Ahşabın Kurutulması: Kurutma Sırasında Ahşap Kerestenin Hangi Kusurları Oluşur? Yollar Nelerdir? Vakum Ve Oda Kurutma, Diğer Yöntemler

İçindekiler:

Video: Ahşabın Kurutulması: Kurutma Sırasında Ahşap Kerestenin Hangi Kusurları Oluşur? Yollar Nelerdir? Vakum Ve Oda Kurutma, Diğer Yöntemler

Video: Ahşabın Kurutulması: Kurutma Sırasında Ahşap Kerestenin Hangi Kusurları Oluşur? Yollar Nelerdir? Vakum Ve Oda Kurutma, Diğer Yöntemler
Video: Doğal Ahşap Kurutma Nasıl Yapılır? 2024, Mayıs
Ahşabın Kurutulması: Kurutma Sırasında Ahşap Kerestenin Hangi Kusurları Oluşur? Yollar Nelerdir? Vakum Ve Oda Kurutma, Diğer Yöntemler
Ahşabın Kurutulması: Kurutma Sırasında Ahşap Kerestenin Hangi Kusurları Oluşur? Yollar Nelerdir? Vakum Ve Oda Kurutma, Diğer Yöntemler
Anonim

Çevre dostu doğal ahşap her zaman yüksek talep görmektedir ve yüksek derecede dayanıklılık, şık görünüm ve ahşap ürünlerin uygun fiyatı ile açıklanan popülerdir. Kereste için bütçe seçenekleri var, ancak aralarında seçkin yaprak döken veya iğne yapraklı ağaç türlerinden yapılmış pahalı olanlar olabilir. İnşaata ek olarak, kereste mobilya, ev eşyaları veya müzik aletleri yapmak için kullanılabilir.

Ahşap boşlukların kalitesi sadece ahşap türlerinin özelliklerine değil, aynı zamanda kuruma derecesine de bağlıdır . İş için kurumamış bir ahşap boşluk kullanılırsa, zamanla bitmiş ürün orijinal görünümünü ve kullanışlı özelliklerini kaybederek çatlamaya ve deforme olmaya başlayacaktır. İşlenmemiş ahşap malzemeyi daha fazla kullanım için hazırlamak için, ahşap kurutma teknolojisi için çeşitli seçenekler zorunludur.

resim
resim

Kurutma ihtiyacı

Kütük şeklindeki ahşap ön kalıplar yüksek derecede neme sahiptir, bu nedenle ahşap kurutma adı verilen bir döngüden geçmeleri gerekir .… İş parçalarında bulunan nem doğal bir şekilde kademeli olarak azalabilir, ancak bu uzun zaman alacak ve ağaç liflerinin içinde kaotik bir sıkıştırma ve genleşme olgusuna yol açacaktır. Bu nedenle iş parçalarının kurutulması sıkı kontrol altında ve belirli koşullar altında gerçekleştirilir.

Islak ve kurumamış odunsu yapı çürüme, çatlama ve eğrilme eğilimindedir. Bu tür olumsuz olaylardan kaçınmak için, ahşabı verilen nem seviyesi parametreleriyle uygun duruma getirmek için çeşitli yöntemler kullanılır. Kurutma koşulları ve döngü süreleri, aşırı nemin nasıl uzaklaştırıldığı ile doğrudan ilişkilidir.

Ahşabı kurutmanın her yönteminin hem avantajları hem de dezavantajları olan kendi özellikleri vardır.

resim
resim
resim
resim
resim
resim

Temel yöntemler

Modern ağaç işleme endüstrisi, ahşabı kurutma sorununun çözümüne farklı yöntemlerle yaklaşmakta, bu yöntemler her türlü ahşabı kurutmak için kullanılmaktadır. Her kurutma yöntemindeki teknolojik sürecin açıklaması farklıdır, ancak kural olarak teknoloji birkaç aşamadan oluşur. Bugün aşağıdaki ahşap kurutma türleri kullanılmaktadır.

resim
resim
resim
resim

Mikrodalga tesisleri

Bu teknik sayesinde tahta, yüksek frekanslı darbelerin etkisi altında kurur. Mikrodalga kurulumlarının çalışma prensibi bir mikrodalga fırınınkine benzer . Darbeler, nemin buhar şeklinde ayrıldığı ahşabı eşit şekilde ısıtmanıza izin verir. Sıcak buhar, sadece testere kesimini yüksek kalitede kurutmayı değil, aynı zamanda yüksek nem içeriğinin etkisi altında deforme olmaya başlayan tahtayı düzleştirmeyi de mümkün kılar. Mikrodalga kurutma odalarının ekipmanı, cebri havalandırma kullanılarak kapalı alandan fazla nemin alınabileceği şekilde tasarlanmıştır.

Bu, yüksek değerli ağaç türlerinden ince kesimler veya küçük odun parçaları hazırlamak için kullanılan en yaygın kurutma yöntemidir.

resim
resim
resim
resim
resim
resim

Hızlı

Hasat edilen ham odunun kısa sürede kurutulması gerektiğinde, yapay havalandırma ve belirtilen sıcaklık parametrelerine kadar hava ısıtmanın gerçekleştirildiği özel bir oda kullanılır . Hızlı kurutma yönteminin dezavantajı, odun boşluklarının yanma tehlikesidir, bu nedenle ahşabı bu şekilde kurutmak oldukça zor bir işlem olarak kabul edilir. Kurutma işlemi evde yapılırsa, ahşap boşluklar önce bir kağıt tabakası ve ardından plastik sargı ile sarılır. Böyle bir sargıda buharın çıkması için delikler açılır ve ambalaj kağıdı her 8 saatte bir daha kuru bir kağıtla değiştirilmelidir.

resim
resim
resim
resim

Kızılötesi ışınlar

Yöntem, orijinal ıslak iş parçasının kısa sürede kurutulmasını mümkün kılar, ancak kızılötesi ışınlarla kurutma işlemi enerji yoğun ve dolayısıyla pahalı olduğu için bitmiş ürünün maliyeti artar. Büyük boyutlu iş parçalarının istiflendiği kızılötesi kurutma odasının boyutu büyüktür ve kamerayı bir güç kaynağına bağlayabilen belirli boş alanlar gerektirir . Kızılötesi ışınlar ıslak keresteden geçerek ahşabı ısıtır ve doğal mikro çatlaklarından serbestçe geri çıkar.

Kızılötesi radyasyonla kurutma yöntemi, ahşap tabakada belirli bir miktarda nemi korurken, iş parçasını verimli ve eşit bir şekilde kurutmanıza izin verir, bu da kerestenin esnekliğini sağlar.

resim
resim
resim
resim
resim
resim

Vakum

Bu seçeneğe pahalı bir kuru biçilmiş kereste türü denir, çünkü bu işlemin organizasyonu geniş boş alanlar ve pahalı özel ekipman gerektirir. Çoğu zaman, vakumlu kurutma tekniği asil ağaç türlerini kurutmak için kullanılır - sedir, meşe, dişbudak, kayın . Vakum yöntemiyle kurutmanın kalitesi en iyisi olarak kabul edilir, ancak yüksek enerji maliyetleri nihai üretim maliyetini önemli ölçüde artırır.

Nemin buharlaşmasının bir sonucu olarak, tüm süreç eşit olarak gerçekleştiğinden ahşap malzeme çatlamaya eğilimli değildir.

resim
resim
resim
resim
resim
resim

Atmosferik

Ahşap parçalar için mükemmel sonuçları garanti etmeyen en uzun ömürlü doğal kurutma seçeneği. Bu durumda, ahşap, bir gölgelik altında açık havada bulunan yığınlarda kurur. Nemin buharlaşması, malzeme hava ile üflendiğinde ve ayrıca doğal sıcaklıklara maruz kaldığında meydana gelir. Atmosferik kurutma seçeneği, iş parçalarındaki doğal nem dengesini korumayı mümkün kılar, ancak ahşabın bükülmemesi için özel tutuculara güvenli bir şekilde sabitlenmesi gerekir.

Ekonomik faydalarına rağmen, bu yöntem, süreci düzgün bir şekilde organize etmek için uzun zaman ve biraz çaba gerektirir.

resim
resim
resim
resim
resim
resim

İletken

İletken kurutma yöntemi, presin altına orijinal ahşap boşlukların yerleştirildiği sıcak plakaların kullanımına dayanır. Yüksek sıcaklık, ıslak ahşabı hızlı bir şekilde kurutmayı ve belirlenen parametrelere göre içinde optimum nem dengesini korumayı mümkün kılar . Ek olarak, iletken kurutma, iş parçalarının eğriliği şeklindeki kusurların ve müteakip çatlamalarının olasılığını dışlayan bir pres altında da gerçekleşir. Presin gücü, iş parçasının kalınlığına, nem seviyesine ve ahşabın türüne göre seçilir.

resim
resim
resim
resim

Bölme

Kesilmiş keresteyi özel büyük boyutlu bir kurutma odasında kurutmak, orijinal boşlukların hızlı işlenmesini sağlayan en uygun fiyatlı ve yaygın seçenek olarak kabul edilir. Haznede sıcaklık seviyesini, havalandırma hava akışlarının hızını ayarlayabilir ve ayrıca nem seviyesini ayarlayabilirsiniz .… Çoğu zaman, ahşap veya döşeme tahtaları bu tür kurutma odalarında kurutulur. Ahşabın işlenme süresi başlangıçtaki nem içeriğine bağlıdır ve ortalama 7-10 gündür, malzemenin nem seviyesi ise %18-20'ye düşer.

Oda kurutma yönteminin dezavantajı, düzensiz kurutma ve ahşapta kusur olasılığı olarak kabul edilir.

resim
resim
resim
resim
resim
resim

Sıvı bir ortamda

Teknik, su ile kimyasal reaksiyona girmeyen özel sıvı formülasyonlarının kullanımına dayanmaktadır. Ceresin, çeşitli yağlar, parafinler ve diğer su geçirmez bileşenler, proses teknolojisine göre 100 ° C'den fazla ısıtılması gereken bileşenler olarak kullanılabilir . Isıtılmış bileşime ahşap bir boşluk yerleştirilirken, ısıtmaya maruz kaldığı için nem ahşaptan buharlaşır. Teknik oldukça zahmetli ve yaygın olarak kullanılmamaktadır.

Ahşap kurutma teknolojisi seçenekleri, başlangıçtaki nem içeriğine, boşlukların boyutuna ve ayrıca bunların miktarına ve kuruduktan sonra malzemenin kalitesine ilişkin gereksinimlerine bağlı olarak seçilir.

resim
resim
resim
resim
resim
resim

sonraki depolama

Kurutma işleminin sona ermesinden sonra, kurutma odasından sadece tamamen soğutulmuş ahşap boşluklar çıkarılır. Bu süreci yapay olarak hızlandırmak imkansızdır, doğal olarak geçmesi gerekir. Ardından, belirli bir nem seviyesi sağlayacak olan keresteyi korumak için gerekli önlemleri almanız gerekir. Ahşabın depolanması sırasında bir takım gereksinimlere uyulursa iyi sonuçlar elde edilebilir.

Örneğin, bir kereste veya standart bir tahtanın korunması gerektiğinde, bu kereste sıraları arasında serbest hava sirkülasyonunu kolaylaştıracak ve ahşapta mantar veya küf sporlarının ortaya çıkmasını önleyecek küçük boşluklar yapılmalıdır.. Kurutulmuş kerestenin uzun süreli depolanması için kabuğun iş parçalarından çıkarılması gerekir. Bu, ahşapla beslenen ve görünümünü bozan zararlıların kabukta olabileceği için yapılır.

Ayrıca depolama sırasında kereste, yağışların etkilerinden ve sıcaklık koşullarındaki ani değişikliklerden korunmalıdır.

resim
resim
resim
resim
resim
resim

Hangi kötü alışkanlıklar oluşabilir?

Biçilmiş kereste kurutma üzerinde çalışma sürecinde, iş parçalarında, genellikle gizli ve açık, yani çıplak gözle görülebilen alt bölümlere ayrılan ahşap kusurları görünebilir. Ahşap liflerinin doğal gerilimi izin verilen sınırları aşarsa, çatlaklar, mantar veya küf hasarı, düşen düğümler, ahşabın koyulaşmaya doğru renginin değişmesi ve boşlukların bükülmesi gibi geleneksel olarak görülen görünür kusurlar oluşur..

Gizli kusurların görünümü, iş parçasının bölümüne göre nemin eşit olmayan dağılımı ile kolaylaştırılan ahşap liflerinde stres oluşumundan sonra ortaya çıkar .… Ek olarak, malzemenin düzensiz kuruması da gizli bir kusur olarak kabul edilir, çoğu zaman bu, kurutma sırasında boşlukları istiflerken görülür. Ahşapta çatlaklar, buruşmalar ve eğrilikler genellikle düzensiz kurutmadan kaynaklanır. Bu tür kusurlar iş parçalarının uç kesimlerinde görülebilir, ayrıca levha düzleminde bulunan iç veya yüzey çatlakları şeklinde de görünebilirler.

resim
resim
resim
resim
resim
resim

İş parçalarının uç kısımlarında çatlama görünümü, diğer kurutma kusurlarından daha erken kendini gösteren en yaygın kusur türüdür .… Bu, tahtanın veya ahşabın uç kısımlarındaki nemin buharlaşmasının, paylaşılan yönde bulunan ağaç liflerinin yüksek nem iletkenliği nedeniyle gerçekleşmesiyle açıklanmaktadır. Nem kaybı liflerde çekme ve gerilime neden olur. Bu tür stresin derecesi ne kadar yüksek olursa, çoğunlukla radyal yönde ortaya çıkan çatlama olasılığı o kadar yüksek olur. Düzgün seçilmiş bir kurutma modu, ahşap liflerinin gerilme mukavemetinin aşılmasına neden olmayacak böyle bir kusurun önlenmesine yardımcı olur.

Ahşap malzemenin çatlaması aşamalar halinde gerçekleşir . Bu işlemin başlangıcında, yönü malzemenin derinliğine 4-5 mm yönlendirilmiş sığ ve küçük çatlaklar ortaya çıkar. Bu aşamada aynı parametrelerle kurutma işlemine devam edilirse, küçük çatlaklar genişlemeye başlayacak, ahşabın yapısının daha da derinlerine inebilir ve iş parçasının tüm bölümüne nüfuz edebilir.

Kereste üzerindeki çatlakların görünümünü, ancak iş parçasının uç taraflarından nem buharlaşma yoğunluğunun hızı azaltılırsa dışlamak mümkündür.

resim
resim
resim
resim

Çarpışma gibi bir kusura gelince, kereste üzerinde uzunlamasına ve enine olduğu kadar sarmal da olabilir .… Bir iş parçasında bile her türlü çarpıklık mevcut olabilir, ancak bunlardan sadece biri telaffuz edilecektir. Çoğu zaman, 20 cm veya daha fazla geniş yüzey alanına sahip kereste, enine bükülmeye maruz kalır. Bu kusur, özellikle karışık veya teğet bir tip testereyle kesilirken görülür.

Radyal olarak keserken, iş parçaları nadiren bükülür. Ahşabın kalitesi kerestenin bükülmesini veya boyuna bükülmesini de etkiler . Örneğin, bu tür bir kusur çoğunlukla, orijinal iş parçasının rulo veya eğik bir ahşap lif tabakasına sahip olması durumunda ortaya çıkar, ancak bu tür iş parçalarının kurutma işlemine başlamadan önce bile atılması tavsiye edilir. Çözgü, gerçekleştirilen ahşap kurutma işleminin teknolojisinin ihlalinin bir sonucudur. Depolama sırasında, levhalar arasında yetersiz sayıda ara parçasının yanı sıra bu tür ara parçaların farklı yükseklikleri bu kusurun oluşmasına neden olabilir.

resim
resim

Soğutulmamış malzemeler, kurutma döngüsünün bitiminden hemen sonra kurutma odasından boşaltılırsa, ahşap boşlukların soğumadan sonra bükülme riski vardır. Böyle bir kusurun ortaya çıkmasını önlemek için, sadece malzeme kurutma işleminin teknolojisini değil, aynı zamanda saklama kurallarını da gözlemlemek gerekli olacaktır . BEN. Bu amaçla, bir kereste yığınında, özel pnömatik kelepçelerde 2-3 üst boşluk sırası sabitlenir ve bazen üzerlerine baskı yapan bir yük, kurutulmuş tahtaların üzerine eşit olarak yerleştirilir.

Önerilen: