Kumun Kütle Yoğunluğu: M3, GOST, Kuru Inşaat Kumu Yoğunluğu Ve Diğer Türler Için Kg Cinsinden Belirlenmesi Için Formül

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-15 04:20

İnşaat sürecinde çok sayıda farklı malzeme kullanılır, bunlardan biri kum … Çimento-kum harcının karıştırılması, temelin kum yastığının düzenlenmesi ve diğer inşaat işlemleri için temel olarak kullanılır. Biri yığın yoğunluğu olan bu dökme malzemenin fiziksel ve teknik özelliklerinden dolayı geniş bir uygulama yelpazesi mümkün hale geldi.

Ne olduğunu?

Kum yüksek kalitede olmalıdır . Tüm yapının sonucu buna bağlıdır. Kalitesi ancak radyoaktivite katsayısı, filtrasyon, fraksiyon ve tabii ki kütle yoğunluğu gibi tüm özelliklerinin dikkate alınması şartıyla belirlenebilir. Bu, kum kütlesinin hacmine oranına eşit olan fiziksel miktarın adıdır. Dökme malzemenin diğer tüm parametreleri gibi, bu da devlet düzenlemeleri tarafından belirlenir ve kontrol edilir, yani GOST 8736-93.

Standart ölçü birimi Metreküp başına kilogramdır (m3 başına kg), ancak ton da kullanılabilir. Fiziksel bir miktarın ölçü birimi, hacim miktarından etkilenir.

Bu fiziksel miktarın belirlendiği kesin bir formül olmasına rağmen, laboratuvar testlerinden sonra bile kesin bir değer elde etmek oldukça zordur. Gerçek şu ki, oluşumunun doğal koşullarında ideal kum sıkıştırması mümkündür. Öyleyse en azından yaklaşık bir parametre elde etmek için özel bir katsayı kullanmak gelenekseldir.

Bir dizi laboratuvar testinden sonra, kumun ortalama kütle yoğunluğunun 1400 kg / m³ ile 1800 kg / m³ arasında olduğu bulundu. Bu bilgiler açıkça belirtilir ve GOST tarafından kontrol edilir.

Etkileyen faktörler

Birçok insan, belirli bir fiziksel dökme malzemenin değerinin neden sabit olmadığını merak ediyor. Mesele şu ki, oluşumunu etkileyen belirli faktörler var.

1. Sızdırmazlık faktörünün değeri. En küçük parçacıklardan oluşan gevşek malzeme aynı zamanda havanın varlığı ile de karakterize edilir. Hava boşluğu, hacmi malzeme üzerindeki basınç seviyesine bağlıdır.
2. Bu dökme malzemenin bulunduğu yer. Birkaç madencilik yöntemi vardır. Örneğin, sudan yıkanarak elde edilen kum, bir ocaktan çıkarılan kumdan daha yüksek kütle yoğunluğuna sahiptir. Ancak bu durumda en büyük gösterge yapay yollarla elde edilen kumdur. Bunun nedeni, yapay bir malzeme oluşturma sürecinin tamamen mekanize olması ve hava boşluğu oluşma olasılığının en aza indirilmesidir.
3. Kumun boşluk katsayısının değeri. Ne kadar küçük olursa, yığın yoğunluğu o kadar yüksek olur. İstenilen göstergeyi elde etmek için kullanımdan önce malzeme özel ekipman kullanılarak sıkıştırılır. Sıkıştırma işlemi sırasında, etkisi altında kumun sarkmaya başladığı ve böylece havayı uzaklaştıran titreşim meydana gelir.
4. Kesir. Küçük, orta ve büyük var. Bu faktörle her şey çok açık. Malzemenin tane boyutu ne kadar küçük olursa, hava boşluklarının sayısının azalması ve kütle yoğunluğunun artması sonucunda birbirlerine o kadar sıkı yapışırlar. Ancak en büyük fraksiyonun kumu, düşük bir katsayı ile karakterize edilir.
5. Kumun bileşimindeki kayaçların kökeni ve parametreleri. Saf kum başka hiçbir yerde bulunamaz. Tamamen farklı mineraller içerir: kuvars, mika, kil. Her birinin belirli fiziksel ve teknik parametreleri vardır. Bu, malzemenin kendisinin yığın yoğunluğunu etkiler. Ancak gerçeği söylemek gerekirse, yoğunluk değerlerini belirlerken dikkate alınması gereken son faktör mineral bileşimidir.
6. Dökme malzemenin nem katsayısı. Belirleyici faktör budur. Bir malzeme ne kadar fazla nem içerirse, yığın yoğunluğu o kadar yüksek olur. Uzmanlar, ıslak kumun kütle yoğunluğunun kuru malzemeden %30 daha yüksek olduğunu söylüyor.

Yukarıda belirtilen her faktör dikkate alınmalıdır. Tesislerin yapımında kum kullanılması durumunda, kullanımdan hemen önce yığın yoğunluğu kontrol edilir.

Farklı kum türlerinin yoğunluğu

Şu anda, birçok farklı ekipman ve ekipmanın bulunması nedeniyle, oluştuğu çeşitli yerlerden kum çıkarmak mümkün hale gelmiştir. Türünü ve özelliklerini belirlerler.

Nehrin dibinden . Deneyimli ustaların görüşleri dikkate alınarak bu tür malzeme en yüksek kalitededir ve inşaat için uygundur. Yüksek kalitede çimento-kum harcı karıştırmak için kullanılır. Minimum boşluk, farklı mineral bileşimi ile karakterizedir. Kuru nehir kumunun kütle yoğunluğu 1450 ila 1700 kg / m³ arasında ve ıslak - 1780 kg / m³ ila 1870 kg / m³ arasında değişmektedir.

deniz tabanından … Deniz kumu, tuz dahil organik madde içerdiğinden çok temiz değildir. Çoğu durumda, kullanımdan önce, özellikle malzeme harç hazırlamak için kullanılıyorsa, ayrıca temizlenir ve süzülür. 1550 kg / m³ ila 1750 kg / m³ arasında yüksek bir yığın yoğunluğu ile karakterizedir.

taş ocaklarından … Ocak malzemesi kil, taş, toprak ve diğer malzemelerden oluşmaktadır. Kesinlikle herhangi bir hizip olabilir. 1700 kg / m³ ila 1850 kg / m³ arasında bir yığın yoğunluğu ile karakterizedir.

Kayalardan . Bu en düşük kaliteli türdür. Parametreleri ve özellikleri çok iyi değildir, bu nedenle nadiren kullanılır. Kaya kumunun kütle yoğunluğu en düşüklerden biridir ve ortalama 1450 kg/m³'tür.

Yapay olarak yaratılmış başka bir kum türü daha var. Kayaları kırma sürecinde elde edilir. Bu nedenle kuvars, genişletilmiş kil içerir. 1670 kg / m³ ila 1750 kg / m³ arasında yüksek kütle yoğunluğu ile karakterizedir.

Tanım ve hesaplama

Kullanmadan önce kumun kütle yoğunluğunu neden belirlemeniz gerekiyor? Dökme malzemenin bu fiziksel ve teknik parametresi şunları belirlemeyi mümkün kılar:

• malzemenin kullanım kapsamı ile;
• belirli bir iş türünü gerçekleştirmek için ihtiyaç duyulacak gerekli miktarda dökme malzeme kütlesi ile;
• gerekli sıkıştırma seviyesi ile.

Dökme malzemenin yığın yoğunluğunu belirlemeye yardımcı olacak en önemli şey, kalite.

Makalede daha önce, gerçeğinden bahsetmiştik. yığın yoğunluğunun daha doğru bir değerini belirlemek için, değeri kum setinin durumuna ve işin türüne bağlı olan sözde sızdırmazlık katsayısı kullanılır:

• kuru kum karışımı için - 1, 05-1, 15;
• ıslak malzeme için - 1, 1–1, 25;
• çukurların doldurulması için - 0.95;
• sinüsleri doldurmak için - 0.98;
• demiryolları ve karayolları boyunca mühendislik ağlarının düzenlenmesi için - 0, 98-1, 0.

Malzemenin yığın yoğunluğu bağımsız olarak belirlenebilir . Bunu yapmak için laboratuvarda kullanılan özel bir ekipman setine sahip olmanız gerekmez. Uygulanması, mevcut araçlar kullanılarak belirli bir fiziksel miktarın belirlenmesini mümkün kılan belirli bir formül vardır.

Dökme malzemenin yığın yoğunluğu aşağıdaki formülle belirlenir:

P = (m1 - m2) / V, burada:

m1, örneğin bir kova gibi bir ölçüm kabına yerleştirilen dökme malzemenin toplam ağırlığıdır;

m2 - dara ağırlığı;

V, kabın hacmidir, örneğin 10 litre.

Hesaplamaya geçmeden önce tüm değerler m³'e çevrilmelidir: 10 litre 0,01 m³'tür. Bu değer kilograma çevrilirse 0,56 kg elde ederiz. Tam on litrelik bir kum kovası yaklaşık 15 kg ağırlığındadır. Tüm miktarları bilerek, formülü kullanabilirsiniz:

P = (15 - 0, 56) / 0, 01 = 1444 kg / m³

Daha doğru bir sonuç elde etmek için elde edilen değer sıkıştırma faktörü ile çarpılır. Ancak bu düzeltme faktörünün yaklaşık %5'lik bir hataya sahip olduğu unutulmamalıdır . Malzemeyi kullanmadan önce, her seferinde farklı alanlardan kum alırken, değeri birkaç kez hesaplamanız önerilir. Bu ihtiyaç, belirli koşullar altında depolanan dökme malzemenin farklı nem seviyelerine sahip olabilmesi nedeniyle ortaya çıkmıştır.