Freze Yardımcısı: Makine Döner Makine Yardımcısı Ve Takım Tezgahları Için Diğer Tipler. GOST'leri

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-09 13:49

Marangozluk ve çilingir işlerinin üretiminde, testere, delme, planyalamadan önce parçaların güvenilir bir şekilde sabitlenmesi gerekir. İş parçalarının bu şekilde sabitlenmesi için kullanılan mekanik çalışma prensibinin özel bir cihazına makine mengenesi denir. Parçayı güvenli bir şekilde tutmanız gerektiğinde, iyi bir sabitleme seviyesi için ve her iki elin de serbest olması için bu aleti kullanın.

özellikler

Cihaz iki görevi yerine getirir: iş parçasını sıkıca sabitler ve işleme kalitesini olumlu yönde etkiler . Ve ayrıca iyi bir yürütme hızı elde edilir.

Freze makinesi mengenesi olmayan bir işyeri bulmak zordur. Parçaların seri olarak üretildiği sanayi kuruluşlarında işyerleri, bunların sabitlenmesini sağlayan özel cihazlarla donatılır. Üretimin küçük olduğu veya onarımların yapıldığı veya garajda bir atölyenin olduğu yerlerde mengene, fazla tahmin edilemeyecek bir cihazdır.

Bir makine mengenesi için ana ve önemli parametre sertliktir. Bir parça işlenirken kulağı ezen bir gıcırtı olmaması, mengenenin sertliği ile sağlanır . Bu olmadan, kesici tıkırdayacaktır. Pahalı bir alet, amaçlanan kullanım ömründen önce başarısız olur. Parçanın yüzeyi de düzgün işlenmez, pürüzlü olur. Bu tür ayrıntılar genellikle reddedilir ve bu da finansal kayıplara yol açar.

Evrensel çilingir mengeneleri oluklu çenelerle donatılmıştır ve makine mengenelerinin her zaman düz çeneleri vardır . Yüzey bitmiş olmalıdır - döküldükten hemen sonra pürüzlü bir versiyonun kullanılması hariçtir. Süngerlerin işlenmesi bir kesici alet üzerinde gerçekleştirilir (bir freze veya keski kullanılır). Bir sonraki adım taşlamadır. İstenen sonucu elde etmenin mümkün olduğu bir yüzey taşlama makinesi kullanılır: yüzeyin pürüzlülüğü ve şekli belirtilen değerleri alır.

CNC için makine mengenesi de dahil olmak üzere herhangi bir ürünün piyasaya sürülmesi, gerekli standart - GOST (devlet standardı) gereksinimlerini karşılayan eksiksiz bir sete sahiptir:

• mengene GOST 16518-96'nın gereksinimlerini karşılar;
• dahil olan cıvataları kullanarak - 13152-67;
• yardımcısı - 4045-75;
• kelepçeler - 4735-69;
• kelepçeler - 18758-80.

Randevu

Döner tertibatlı makinelerde hareket, parça tarafından değil, aletler tarafından gerçekleştirilir. Bu ilke, döner dişlinin maliyetini düşürmeye yardımcı olur. ancak parçanın ters tarafında master'dan iş yapmak teorik olarak mümkündür . Uygulamada, yapılması olası değildir, işi yaparken usta tarafından iş parçasının görünürlüğü neredeyse yoktur.

Aşağıdaki durum iyi bir örnektir. Şekli çubuk olan metal bir parçayı işlemek gerekir. Her iki tarafta, şekli yarım silindir olan bir girinti yapılmalıdır. Master, kesiciyi görmez ve işlemenin sonuna gelip gelmediğini bilmez - buna iş parçasının yüksekliği izin vermez. Kesici işini sonuna kadar tamamlamadıysa parçalar düzeltilebilir. Ancak bunun mümkün olmayacağı zor girintiler var.

160-250 mm döner makine mengenesi kullanırken durum farklıdır . Ustabaşı, daha sonra devam etmek için makinenin etrafında dolaşmak için işi durdurmak zorunda kalacak. Kesici önceden geri çekilmelidir.

Master'ın parçayı gerekli yöne çevireceği bir döner mengene kullanmak mümkündür. Her iki seçenek de 1 dakikalık sürede farklılık gösterir, verimlilik %25 artar.

Makine frezeleme mengeneleri, çeşitli nedenlerle makine kontrolünün gerçekleştirildiği cihazlarda çalışılırken kullanılır

1. Makine, işlenecek iş parçası görülebilecek taraftan dönecek şekilde programlanabilir. Master, işleme sürecini kontrol edebilecektir. Bu, özellikle yeni bir programı devreye alırken onun için faydalı olacaktır. Hata, parçanın imalatından sonra değil, hemen görülebilir.
2. İş parçasını döndürmenin gerekli olduğu ve kesicinin yerinde kalması gereken durumlar vardır. Mükemmel bir daire yapıyor olabilir.
3. 90 ° döndürülmüş bir makine mengenesine sabitlerken çok sayıda iş parçası işleme için uygundur. Ardından çalışma pozisyonu ayarlanır.

Cihaz ve çalışma prensibi

Bir freze makinesinde metal, ahşap veya plastik parçalar işlerken, bir mengeneye sabitlenirler. Cihazın basitliği, onları bir ev atölyesine ve çeşitli büyüklükteki imalat işletmelerine kurmayı mümkün kılar.

Mengenenin ana unsurları, birbirine zıt olan bir çift çenedir . Onların yardımıyla, bir makine kullanılarak daha fazla işlem için bir parça sabitlenir. Sıkıştırma, dişli vidaların hareketi ile gerçekleştirilir ve elle çalıştırılır. Mengenede hareketli bir çene vardır ve yatağa sabitlenmiş sabit bir çene vardır. Bu, parçanın sabitlenmesini sağlar.

Kilitleme mekanizmasının tasarımı, çalışan dişli bir trapez vidaya sahiptir . Mekanizma, iç kısımda somun olması nedeniyle dönme sırasında harekete geçen hareketli bir parçaya bağlıdır. Usta, mili elleriyle döndürerek pnömatik silindiri ve eksantrik mili çalıştırır. Freze makinesinin sahip olduğu özel delikler yardımıyla mengene üzerine sabitlenir.

Türlere genel bakış

Piyasa, kendi uygulama alanına sahip birçok model ve çeşit sunmaktadır. Freze mengenesi ikiye ayrılır:

• hidrolik ile mengene;
• döner makine aletleri;
• küresel;
• kendini merkezleme;
• sinüs;
• pnömatik.

Makine döner

Cihazın bir ana elemanı vardır - bir döner disk. Onun yardımı ile parça, işlenmesi için belirtilen program parametrelerine göre hareket ettirilir. Mengeneyi sabitlemek için sıkı bir kelepçe var . Üzerinde bir iplik bulunan bir çubuğa benzer. Regülatör, döner parçanın dışından çıkarılır. Döner disk, manuel kontrolün güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlayan özel oluklar ile donatılmıştır. Birbirine paralel iki metal plakaya sahiptir.

Yataktaki ayar özel bir çubuk kullanılarak gerçekleştirilir . Dişli ve diktir. Karşı taraf bir tutamakla donatılmıştır. Tahrik milinin sahip olduğu teknik özelliklerin seçimi, ana koşula uygun olarak gerçekleştirilir - çalışma sırasında çeneler zarar görmemelidir. Bu parametreler, bir çeneden diğerine olan mesafeyi ve sıkıştırma kuvvetini ayarlamanıza izin verir. Master'ın çalışmasını kolaylaştırmak için, bazı mengene modellerinde hem hareketli çeneler bulunur hem de parçaları hızlandırarak sıkıştırmak için bir kol ile donatılmıştır.

Döner mekanizmalı manuel mengene kullanımı, küçük özel atölye koşullarında gerçekleştirilir .kırılgan malzemelerin işlendiği yer. Otomatik cihazlardan zarar görebilirler.

Manuel ayar, kenetlemenin kontrolünü ve kuvveti hesaplama yeteneği sağlar. Ucuzdur.

Pnömatik

Taban yapısı iki döner plakaya sahiptir, mengene paralel plakalara sahiptir ve raylarla donatılmıştır. Ayar bir boru kullanılarak gerçekleştirilir, cihaz çerçevesinin hareketli kısmı ile bir bağlantısı vardır . Bir el veya elektrikli pompa basınçlı hava sağlar. İş parçasını sabitlemeniz gerektiğinde, ileriye doğru hareket eden bir pistona bağlı bir boruya hava verilir. Çabaları zayıflatmak ve mengenenin çenelerini açmak için pnömatik valf sistemden hava tahliyesine geçilir.

Programlanmış kontrole sahip takım tezgahları, bir elektrikli mengene ile donatılmıştır. Bu modifikasyonda, parça işlenirken otomatik olarak dönerler. Frezeleme işlemi iyi bir verimlilikle gerçekleşir, sıkıştırma kuvveti manuel bir cihaz kullanıldığında olduğundan daha fazladır.

Hidrolik

Çalışma ve tasarım prensibi pnömatik mengenedekiyle aynıdır. Ancak basınçlı hava ile değil, sıvı ile doldurulurlar.

Su sıklıkla kullanılır, ancak daha fazla kuvvet gerekiyorsa, viskozitesi artırılmış ve daha elastik olan bir sıvı uygulanabilir . Unutulmamalıdır ki hidrolik makinelerde pompa ortam havasını almaya açık değil, sıvının bulunduğu özel bir hazneye bağlıdır.

Hidrolik cihazlar, süreci tamamen otomatikleştirmelerini sağlayan pahalı ve yüksek verimli ekipman satın alma fırsatına sahip çeşitli üretim işletmelerinde kullanılmaktadır. Düşük güçlü mengeneler tipik bir atölyede bulunur . Ancak elde tutulan modellere göre avantajları sorgulanabilir.

İşletim kuralları

İşyerinde iş parçalarına zarar vermemek ve çalışanları yaralamamak için uzmanların tavsiyelerine uymalısınız

1. İş parçalarını sabitlemek için ağır nesneler kullanmaktan kaçınmaya değer. Bu, tasarımın doğruluğunu olumsuz yönde etkileyecektir.
2. Cihaz masaüstüne kurulur ve orada da sabitlenir.
3. Mengene, iş parçası bir freze makinesi kullanılarak işlendiğinde yardımcı ekipman olarak kullanılır.
4. İş parçasının sıkıştırılması çeneler yardımıyla gerçekleştirilir, her malzeme için ayrı bir kuvvet hesabı yapılır.

İş tamamlandığında, mengene temizlenir, talaş ve kir temizlenir. Daha sonra cihaz yağlanır. Freze bıçağı için teknolojik gereksinimleri ve güvenlik önlemlerini gözlemleyen usta, makineyi kullanarak parçaların yüksek kalitede işlenmesini sağlayabilecektir.

İş parçalarının belirli bir konumda uygun şekilde işlenmesi için, döner mekanizmalı bir freze mengenesi kullanılarak çalışma yüzeyine sabitlenirler. Onların yardımı ile parçanın yüksek ve hassas bir sıkıştırma kuvveti elde edilir. Bu tür cihazların birkaç türü vardır ve her birinin kendi artıları ve eksileri vardır.