Alabaster (39 Fotoğraf): Nedir Bu? Onarım Uygulaması. Bina Kaymaktaşı Başka Nerelerde Kullanılır? Boşlukları Kapatmak Için Malzemenin Bileşimi. Evde Onunla Nasıl çalışılır?

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-15 04:20

Onarım ve bitirme çalışmaları sırasında duvarlar genellikle sıvanır ve çatlaklar onarılır. Bu durumda en uygun çözüm, çabuk kuruyan yapı karışımlarının kullanılması olacaktır. Alabaster en popüler malzemelerden biri olarak kabul edilmektedir - bu incelemede performans özellikleri ve uygulamaları hakkında konuşacağız.

Ne olduğunu?

Alabaster, ince taneli yapıya sahip kuru bir yapı karışımıdır . Gerçekleştirirken talep görüyor çok çeşitli bitirme işleri . İnsanlar bu malzemeye Antik Çağ'dan beri aşinadır. Ancak önceki çağda esas olarak kalsitten oluşuyorsa, bugün temeli kalsiyum diaquasülfat, yani alçıdır. Toz, alçı taşının ezilmesi ve ardından 150-200 derece sıcaklıkta pişirilmesiyle üretilir. Çıkışta kuru ince taneli bir karışım elde edilir, kullanımdan önce su ile seyreltilmelidir.

Malzeme çok popüler. Şüphesiz avantajları göz önüne alındığında bu şaşırtıcı değil.

Sertleştikten sonra kaymaktaşı karışımı özellikle güçlenir , bu nedenle yüksek ağırlık yüklerine maruz kalmayan yüzeyler oluşturmak için kullanılabilir.

Kaymaktaşı tekniğe göre yetiştirilmişse, çalışması çok kolay olacaktır. En basit spatula ile hızla tesviye edilir ve usta tarafından önemli fiziksel çaba gerektirmez.

Sertleşme sürecinde, çalışma çözeltisi hacimde azalmaz ve küçülmez.

Hafif kaymaktaşı macunu, her türlü taşıyıcı bölme ile kolayca birleştirilebilir.

Alabaster, artan ses yalıtım özellikleri ve su direnci ile ayırt edilir

Malzeme, sıfırın altındaki sıcaklıkların etkisi altında bile çatlaklarla kaplanmaz.

Ek olarak, bu yapı bileşimi çevre dostudur ve yangına dayanıklıdır, bu nedenle konut ve iş yerlerinde kullanımı yangın güvenliği açısından haklıdır.

Alabaster, çimento ve diğer karışımların aksine oldukça çabuk sertleşir ve mukavemet kazanır . Bu özellik, karışımın hem avantajı hem de dezavantajı olarak kabul edilir. Bu özellik sayesinde, artan bir yüz yüze çalışma hızı korunur. Ancak eğilme mukavemeti (2 MPa) ve sıkıştırma (4 MPa) parametrelerinde de azalmaya yol açar.

Bu, sıva kullanımında kısıtlamalar yaratır. Örneğin, bir tuğla olarak ve bir zemin şapı düzenlemek için kullanılamaz. Alabaster bir eksik veya fazla neme dayanamaz. Havanın çok kuru olduğu bir mutfakta veya sobalı bir odada veya yüksek nemli banyolarda çalışırsanız, kaymaktaşı hemen fiziksel ve mekanik özelliklerini kaybeder ve parçalanmaya başlar.

Diğer malzemelerle karşılaştırma

Acemi bitiriciler bazen kaymaktaşı ve alçı tozunu karıştırır. Alabaster alçıtaşından yapıldığı için bunun aynı madde olduğundan eminler ve aynı görünüyorlar. Uygulamada, durum hiç de böyle değil - bu maddeler arasındaki farkı belirleyen bir dizi faktör var.

Alabaster, yalnızca onarım ve inşaat işlerinde kullanılabilirken, alçı tozu türlerinden sadece biridir . Alçı hem yaratıcılıkta hem de tıpta yaygın olarak kullanılırken. Alçıtaşı, kaymaktaşı tozunun temelini oluşturur, ancak özel katkı maddelerinin eklenmesi nedeniyle gücü artar.

Saf sıva bir tırnağınızla bile kolayca alınabiliyor ve çizilebiliyorsa, kaymaktaşı kaplamayı deforme etmek için keskin metal aletler gerekir.

Diğer bir fark ise su ile karıştırılmış kaymaktaşı kütlesi alçı hamurdan daha serttir … Bu nedenle, bir malzeme diğerinin talep edildiği yerde çalışamaz ve bunun tersi de geçerlidir. Aynı zamanda, alçı karışımı insanlar ve evcil hayvanlar için çok daha güvenlidir - karıştırma teknolojisi takip edilmezse kaymaktaşının sentezleyebileceği zararlı buharlar üretmez. Ayrıca, alçı kaplamaların mantar geliştirme olasılığının çok daha düşük olduğu fark edilmiştir.

Özellikler

Alabaster aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir:

• ayar süresi - 6 ila 30 dakika;
• basınç dayanımı - 4-7 MPa;
• eğilme mukavemeti - 2.0 MPa;
• gölge - beyaz veya açık gri;
• su tüketimi - 1 kg kuru karışım başına 0, 6-0, 7 litre.

Alabaster alçının genel operasyonel parametreleri şunları içerir:

• bina karışımı herhangi bir tabana kolayca sığar - ahşap, sıvalı, taş;
• artan yapışma;
• 5 dakikayı geçmeyen bir sürede kaplamaya mükemmel şekilde hizalanmış bir durum verme yeteneği;
• kuruma sırasında çatlama ve hacim değişikliği olmaz;
• katılaşmış bir çözelti tabakası sesleri emer, bu nedenle ses yalıtımı aracı olarak kullanılabilir;
• kaymaktaşı kaplama dokunulduğunda sıcaktır ve uygun bir iç mekan ikliminin korunmasına yardımcı olur;
• uzun bir raf ömrüne sahiptir.

Türlere genel bakış

Birkaç çeşit sıva vardır. Ayırt edici özellikleri kaymaktaşının kullanım alanını belirler.

Katılaşma hızı ile

Bileşimin sertleşme süresi ve bitmiş kaplamanın mukavemet parametreleri doğrudan bina alçı tozunun fraksiyonunun boyutuna bağlıdır. Taneler ne kadar büyük olursa, yapışma o kadar yüksek olur ve sertleşme süresi o kadar kısa olur. Piyasadaki tüm kaymaktaşı sertleşme hızında farklılık gösterir. Yavaş, orta ve hızlı sertleşen olabilirler.

Yavaş sertleşme - Çözeltiyi karıştırdıktan sadece 20 dakika sonra ayarlayın ve son olarak 40 dakika sonra sertlik elde edin.

Orta sertleşme - Karıştırdıktan 7 dakika sonra sertleşir, optimum sertliğe 35 dakikada ulaşılır.

Hızlı sertleşme - Karıştırdıktan sonra 3-5 dakika içinde priz alır ve çeyrek saat içinde tamamen sertleşir.

Markaya göre

Vakaların ezici çoğunluğunda, onarım ve inşaatta karışımlar talep edilmektedir, G5 ve G6 olarak işaretlendi . Bu kaymaktaşı levha sıva olarak kullanılır. Alçı levhalar, alçı elyaf levhalar ve çeşitli tiplerde alçı levhalar oluştururken talep görmektedir. Bu tür asbestin kullanım alanları arasında, iç bölmelerin montajı için panellerin üretimi ve belirli formülasyonlara göre macun karışımlarının üretimine vurgu yapmak gerekir.

Büyük endüstriyel sektörlerin ihtiyaçlarını karşılamak için, kaymaktaşı kaliteleri G13-G25 daha fazla talep görmektedir. Artan güç unsurları oluşturmanıza izin verir. Bu tür çözümler, tüm temel inşaat güvenliği standartlarına tamamen uygundur.

Uygulamalar

Çoğu zaman, kaymaktaşı inşaat işleri ve onarımlar için kullanılır. Sadece iç mekan çalışmaları için tasarlanmıştır, dış mekan işlerinde kullanılmaz .:

• alçıpan levhalar oluştururken kullanılır;
• duvar yüzeylerini ve tavanları sıvama ve bunları duvar kağıdı altında hizalama talebinde;
• prizler, oluklar, talaşlar, delikler ve ayrıca çatlaklar ve çatlaklar için girintileri kapatabilirler;
• kaymaktaşı, tavan kaidelerinin yanı sıra alçı pervazlar ve rozetler için bir sabitleyici olarak uygundur.

Sanat objeleri yaratırken, yaratıcı el sanatları ve iç dekorasyon yaparken kaymaktaşı sıva talep edilmektedir.

Doğal hammaddelerin özelliklerine bağlı olarak, saf beyaz renkli alçı kaymaktaşı ve belirgin grimsi bir renk tonuna sahip kalsit ayırt edilir. Alçı daha küçüktür, kimyasal saldırılara karşı daha dirençlidir, estetik özellikleri artırılmış ve geniş işlevselliğe sahiptir. Kaymaktaşının kullanım kapsamı, malzeme seçimini büyük ölçüde belirler.

Kaymaktaşı karışımı, 5 ila 50 kg ağırlığındaki kağıt paketlerde satılmaktadır. Önemli hacimlerde iş yaparken, kapasitif bir kap satın almak daha pratik olacaktır. Paket ne kadar büyük olursa, 1 kg'lık maliyet o kadar düşük olur.

Küçük kusurları macunlamak ve dekoratif elemanları düzeltmek için hızlı sertleşen bileşikleri tercih etmek daha iyidir. Sertleşme süreleri 2 dakikadır ve tam kuruma 15 dakikada gerçekleşir.

Geniş bir yüzey üzerinde çalışırken orta sertlikte bir bileşik kullanmak daha iyidir. Onlarla 6 dakika çalışabilirsiniz - bu süre kaplama kusurlarını düzeltmek için yeterlidir.

Dekoratif elemanların dökümü için yavaş sertleşen karışımlar kullanılır. En az yarım saat donarlar, ancak çıkışta daha fazla güç verirler.

Nasıl yetiştirilir?

Kaymaktaşı yapımında çalışan her ustanın temel kurallara uyması gerekir:

• oranları tam olarak koruyun;
• karışımı karıştırmak için doğru kabı seçin;
• harcı doğru şekilde karıştırın;
• Karışımı mümkün olduğunca çabuk üretin.

Kaymaktaşı ile çalışmaya başlamadan önce doğru gemiyi bulmanız gerekir . Seyreltilmiş çözelti çabuk kuruyacağından ve donmuş parçaları kabın duvarlarından sürekli olarak kazımanız gerekeceğinden, plastikten yapılmış kova ve kaselerin alınması tavsiye edilmez, bu fiziksel çaba gerektirecek ve görünümüne yol açacaktır. toz. Bu nedenle, ustaların çoğu, bir seferde az miktarda tozun yoğrulduğu kauçuk kapları tercih eder. Kabı hafifçe sıkarak kurumuş karışımın kalıntılarını onlardan çıkarabilirsiniz. Aynı zamanda, kendiniz bir gemi yapabilirsiniz, bunun için eski bir top veya arabadan bir lastik yapacaktır.

Çok fazla tozu seyreltmeniz gerekiyorsa, plastik bir kova alabilir ve tabanı ve duvarları plastik sargı ile döşeyebilirsiniz. Çalışma sırasında kabın hasar görmediğinden emin olun. Aksi takdirde, nem hızla boşalır ve bitmiş karışımı bozarsınız. Bitirme solüsyonu ile istenilen etkiyi vermek için çalışmak, önerilen oranlara kesinlikle uymak gerekir . Acemi inşaatçılar bazen bu gereksinimi göz ardı ederek "gözle" bir toplu işlem gerçekleştirir.

Çoğu zaman, böyle bir bileşim çok hızlı sertleşir veya hiç donmaz.

Bu tür sıkıntıların yaşanmaması için aşağıdaki gibi çalışan bir çözüm hazırlamak gerekir

Öncelikle hazırlanan kaba 500 ml su dökün ve 1 kg kaymaktaşı tozunu sürekli karıştırarak yavaş yavaş suya dökün. Hazırlanan karışım homojen bir kıvama sahip olmalıdır. Yapıştırılmış alçı topaklarının dahil edilmesine izin verilmez.

Bu durumda, bileşimi karıştırarak aşırıya kaçmamak çok önemlidir . Kaymaktaşı çok uzun süre karıştırırsanız, hazır harç mukavemet özelliklerini kaybedebilir. Genellikle karışım karıştırıldıktan 5 dakika sonra koyulaşmaya başlar, kaymaktaşının cinsi dikkate alınarak 15-40 dakika sonra tam sertleşme gerçekleşir. Buna göre her parti için 5-6 dakikada harcayabileceğiniz kadar karışımı hazırlamalısınız.

Bu talimata göre yapılan harç, iletişimleri sabitlemek, çatlakları kapatmak ve basit bitirme manipülasyonları yapmak için uygundur. Duvarları sıvamak için kaymaktaşı gerekiyorsa, tarif biraz farklıdır. Doğrudan sahaya geçmeden önce, daha sonra su ile doldurulacak olan kuru bileşimi alabaster ile karıştırmalısınız.

Bir kap olarak, sert tabanlı veya eski bir lastiği olan isteğe bağlı bir kap alabilirsiniz, duvarların yüksekliği 10 cm veya daha fazla olmalıdır. İlk olarak, kaba nehir veya inşaat kumu dökülmeli, daha sonra 1 kısım kum başına 5 kısım oranında kireç dökülmelidir. Kuru bileşenler homojen bir kıvama gelinceye kadar iyice karıştırılır, ardından sürekli karıştırarak sıvıyı dökebilirsiniz.

Bitmiş madde ekşi kremaya benzemelidir.

Ardından, kaymaktaşı hamurunu ilk tarife göre yoğurmanız gerekir. Daha sonra hazırlanan karışım 1'e 4 oranında kireçli bir kaba aktarılmalı ve hemen karıştırılmalıdır. Madde hazırlandıktan hemen sonra kullanılmalıdır.

Doğru nasıl başvurulur?

İşin ilk aşamasında, kaplamayı yaymak gerekir, bunun için kavisli saplı özel bir kürek gerekir. Karışımdan küçük bir miktar mala ile alınır ve hızla duvar yüzeyine atılır. En önemli şey aşırıya kaçmamaktır, aksi takdirde tüm eğitimli işgücünü transfer etmiş olursunuz.

Daha sonra karışımı bir spatula ile düzeltmeniz ve başka bir kaymaktaşı tabakası uygulamanız gerekir, ince olmalıdır. Bu durumda bir önceki kat tamamen kurumadan uygulanmalıdır. Bu anı kaçırdıysanız, yüzeye iyice su püskürtülmelidir.

Kaymaktaşının son tabakası tamamen kuruduğunda, bir inşaat şamandırası ile üzerinden geçmeniz gerekir - plastik bir tane almak en iyisidir. İşleme saat yönünün tersine dönme hareketleriyle gerçekleştirilir.

Çalışma sürecinde, rendeyi tedavi edilecek tabana mümkün olduğunca sıkı bastırmanız gerekir.

Aslında yoğurmanın hazırlanması, doğrudan yoğurulması ve paris solüsyonunun evde uygulanması çok da önemli değil. Akılda tutulması gereken tek şey, emrinizde olacak küçük zaman miktarıdır . Bu süreci yavaşlatmanız pek olası değildir, bu nedenle uygulama ve tesviye mümkün olduğunca çabuk yapılmalıdır.