Daire Testere Bıçağı Kendin Yap: çizimlere Göre Daire Testere Dairesinden Ahşap Oyma Bıçağı Nasıl Yapılır? Adım Adım Imalat

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-16 06:02

Daire testere bıçağından bir el işi bıçağı, ahşap için bir demir testeresi bıçağı veya metal için bir testere, kullanım ve depolama koşullarından bağımsız olarak uzun yıllar hizmet edecektir. Fabrika yapımı çelik elemanlardan nasıl bıçak yapılacağından, bunun için neyin gerekli olduğundan ve nelere dikkat edilmesi gerektiğinden bahsedelim. Ayrıca ahşap oymacılığı sevenler için zanaatkar kesicilerin nasıl yapıldığını da anlatacağız.

Çalışma araçları ve malzemeleri

El işi bıçağı oluşturmak için hammadde, sertleştirilmiş çelikten yapılmış herhangi bir kullanılmış veya yeni kesme bileşeni olabilir. Yarı mamul bir ürün rolünde, metal, beton için testere tekerlekleri, sarkaç uçlu testereler için testere tekerlekleri ve el testereleri kullanılması tavsiye edilir. İyi malzeme kullanılmış bir benzinli testere olacaktır. Özellikleri ve görünümünde efsanevi Şam bıçaklarından daha kötü olmayacak olan zincirinden bir bıçak yapmak ve yapmak mümkündür.

Kendi elinizle dairesel bir diskten bir bıçak oluşturmak için aşağıdaki ekipman ve malzemeler gerekli olacaktır:

• açılı taşlama;
• zımpara makinesi;
• elektrikli matkap;
• hükümdar;
• bir çekiç;
• zımpara kağıdı;
• bileme blokları;
• Dosyalar;
• merkez yumruk;
• epoksi;
• bakır kablo;
• keçeli kalem;
• su ile konteyner.

Ek olarak, soruyu kalemle düşünmeniz gerekir. Üretilen ürün avucunuzun içine rahatça sığmalıdır.

Bir tanıtıcı oluşturmak için kullanılması tercih edilir:

• demir dışı alaşımlar (gümüş, pirinç, bronz, bakır);
• ahşap (huş, kızılağaç, meşe);
• pleksiglas (polikarbonat, pleksiglas).

Sapın malzemesi, çatlama, çürüme ve diğer kusurlar olmadan sağlam olmalıdır.

Metal işleme teknikleri

Bıçağı güçlü ve sıkı tutmak için yaratılışı sırasında, demir işleme kurallarına uymak gerekir.

• Yarı mamul ürün, fark edilir ve ifade edilmeyen kusurlara sahip olmamalıdır. Çalışmaya başlamadan önce boşlukların incelenmesi ve dokunulması gerekir. Bütünsel bir öğe ses çıkarır ve kusurlu bir öğe boğuktur.
• Bir proje oluştururken ve kesici konfigürasyonunun çizimini yaparken köşelerden kaçının. Bu tür alanlarda çelik kırılabilir. Tüm geçişler keskin dönüşler olmadan pürüzsüz olmalıdır. Popo, siper ve sapın eğimleri 90 derecelik bir açıyla taşlanmalıdır.
• Keserken ve işlerken metal aşırı ısınmamalıdır. Bu, güçte bir azalmaya yol açar. Aşırı pişmiş bir bıçak kırılgan veya yumuşak hale gelir. İşleme sırasında, parça düzenli olarak soğutulmalı ve tamamen bir soğuk su kabına daldırılmalıdır.
• Testere bıçağından bıçak oluştururken, bu elemanın sertleştirme prosedürünü çoktan geçtiğini unutmamalısınız. Fabrika testereleri çok sert alaşımlarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Ürünü öğütme ve işleme sırasında aşırı ısıtmazsanız, sertleştirilmesine gerek yoktur.

Bıçağın kuyruğunun aşırı ince olması gerekmez. Sonuçta, ana yük özellikle bıçağın bu alanına uygulanacaktır.

bıçak yapmak

Testere bıçağı büyükse ve çok yıpranmamışsa, ondan çeşitli amaçlarla birkaç bıçak yapmak mümkün olacaktır. Çaba buna değer.

Dairesel bir daireden bir bıçak belirli bir sırayla yapılır

• Diskin üzerine bir kalıp yerleştirilir, bıçağın ana hatları çizilir. İşaretleyicinin üzerine bir merkez zımba ile çizikler veya noktalı çizgiler çizilir. Bundan sonra, parçayı kesme ve gerekli konfigürasyon için ayarlama sürecinde resim kaybolmaz.
• Bıçağı kesmeye başlıyoruz. Bu amaçla, demir diskli bir açılı taşlama makinesi kullanmaya değer. Çizgiden 2 milimetre kenar boşluğu ile kesmek gerekir. Bu, açılı taşlama makinesi tarafından yakılan malzemeyi daha sonra öğütmek için gereklidir. Elinizde bir açılı taşlama makineniz yoksa, bir mengene, keski ve çekiç veya metal için demir testeresi kullanarak kaba bir parça kesebilirsiniz.

• Gereksiz her şey bir zımpara makinesinde kaldırılır. Bu, metali aşırı ısıtmamaya çalışarak dikkatli ve yavaş yapılmalıdır. Bunun olmasını önlemek için, parça tamamen soğuyana kadar periyodik olarak suya batırılmalıdır.
• Gelecekteki bıçağın konturuna yaklaşırken, bıçağın şeklini kaybetmemek, yakmamak ve 20 derecelik bir açıyı korumak için daha dikkatli olmanız gerekir.
• Tüm düz alanlar düzleştirilir. Bu, parçayı zımpara taşının kenarına yerleştirerek kolaylıkla yapılabilir. Geçişler yuvarlatılmıştır.
• İş parçası çapaklardan temizlenir. Kesme bıçağı taşlanıyor ve parlatılıyor. Bunun için bir zımpara makinesinde birkaç farklı taş kullanılır.

Bıçak sertleştirme

Gaz ocağınızdaki en büyük brülörü maksimumda açın. Bu, bıçağı 800 santigrat dereceye ısıtmak için yeterli değildir, bu nedenle ek olarak bir kaynak makinesi kullanın. Bu ısıtma parçanın manyetikliğini giderecektir. Farklı çelik türleri için sertleştirme sıcaklığının farklı olduğunu unutmayın.

Parça, mıknatısın yapışmasını durduracak kadar ısındıktan sonra, eşit şekilde ısınmasını sağlamak için bir dakika daha ısıda tutun. Parçayı 60 saniye boyunca yaklaşık 55 dereceye ısıtılmış ayçiçek yağına batırın.

Bıçağın üzerindeki yağı silin ve bir saat boyunca 275 derecede fırına koyun . Parça işlem sırasında kararacaktır, ancak 120 kumlu zımpara kağıdı bunu halledecektir.

kalem yapmak

Ayrı olarak, tutamağın nasıl yapıldığına odaklanmanız gerekir. Ahşap kullanılıyorsa, uzunlamasına bir kesimin ve açık deliklerin yapıldığı tek bir parça alınır. Daha sonra cıvata bıçağa gerilir, bağlantı elemanları için delikler işaretlenir. Sap, vida ve somunlar vasıtasıyla bıçağa sabitlenir. Vidalı montajlı versiyonda, donanım kafaları ahşap yapıya gömülü ve epoksi ile doldurulmuştur.

Sap plastikten monte edildiğinde 2 simetrik plaka kullanılır . Sapın ana hatlarını oluşturuyoruz. Çeşitli tane boyutlarındaki dosyalarla donanmış, sapın konturunu oluşturmaya başlıyoruz. Oluştururken pürüzlülüğü azar azar azaltın. Sonunda destek için bir dosya yerine zımpara kağıdı geliyor. Sapı sayesinde sap tamamen şekillendirilir, tamamen pürüzsüz hale getirilmelidir. 600 kumlu zımpara kağıdı ile bitirin.

Bıçak neredeyse hazır. Sapı (ahşap ise) rutubetten korumak için keten tohumu yağı veya benzeri solüsyonlarla doyuruyoruz.

Bıçak bileme

Gerçekten keskin bir bıçak istiyorsanız, bilemek için su taşı kullanın. Taşlamalı varyantta olduğu gibi, su taşının kabalığı kademeli olarak azaltılarak tuvali mükemmel hale getirilmelidir. Demir tozundan arınması için taşı sürekli ıslatmayı unutmayın.

Ev yapımı ahşap oyma kesiciler nasıl oluşturulur

Ahşap keskiler, maliyeti herkes için uygun olmayan, sanatsal ahşap oymacılığı için kullanılan el aletleridir. Sonuç olarak, birçoğunun onları kendi başlarına yapma arzusu vardır.

Kesicinin yapısında kesici bir çelik bileşen ve ahşap bir sap bulunur. Böyle bir bıçak yapmak için temel bir alet setine ihtiyacınız var.

Araçlar ve demirbaşlar:

• zımpara makinesi;
• boşlukları kesmek için açılı taşlama;
• yapboz;
• dairesel kesici;
• zımpara kağıdı.

Ek olarak, bir kesici alet oluşturmak için malzemenin kendisine, özellikle karbon veya alaşımlı çeliğe ihtiyacınız olacak.

Kaynak malzemeler:

• 25 mm kesitli yuvarlak ahşap blok;
• bir çelik şerit (0,6-0,8 mm kalınlığında);
• matkaplar (diş için);
• dairesel bir kesici için diskler.

Bir aşındırıcı disk de, içinden kesicinin taşlanacağı bir sarf malzemesidir. Kullanılmış dairesel diskler, kesici dişler oluşturmak için önemli bir malzeme olarak kullanışlıdır.

Bir tahta kazma oluşturmak için adım adım kılavuz

Kesici bıçak için yarı mamul ürünlerin oluşturulması

Kesici bıçak için elemanlar kullanılmış dairesel bir diskten yapılmıştır. Bunun için disk, açılı taşlama ile işarete göre yaklaşık 20x80 milimetre boyutunda birkaç dikdörtgen şerit halinde kesilir. Her şerit gelecekte bir kesicidir.

Ana kesici dişlerin şekillendirilmesi

Her kesicinin gerekli konfigürasyona göre işlenmesi gerekir. İşlem 2 şekilde gerçekleştirilebilir: bir makinede bileme ve dövme. Bir sapma oluşturmak için dövme gereklidir ve tek tip bir bıçak konfigürasyonu oluşturmak için tornalama gereklidir.

Bileme

Bıçağı keskinleştirmek için küçük bir kum taşlı bir zımpara makinesine ihtiyacınız var. Bileme yaklaşık 45 derecelik bir eğimde gerçekleştirilir ve sivri kısmın uzunluğu, kesicinin toplam uzunluğu dikkate alınarak 20-35 milimetre arasında bir yerdedir. Bıçağın kendisi hem elle hem de bir teçhizat üzerinde bilenebilir.

Rahat oyma için bir sap oluşturma

Aletin kullanımını son derece konforlu hale getirmek için ahşap bir sap yapmanız gerekecektir. Sap, özel ekipman üzerinde veya elle, planyalama ve ardından zımpara kağıdı ile taşlama ile gerçekleştirilir.

Bıçağı tutamakla yerleştirme

Çelik bıçak, ahşap sapın içine yerleştirilmiştir. Bunu yapmak için, tutamağın içinde 20-30 milimetre derinliğe kadar bir delik açılır. Kesicinin bıçağı dışarıda olacak ve tabanın kendisi sapın boşluğuna dövülecek.

Çelik parçanın ucunda güvenilir bir sabitleme için iğne şeklinde keskin bir nokta olması gerektiğine dikkat edilmelidir. Çekiçleme yaparken, bıçağın keskinliğini bozmamak için yoğun kumaştan yapılmış bir ped kullanmak gerekir.

Tepenin montajı

Bıçağı sabitlemek için çelik bir tutma halkası yerleştirilmiştir. Tahta sapta tam olarak halka boyutuna göre özel bir kontur kesilir. Daha sonra bir iplik kesilir ve taç halkasının kendisi zaten yapılmış ipliğe sabitlenir. Sonuç olarak, ahşap sap her taraftan sıkılmalı ve bıçak ürünün "gövdesine" sıkıca sabitlenmelidir.

Bıçağın taşlanması

Ahşap oymacılığının en yüksek kalitede olması için bıçağın ince ayarını yapmanız gerekir. Bunun için ince bir bileme taşı veya sıradan seramikler kullanılır. Bıçağın düzlemine biraz yağ dökülür (bir motor yağı kullanılabilir) ve ardından kesici 90 derecelik bir açıyla bilenir.

Sonuç olarak, keskin bir şekilde çıkarılan bir cihaz çıkacak ve başarılı bir bileme durumunda ahşap oymacılığı son derece hafif ve rahat hale gelecektir.