Daire Testere Bıçaklarının Bilenmesi: Bir Testere Bıçağını Lehimli Ahşapla Kendi Ellerinizle Nasıl Keskinleştirebilirsiniz? Makine Için Disklerin Taşlama Açısı

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Bir makine veya daire testere için disklerin bileme açısının doğru seçimi, tüm işlemleri kendiniz gerçekleştirirken başarının önemli bir bileşenidir. Bu durumda dişlerin keskinliğinin restorasyonu özellikle önemlidir, ustanın çok dikkatli davranması gerekir. Bir testere bıçağının lehimli ahşapla kendi elinizle nasıl düzgün bir şekilde keskinleştirileceği hakkında daha ayrıntılı olarak konuşmaya değer.

Aşınma ve yıpranma nasıl belirlenir?

Kesici elemanın kalitesindeki düşüş büyük ölçüde dişlerinin keskinliğinin azalmasından kaynaklanmaktadır . Daire testere bıçaklarının bilenmesi, restorasyonu imkansız kılacak şekilde derin hasar oluşmadan önce zamanında yapılmalıdır. Aşınma belirtilerini belirlemek, ustabaşının özel ilgi göstermesini gerektiren bir iştir.

Takım özel bir şekilde davranıyorsa bileme gereklidir

• Güçlü bir şekilde ısınır, sigara içer . Kör bir testere bıçağı motordaki yükü artırır. Aşırı ısındığında yoğun bir şekilde ısı, duman yaymaya başlar ve hatta arızalanabilir.
• Artan basınç gerektirir . Bu özellik esas olarak mekanik tipte malzeme beslemesi olan modeller için geçerlidir. Keserken normalden daha fazla kuvvet uygulamanız gerekiyorsa, bıçağın keskinliğini kontrol etmeye değer.
• İş parçası üzerinde karbon birikintileri, yağlar ve belirli bir hoş olmayan koku izleri bırakır .

Daire testerenin çalışması sırasında ortaya çıkan bu işaretlerden herhangi biri, bıçağı değiştirme veya keskinleştirme zamanının geldiğini gösterir. Aşınma derecesi ancak aletten çıkarılarak daha doğru bir şekilde belirlenebilir.

Bileme prensipleri ve açıları

Daire testere bıçağının tasarımındaki kesici dişler 4 düzleme sahiptir: 2 yan, ön ve arka. Formlarına göre, tüm bu unsurlar birkaç gruba ayrılır.

• Dümdüz . Bu tür dişler, malzemeleri uzunlamasına yönde hızla keserken talep edilmektedir. Kesimin kalitesi ve doğruluğu özellikle önemli değildir.
• Eğik . Bu tip dişler her zaman sola veya sağa eğimli bir düzleme sahiptir. Çoğu zaman, bu tür elemanlar bir disk üzerinde değişir, kenara değişken eğimli denir. Farklı malzeme türleri için - ahşap, plastik, sunta - belirli bir eğim açısı ayarlanır. Sunta keserken maksimum olacak ve ön veya arka parçayı yatırma seçeneği kullanılabilir.
• Yamuk . Daire testere bıçağındaki bu tür dişlerin 1 büyük avantajı vardır - yavaş yavaş körelirler. Genellikle keskin kenarda, üstlerinde bulunan düz olanlarla birleştirilirler. Bu durumda, kaba işler için yamuk elemanlar kullanılacak ve düz olanlar temiz bir kesim elde etmeye yardımcı olacaktır. Bu tür diskler, polimer levhaların, MDF'nin, yonga levhaların işlenmesinde kullanılır.
• Konik . Ayrıca yardımcıdırlar, laminat ve diğer kırılgan malzemeleri kesmek için disklerde kullanılırlar. Elemanların özel şekli, yüzeyi ufalanma ve diğer hasarlardan korur. Konik dişlerin ön kenarı genellikle düz veya içbükeydir ve ince testere için iyidir.

Testere bıçağında hangi diş tipinin kullanıldığına bağlı olarak uygun bileme açısı ve diğer parametreler seçilir. Her bir elemanın bireysel özelliklerini hesaba katmadan, tüm elemanların genel bir eğim altında işlenmesi kesinlikle yasaktır.

Dairesel bir aletteki her testere bıçağının bileme gerektiren 4 ana köşesi vardır. Dişin şekli ile birlikte kesici kenarın geometrisinin özelliklerini belirlerler. Her bir eleman için, yüzeyin ve doğrudan ön, arka parçaların kesim açılarını ölçmek gelenekseldir.

Testerenin tipine, amacına, kütlesine bağlı olarak olası seçenekler ayırt edilir

• Yarık testere için . Bu diskler 15-25 derecelik bir eğim açısı kullanır.
• Çapraz kesim için . Burada 5-10 derecelik bir eğim açısı kullanılır.
• Evrensel . Bu durumda, takım dişleri, talaş açısı alanında 15 derece bilenir.

İşlenen malzemenin türü de önemlidir. Ne kadar zorsa, seçilen açının göstergeleri o kadar az olmalıdır. Yumuşak ağaçlar daha geniş bir eğimde kesilebilir.

Karbür diskleri kullanırken, aşınma çıplak gözle tam anlamıyla görülebilir. Bu durumda ön düzlem arkadan daha yoğun bir şekilde silinir.

Ne gerekli?

Daire testere bıçağının bilenmesi yalnızca özel aletler kullanarak . Çalışma sırasında doğruluğu artırmak için, bu işlemi büyük ölçüde basitleştiren özel makineler kullanılır. Ayrıca daha ilkel araçlar da kullanabilirsiniz - bir dosya ve sabitleme için bir mengene ve bir tahta parçası.

Nasıl keskinleştirilir?

Daire testere için muzaffer lehimli bir daire veya normal bir ahşap disk oldukça kendin keskinleştirebilirsin , dişlerin keskinliğini geri kazandırır. Doğru, iş yaparken birçok faktörün dikkate alınması gerekecek. Bileme yöntemi seçimini etkileyebilirler - manuel olarak veya bir makine kullanarak. Mekanize işleme ile daha yüksek doğruluk sağlanır , ancak bunun için özel ekipman satın almanız gerekecek.

Manuel disk bileme

Testere bıçağındaki dişlerin keskinliğini geri kazandırmak için bu yöntemi seçerken, mevcut araçları kullanın. Sadece özel düz şekilli bir stand hazırlamak önemlidir. Diski elinizde tutma gereksinimini ortadan kaldıracak ve sizi yaralanmalardan koruyacaktır.

Standa aşağıdaki gereksinimler uygulanır:

• işlenmiş yüzey ile eksen seviyesinde çakışma;
• dişli daireyi dik bir düzlemde konumlandırma imkanı;
• döner eklem.

Stand sadece bir tutturucu görevi görmez, testere bıçağı dişlerini farklı açılarda keskinleştirmenize izin verir ve iş yaparken yaralanma güvenliğini garanti eder . Yüzeyin renkli bir işaretleyici ile ön işaretlenmesi, daha yüksek doğruluk elde edilmesine yardımcı olacaktır. Ek olarak, dairenin standa bastırıldığı bir mengene kullanılır.

Bir öğütücü bileme işleminin kendisini kolaylaştırmaya yardımcı olacaktır, ancak deneyimli ustalar basit bir dosya ile küçük körlüğü ortadan kaldırır.

Çok yönlü dişler, tekerleğin 2 tarafından işlenmesini gerektirir … Bu durumda, disk önce işaretli tarafla yatay olarak sabitlenir, ardından döndürülür. Eylemler tekrarlanır. Gerekirse, dişleri karışık olan bir diskte bileme işlemi yapılırsa açıyı değiştirebilirsiniz.

Öğütücü kullanma

Elinizde manuel veya elektrikli tahrikli özel ekipman varsa, testere bıçağındaki dişlerin keskinliğini geri kazanma sorunu hızlı ve kolay bir şekilde çözülür. Özel taşlama makineleri kompakt boyutlara sahiptir, oldukça hareketli ve işlevseldir. Ev atölyesinde kullanım için uyarlanabilirler.

Daire testere için daire bilemek için bir makine seçmek gerekir, kullanılan aşındırıcının malzemesine dikkat ettiğinizden emin olun. En iyi seçenekler şunlardan yapılır:

• silisyum karbür (yeşil);
• elmas tozu ile kaplanmış dirsek.

Karbür disklerin takım bilemesinin zor olduğunu hesaba katmak önemlidir.

Muzaffer püskürtmeli varyantlar, kaplama olarak diğer karmaşık elemanlar da çalışma sırasında sorunlara neden olabilir. Bir makineyle bile, başarılı bilemeyi garanti etmek zor olacaktır.

Taşlama ekipmanı ile çalışmak mümkün olduğunca basittir. Master'ın yalnızca hazırlanan diski mandallı özel bir desteğe sabitlemesi ve ardından birkaç işlem gerçekleştirmesi gerekir.

• 1 diş bir işaretleyici veya tebeşirle işaretlenir.
• İşlemin gerçekleştirildiği gerekli açı ölçülür. Özel bir gereklilik yoksa, 15 derecelik evrensel bir eğim seçilir.
• 0,05 ila 0,15 mm arasında keserek bilemeye başlayın. Gerekli keskinliği elde etmesi için her bir dişi art arda tedavi edin.

Karbür diskleri bilemenizi öneririz metali dişlerin ön ve arka yüzeylerine aynı anda zımparalayın . Yaygın çelikler ve alaşımlar ile daha az çabadan vazgeçilebilir. Sadece ön tarafta yeterli bileme.

Muzaffer bir diskle çalışırken, önce onu tozdan ve kirden arındırdığınızdan emin olmalısınız . Mekanik strese maruz bırakmamak, sadece yabancı inklüzyonları gidermek önemlidir. Bu durumda dişlerin çalışma düzlemleri sırayla işlenir. Bir yerde 20-25 defadan fazla harcayamazsınız. Makine genellikle kör bir kenarı kelimenin tam anlamıyla 1 geçişte kaldırır. Disk yıprandıkça, basitçe yenisiyle değiştirilir.