Preslenmiş Talaş: ısıtma Için Briket Türleri, Soba Için Odun üretimi Için Bir Pres. Onları Kendin Yapmak Nasıl? İmalat Ekipmanı

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-15 04:20

Sıkıştırılmış talaş, vahşi yaşamı korumak için tasarlanmış yeni bir çevre dostu malzemedir. Talaş briketleri (veya Eurowood) şu anda oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür malzemeler özel bir teknoloji kullanılarak üretilir ve çeşitli tiplere ayrılır. Bu yazıda preslenmiş talaş hakkında her şeyi öğreneceğiz.

Açıklama ve üretim teknolojisi

Şu anda, yeni ve çevre dostu malzemelerin listesi sürekli olarak yeni öğelerle güncellenmektedir. Bunlar, aksi takdirde eurowood olarak adlandırılan preslenmiş talaş içerir. Özel briket şeklinde yapılırlar. Bu tür briketlerin üretimi için çok teknolojik süreç, önemli bir özelliğe dayanmaktadır . İkincisi, talaşın sıkıldıktan sonra her zaman özel bir madde yaymasıdır - lignin. Bu madde aromatik polimerlerin bir karışımıdır.

Lignin, kesinlikle tüm talaş parçacıklarını etkili bir şekilde birbirine yapıştırabilir ve onları oldukça güçlü bir monolitik ürüne dönüştürebilir . Preslenmiş talaş briketlerinin yapılma yöntemleri farklıdır. Bu tür ürünler hem endüstriyel ölçekte hem de daha mütevazı bir ölçekte yapılır.

Spesifik üretim yöntemine bağlı olarak, bitmiş ürünlerin nem içeriği %6 ila 12 arasında olabilir ve izin verilen basınç göstergeleri 300-1000 kg / m2 aralığındadır. santimetre.

Bu tür gereklilikler nedeniyle, preslenmiş talaşın bağımsız üretimi, ustanın her türlü hileye başvurmasını gerektirebilir. Örneğin, lignin genellikle diğer büzücü maddelerin yerine kullanılır. Aşağıdaki bileşikler benzer özelliklere sahiptir:

• duvar kağıdı tutkalı çözümü;
• kil;
• gübre.

Söz konusu malzemeler endüstriyel ölçekte de üretilmektedir. Burada üretim teknolojisi birçok yönden ev yapımı ürünlerden farklıdır.

Deneyimli üreticiler, talaşı hızlı ve verimli bir şekilde sıkıştırmak için özel profesyonel ekipman kullanabilir.

Talaş her zaman önceden çok dikkatli bir ayırma işleminden geçer. Böylece, düşük kaliteli ahşap bileşenlerin pres ve bitmiş briketlerine girmekten kaçınmak mümkündür. Bundan sonra, iş parçaları özel bir makine kullanılarak iyice kurutulur. Böylece talaş istenilen nem derecesine getirilir.

Yüksek basıncın etkisiyle talaştan yapılan briketler çok yüksek değerlere (birkaç yüz derece) ısıtılır . Sonuç olarak, iş parçalarının dış kısmı hafifçe kömürleşmeye başlar. Bu, Eurowood'un tüm kurallara göre yapıldığının çarpıcı göstergelerinden biridir.

Bazen presleme aşamasından sonra iş parçaları özel bir fırına yönlendirilir. Bu, malzemelerin ek ısıl işlemi için yapılır. Bu prosedür nedeniyle, ısıtma için ürünlerin kalorifik değeri artar.

Talaştan toplanan kütlenin istenilen şekli alabilmesi için profesyonel hidrolik presler kullanılmaktadır. Burgu aparatının yanı sıra mükemmel performansla övünemezler. Bununla birlikte, hidrolik preslerin büyük bir avantajı vardır - aynı anda birkaç ahşap briket üretebilirler. Dışında, Bu cihazlar, dikdörtgen bir şekle sahip euro ahşabı üretebilir.

Preslenmiş talaştan briket üretiminde özel darbeli presler çok sık kullanılmaktadır. Doğru, bu tür ekipmanların daha az etkili olduğu ve operasyonda daha karmaşık olduğu ortaya çıktı. Otomatik veya yarı otomatik hatların işletilmesi söz konusu olduğunda çarpıcı teknik tamamen uygun değildir.

Türlere genel bakış

Preslenmiş talaştan çeşitli ürünler yapılır. Bu popüler malzemenin hangi çeşitlere ayrıldığını düşünün. Böylece preslenmiş talaştan üretilen yakıt briketleri şekil ve boyutlarına göre ayrılmaktadır. Aşağıdaki malzeme türleri bulunur.

RUF . Bu atama, 15x9, 5x6, 5 cm boyut parametrelerine sahip dikdörtgen numunelere aittir. Bu tür ürünler, özel katkı maddelerinin eklenmesiyle doğal ahşap talaştan yapılır.

netro . Dışa doğru, bu tür briketler 6 ila 9 cm çapında silindirlere benziyor, bu malzemelerin uzunluğu 5 ila 35 cm arasında değişiyor, içlerinde delik yok. Söz konusu ürünler, sıkıştırılmış odun hamuruna dayanmaktadır. Uygun şekilde kurutulur, ardından özel bir yükleme tankına yerleştirilir. Daha sonra bir vida yardımıyla iş parçaları presleme işlemine gönderilir. Hammaddeler, dağıtıcılar aracılığıyla bireysel formlara dağıtılır.

Pini Kay . Bu malzeme türü bir polihedron şeklindedir. Toplam yüz sayısı 4 ile 6 arasında olabilir. Bu briketler çok yüksek sıcaklıklarda işlenme koşulunda üretilir. Buraya basmak da oldukça güçlü - 1100 bar'a kadar.

Preslenmiş talaştan yapılmış briketlerin şekil ve boyut olarak farklı olması nedeniyle, herhangi bir ocak için en uygun örnekleri seçmek mümkündür.

Gerekli miktar nasıl hesaplanır?

Kalorifik değerin kesin parametrelerini ve ayrıca fırının veya kazanın verimliliğini bilerek, belirli bir süre için gerekli odun yakıtı kütlesini sorunsuz bir şekilde hesaplamak mümkün olacaktır. Özel bir teknoloji kullanılarak preslenmiş ahşap briketler, kural olarak, ağırlık veya hacim olarak satılmaktadır . İkinci durumdan bahsediyorsak, burada doğrudan ürünlerin yapısıyla ilgili bazı önemli nüansları dikkate almanız gerekir.

En uygun yakıt miktarını doğru bir şekilde hesaplamak için bir metreküp malzemenin kütlesini belirlemeniz gerekecektir.

Bu amaçlar için basit bir hesaplama formülü kullanabilirsiniz. Aşağıdaki eylem dizisini sağlar:

• ilk önce sıkıştırılmış çevre dostu hammaddelerin (q) yoğunluk seviyesini tam olarak bilmeniz gerekir;
• o zaman küpün hacminin doldurma faktörünü (k) talaş ile hesaplamanız gerekir;
• bundan sonra, bir metreküpün kütlesi (m) aşağıdaki formül kullanılarak kolayca hesaplanır: m = k * q * 103.

Nasıl kullanılır?

Şu anda, bir pres tarafından işlenen talaş en çok talep edilen malzemelerden biridir. Evde çeşitli amaçlar için satın alınır veya hazırlanırlar. Böylece, talaş briketlerinin aşağıdaki gibi çalışmasına izin verilir.

• Evinizde basit bir soba veya şömine yakmanız gerekiyorsa, briketler mükemmel bir çözüm olacaktır. Bunları bu amaçlar için kullanmak son derece basittir. Burada sıradan yakacak odunla aynı şekilde hareket etmek gerekir. Bir tuğla soba veya şöminede ısıtma süresi 2 saatten fazla sürmemelidir. Bunu takip etmezseniz, duvar yavaş yavaş çökmeye başlayabilir, bu nedenle uyanık kalmak daha iyidir.
• Şömine için, iğne yapraklı ağaçlardan veya kabuklu bileşenlerden gelen talaşa dayanan briketler kullanılıyorsa, sahiplerin bacayı çok sık temizlemeleri gerekecektir. Duvarlarında, malzemedeki çok miktarda reçine nedeniyle oluşan özel uçucu bileşikler mutlaka birikecektir. İçin için yanan süre boyunca, talaşın yanma süresi yakacak odun durumundan daha etkileyici olacaktır. Bütün gece için bir yer imi yeterli olacaktır. Ancak baca yüksek oranda tıkanacaktır. Uzmanlar, yılda en az 2 kez büyük bir temizlik yapılmasını tavsiye ediyor.

Kendin nasıl yapılır?

Yukarıda, evde preslenmiş talaştan ısıtma boşlukları üretmenin oldukça mümkün olduğu söylenmiştir. Kaliteli briket üretimi sanıldığı kadar zor değildir. Ana şey, kesinlikle talimatlara göre hareket etmektir.

Eğitim

Talaştan iyi briketler yapmak için kesinlikle aşamalar halinde ilerlemeniz gerekir. Önce hazırlık çalışmaları için yeterli zaman tanıyın. İlk olarak, kullanıcının mükemmel, yüksek kaliteli malzemeyi seçmesi gerekecektir. Bu amaçlar için aşağıdakiler uygun olabilir:

• sıradan talaş;
• çeşitli mahsullerin işlenmesinden sonra kalan talaşlar;
• atık kağıt;
• Saman;
• turba veya kömürden arta kalan geri dönüştürülebilir malzemeler.

Kombine bir kompozisyon seçilmesi durumunda talaşların toplam payı en az %60 olmalıdır. Ancak bu kurala uyulursa, elde edilen briketlerden iyi bir yanma kalitesi beklenebilir. Hazırlık aşamasında, bir kişinin hammaddeleri preslemek için gerekli ekipmanı stoklaması gerekir. Talaşı sıkıştırmanın mümkün olacağı tesisler birkaç türe ayrılır:

• Manuel;
• bir krikoya dayanan;
• hidrolik.

Yeterli lignin üretimi elde etmek için, bir vinçle çalışan cihazların kullanılmasına izin verilir. Ancak, bu tür çözümler çok verimli değildir. Pres rolünü oynayacak olan krikonun yanı sıra makinede özel bir matris ve zımba da kullanılmalıdır. Ahşaba belirli bir şekil verecek olan bu bileşenlerdir.

Kendinden tasarlanmış bir vidalı ekstrüder, sıkıştırılmış yakıt oluşturma görevini büyük ölçüde basitleştirecektir, ancak onu oluşturmak da daha zordur. Gerekli malzemelerin üretimi için sabit ekipman kullanmak mümkündür. Kendi ellerinizle inşa etmek de kolaydır. Böyle bir çalışma için aşağıdaki parçalara ve bileşenlere ihtiyacınız olacak:

• rulmanlar;
• motor;
• redüktör;
• mil;
• vida;
• ısıtma elemanları - ısıtma elemanları;
• Sıcaklık değerlerini düzenleyebilmek için röle.

Voltaj üç fazlıysa, 9 kW'lık bir motor uygundur. İş standart bir 220 V ağdan yapılırsa, 2,5 kW kapasiteli bir üniteye ihtiyaç duyulacaktır. Bu bileşenin, dişli kutusu ve diğer tertibatlarla birlikte, önceden kaynaklı çerçeveye güvenli bir şekilde bağlanması gerekecektir.

Bu kurulumda burgu 2 ana unsurdan oluşan özel bir tasarımdır . Bunlardan biri yumruk görevi görecek. Diğer bileşen ise talaşı yükleme için tanka gönderecektir. Matris başarıyla bir profil borusu ile değiştirilebilir.

Böyle bir ev yapımı makineye başlamadan önce, borunun 260 santigrat dereceye kadar iyice ısıtılması gerekecektir. Röle sayesinde ısıtma elemanı ısıtma işlemi kontrol edilebilir.

Bu tür tasarımların bir dezavantajı vardır - doğrudan havaya etkileyici bir ısı transferi katsayısı.

Üretim şeması

Tüm hazırlık önlemleri ve uygun ev ekipmanının yapımından sonra, planlanan malzemelerin üretimine güvenle devam edebilirsiniz. Tüm süreç birkaç aşamadan oluşur:

• öncelikle seçilen hammaddeler hazırlanır ve iyice temizlenir;
• daha sonra, en az 0,6 cm'lik izin verilen bir kalibreye kadar kapsamlı bir talaş öğütme işlemi gerçekleştirilir;
• bundan sonra malzeme doğru şekilde bastırılmalıdır;
• kurutma bir sonraki adımdır;
• son adım malzemelerin depolanmasıdır.

Talaşlar kesinlikle gerekli tüm hazırlık aşamalarından geçtiğinde, 10: 1 oranında kil tozu ile iyice karıştırılır. Ardından, elde edilen bileşim biraz su ilave edilerek titizlikle karıştırılır.

Karışımın şeklini koruyabilmesi için orta düzeyde bir kıvamda olması gerekir.

Öğrenilen ve iyi karıştırılan karışım, daha fazla briketleme yapmak için özel bir bölmeye dikkatlice yerleştirilir . Bu adımdan sonra zanaatkarın yakacak odunu iyice kurutması gerekecektir. Daha önce sıvıya batırılmış kile karton ekleyerek yanıcılık derecesini yapay olarak artırmak mümkün olacaktır.

Faydalı ipuçları

Sıkıştırılmış talaş ürünlerini çalıştırmak ve oluşturmak için birkaç ipucuna göz atalım

• Talaştan yapılan briketlerin, otomatik yakıt yüklemesinin sağlandığı kazanlarda ve fırınlarda kullanılmasına izin verilir.
• Talaş briketlerinin yanma kuvvetinin arttırılması gerekiyorsa, temiz havaya bırakılması tavsiye edilir. Sıkıştırılmış hammadde, bu manipülasyonlara özellikle aktif olarak tepki verir.
• İç mekanlarda depolamak için talaş briketlerinin bırakılması yasaktır. Bu malzemeler, sıradan yakacak odun gibi çok fazla kir ve kalıntı bırakmaz.
• Kışın preslenmiş hammaddeler bir kulübenin altında saklanabilir. Ana şey, genel olarak kar ve nem ile temas etmemesini sağlamaktır.
• Briket yapma ekipmanını kendi elinizle yaptıysanız, önce düzgün çalıştığından emin olmanız ve ancak daha sonra ev yapımı ürünler oluşturmaya devam etmeniz gerekir.
• Ev yapımı ekipmanın montajı için bazı parçaların profesyonel bir tornacı tarafından işlenmesi için verilmesi gerekecektir. Aksi takdirde, yanlış ayarlanmış boşluklar iyi üretim sonuçlarına izin vermez.
• Odun hammaddelerine basarken bir baskı kaynağı olarak, hemen hemen her model kriko kullanılmasına izin verilir. Ana şey, gerekli çabayı yaratabilmeleridir - bu yeterli olacaktır.