeyine monte edilir; ayrıca tanışın:

• çerçeve yapıları;
• çatı modülleri;
• şasi üzerinde bulunur;
• şartlı sabit kullanım için tasarlanmıştır (genellikle bunlar en güçlü örneklerdir).

Popüler üreticiler

Thermarus, modüler kazan dairelerinin üretiminde aktif olarak faaliyet göstermektedir. Bu marka altında tüm ana tip sıvı, katı ve gaz yakıtların çalışması için ürünler üretilmektedir. GazSintez şirketinden blok modüler bir kazan dairesi imalatını sipariş etmek de iyi bir fikir olacaktır. Sandviç panel kaplamalı veya çelik profilli blok kutuları tedarik eder. Gerekirse, gövde termal olarak yalıtılmıştır.

Ayrıca firmalarla da iletişime geçebilirsiniz:

• “Endüstriyel kazan tesisleri (devreye alma dahil tam bir döngü gerçekleştirir);
• "Premium Gaz" - isminin aksine, sistemler farklı yakıt türleri üzerinde çalışabilir;
• kazan tesisi "Termorobot", Berdsk;
• Doğu Sibirya Kazan Tesisi;
• Borisoglebsk kazan-mekanik tesisi;
• Alapaevsk kazan tesisi (ancak belirli tedarikçiden bağımsız olarak, inşaatın kendisi sadece profesyoneller tarafından yapılmalıdır).

Kurulum nüansları

Kurulum işlemi sırasında iç boru hatları hemen birleştirilir ve nakliye sırasında sökülenler eklenir. Kontrol ve ölçüm sistemlerinin servis verilebilirliğini ve standart çalışma ömrünü izlediğinizden emin olun. Gaz kanallarının bacalara ne kadar sıkı bağlandığını değerlendirin. Tüm boru hatları, tam olarak SP 62.13330.2011 uyarınca sızdırmazlık açısından test edilmiştir.

Aşağıdaki nüanslar üzerinde çalışılmalıdır:

• Doğanın Korunması;
• topraklama ve yıldırımdan korunma;
• inşaat işleri;
• bireysel parçaların topraklanması.

Düşük güçlü kazan daireleri durumunda, tüm bina ile (daha doğrusu ortak bir çerçeve üzerinde) bir tabana boruların döşenmesine izin verilir. Ekipmanın nominal yükte ve soğutucunun sınırlayıcı tasarım özelliklerinde 72 saat çalışması durumunda, tüm sistemlerde devreye alma işi başarıyla tamamlanmış olarak kabul edilir . Bu tür testlerin sonucu ayrı bir eylemde belirlenir. Ana gazla çalıştırıldığında, girişte bir kapatma cihazı sağlanmalıdır. Büyük blok modüler kazan dairelerinde, kazanın etrafındaki ekipmanın kollektör kablolaması çoğunlukla seçilir - bu, birçok sensörün kullanılmasını gerektirir, ancak ek avantajlar sunar.

Özel bir evi ısıtmak için ekipman kurarken, otomatik iklim kontrol sistemlerinin kullanılması teşvik edilir . Bacalarla ilgili olarak, paradoksal olarak, seramik borular (saf formda veya çelik kasalarda) metalden yapılanlardan daha dayanıklıdır. Konut binasının kendisinde bir kazan dairesi yaratılıyorsa, mümkünse fan kullanımıyla ilgili çözümleri terk etmek gerekir. Tüm kapılar yangın söndürme formatında yapılmıştır.

Montajcılar, ekipmanın herhangi bir parçasına tamamen ücretsiz erişim sağlamalıdır.

Daha fazla nüans:

• kazanlar, şirket talimatlarında belirtilen desteğe yerleştirilmelidir;
• bodrumlara ve bazalara sıvılaştırılmış gazlı sistemler kurulmamalıdır;
• tüm duvarlar yanmaz malzemelerle dekore edilmiştir;
• tasarımcılar ve tasarımcılar tarafından önceden özenle seçilen sistemin düzeni, montajcılar tarafından rahatsız edilmemelidir;
• dizel yakıt kullanırken, kazan dairesinin yanına bir depolama tankı kurulmalıdır - elbette topraklanmış bir versiyonda;
• bu rezervuarın yakınında erişim yolları ve teknolojik manipülasyonlar için bir platform sağlanmıştır;
• ancak bu bile hiçbir şekilde tüm incelik yelpazesini tüketmez - ve bu nedenle profesyonellere başvurmak bağımsız düzenlemeden çok daha mantıklıdır.