Pleksiglas Boyutları: Kalınlık 1-4 Ve 5-8, 16-16 Ve 20-30 Mm, Diğer, M3 Başına Yoğunluk Ve Akrilik Levha Ağırlığı

İçindekiler:

Video: Pleksiglas Boyutları: Kalınlık 1-4 Ve 5-8, 16-16 Ve 20-30 Mm, Diğer, M3 Başına Yoğunluk Ve Akrilik Levha Ağırlığı

Video: Pleksiglas Boyutları: Kalınlık 1-4 Ve 5-8, 16-16 Ve 20-30 Mm, Diğer, M3 Başına Yoğunluk Ve Akrilik Levha Ağırlığı
Video: Akrilik Levha , Pleksi Levha satışını yaptığımız ürünlerdir. 2024, Mayıs
Pleksiglas Boyutları: Kalınlık 1-4 Ve 5-8, 16-16 Ve 20-30 Mm, Diğer, M3 Başına Yoğunluk Ve Akrilik Levha Ağırlığı
Pleksiglas Boyutları: Kalınlık 1-4 Ve 5-8, 16-16 Ve 20-30 Mm, Diğer, M3 Başına Yoğunluk Ve Akrilik Levha Ağırlığı
Anonim

Pleksiglas (polimetil metakrilat) bir Alman bilim adamı tarafından icat edildi. Otto Rohm . ANCAK malzemenin üretimi 1933'te başladı … Şimdi çeşitli alanlarda popüler: makine mühendisliği, inşaat, tıp, mimari ve tasarım.

resim
resim
resim
resim

özellikler

GOST standartlarına uygun organik cam (PMMA) iki tipte üretilmektedir:

  • TOSP - Fiziksel ve mekanik özellikleri iyileştirildiği için malzemeye plastikleştiriciler eklenir. Malzemenin kalıplanması kolaydır. Karmaşık yapıların, konteynerlerin, hediyelik eşyaların imalatında kullanılır. Ana fark, geniş renk paletidir.
  • TOSN - plastikleştirici içermeyen pleksiglas. Ani sıcaklık değişimlerine ve kimyasallara karşı dayanıklıdır. Renk - şeffaf, bloklar halinde üretilmiştir.

Akrilik camın avantajları:

  • kuvvet - geleneksel camla karşılaştırıldığında kırılması kolay değil, akrilikten pek çok şey üretilmeye başlandı;
  • işlem kolaylığı - tasarım için çok faydalı bir özellik: malzeme en sıra dışı formları alabilir;
  • hafif - bu tür camları hareket ettirmek çok daha kolay hale geldi;
  • şeffaflık - renkli öğeler bile yüksek derecede şeffaflığa sahiptir.
  • nem direnci - Malzeme sadece suya değil, birçok kimyasal elemente de dayanıklıdır.
resim
resim
resim
resim

Üretim yöntemine göre, organik cam çeşitli tiplerde olabilir

  • Ekstrüzyon (düşük moleküler ağırlık) … Bitmiş kütlenin bir şekillendirici ekstrüder yoluyla sürekli ekstrüzyonu yöntemiyle yapılır. Daha sonra iş parçaları soğutulur ve belirli boyutlarda tabakalar halinde kesilir.
  • Enjeksiyon kalıplama (yüksek moleküler ağırlık) . Bu malzeme, ekstrüzyon camından daha iyi özelliklere sahiptir. Pürüzsüz ve şeffaf bir yüzeye, darbe ve çatlama direncine sahiptir. Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve kimyasallara maruz kalmaz. Daha fazla sertleştirme ile iki düzlem arasına sıvı bir kütle dökülerek yapılır.
  • Çarşaf . Pus veya hafif saçılma eklemek için bileşimde polistiren bulunur. Işığı iletme yeteneği %25 ile %75 arasında değişir.

Cam levha, sırayla, parlak sütlü ve saten pleksiglasa bölünmüştür.

resim
resim
resim
resim
resim
resim

Kalınlık

Sac kalınlığı 1 ila 30 mm arasında değişebilir. PMMA'nın uygulama kapsamı da bu parametreden değişecektir . İnce akrilik cam 1 mm optik aletlerin, saat kadranlarının ve diğer ürünlerin üretiminde kullanılır. Malzeme kalın 2 mm dekorasyon ve iç tasarımda popüler, çeşitli masa ve stantlar yapmaya uygun.

Pleksiglas 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm ve 10 mm kalınlığında makine mühendisliği, havacılık, mobilya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. camdan 12 mm'ye karşı 16 mm merdivenler, bölmeler inşa edebilirsiniz. ve kalınlık 20 mm şeffaf havuz ve tente üretimi için daha uygundur.

resim
resim

sac boyutları

Pleksiglas çeşitli modifikasyonlarda üretilir: levhalar, çubuklar, bloklar, borular ve diğer ürünler. Levhalar ve bloklar esas olarak dikdörtgen şeklinde üretilir. Standart ölçüler 125x115 cm, 160x140 cm, 205x305 cm'dir. Sipariş üzerine diğer parametrelerde malzeme yapılabilir.

resim
resim

Yoğunluk ve ağırlık

Markaya bağlı olarak pleksiglasın yoğunluğu 1,1 ila 1,2 g/cm3 arasında değişebilir , ancak varsayılan değer her zaman 1,2 g/cm3'tür. Sıcaklık aralığı - –60 ila + 100 ° С arası. Bu malzeme elektriği ve ısıyı iletmez, bu nedenle elektrik ve ısı yalıtkanı olarak kullanılabilir. Düşük ağırlığı nedeniyle pleksiglas birçok alanda kullanılmaya başlandı . Odaları ve diğer binaları dekore ederken, malzeme, yüksek binalardaki daireler için önemli olan yüzeye yüksek ağırlık yükü uygulamaz. Araçları camlarken, sadece hafiflik değil, aynı zamanda malzemenin sağlamlığı da önemli bir rol oynar.

Dışında, PMMA'nın ağırlığı doğrudan malzemenin türüne ve üretim yöntemine bağlıdır .… Örneğin, ekstrüde cam, döküm bir analogdan %15-20 daha hafiftir. Pleksiglas, kuvars kumu bazında yapılmış aynı uzunluk, genişlik ve tabaka kalınlığına sahip sıradan camdan 2,5 kat daha hafiftir. Örneğin, 120x200 cm boyutlarındaki silikat camın ağırlığı 7 kg'dan fazla ve akrilik cam - 3 kg.

resim
resim

Herhangi bir tipte blok polimetil metakrilat kullanıldığında, ağırlığı hesaplamak için aşağıdaki formül kullanılabilir:

TxWxDxP = ağırlık (g),

burada T kalınlık (mm), W genişlik (mm), D uzunluk (mm), P malzemenin yoğunluğudur.

Örneğin, 0,0012 g / mm3 yoğunluğa sahip 20x800x800 mm parametreli pleksiglas aşağıdakileri ağırlayacaktır:

20x800x800x0.0012 = 15360 g (15, 36 kg).

Hesaplarken, tüm değerlerin aynı birimlerde olması gerektiğini hatırlamak önemlidir.

Önerilen: