Hafif Döşeme Plakaları: PNO Boyutları, Boşluklu Prekast Beton Plakaların özellikleri, Hafif Döşeme üretim Süreci

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Tsarskoye Selo'daki saray yapısının araştırmacıları, yurttaşlarımızın 1802 gibi erken bir tarihte betonarme kullandığını iddia ediyor. Bununla birlikte, malzemenin patenti 1847'de Versay'dan sıradan bir bahçıvan tarafından alındı. 20. yüzyılın başlarında, Rus mühendis, mimar, tasarımcı ve mucit Livchak Fedor Osipovich, bentonit gibi bir malzemeyi kullanmanın geniş olanaklarını takdir etti. 1909'da "Livçak" panellerinin ilk binası inşa edildi.

Ne olduğunu?

Örtüşme, günlük yaşamda zemin ve tavan olarak adlandırılan şeydir. Hafif zemin plakaları, dikdörtgen U şeklinde veya düz betonarme plakalardır. İkincisinin içinde, tüm alan boyunca boşluklar vardır.

Yapıların inşası sırasında sadece 2 tip kat vardır: monolitik (doğrudan yerinde çimento harcı ile takviye edilir ve dökülür) ve prefabrik (bitmiş levhalardan monte edilir ve aralarındaki boşluklar gerekirse takviye ve betonla doldurulur).

Monolitik zeminlerin aksine, prefabrik yapıların kendi avantajları vardır

• Hem üretici hem de alıcı için boşluklar nedeniyle üretim sırasında düşük malzeme tüketimi nedeniyle daha ucuzdurlar.
• Daha kolay ve daha hızlı montaj. Mevcut stifnerler ve hatta dikdörtgen bir şekil nedeniyle yüksek mukavemete sahiptirler.
• Kurulum için bir vinç ve sapan kiralamak yeterlidir, çünkü bloklar hafiftir ve çok geniş değildir.
• Plakalardaki boşluklar gürültü seviyesini azaltır ve ortaya çıkan "hava yastığı" sayesinde ek ısı yalıtımı sağlar.
• Fabrikada, üretimin her aşamasında göstergeler izlendiği için paneller daha kaliteli ve daha güvenilir yapılır.
• Boşluklar çeşitli iletişim için kullanılabilir.
• Her türlü hava koşulunda kurulum yapılabilir.

Ancak hiçbir şey mükemmel değildir. Prekast levhaların monolitik kaplamalardan daha düşük olduğu parametreler:

• kaldırma ekipmanı kullanılmadan kurulum imkansızdır;
• sertlik seviyesi daha düşüktür;
• ek işlem gerektiren plakalar arasında her zaman boşluklar vardır;
• hizmet ömürleri önemsizdir, ancak daha az beton zeminler sadece yaklaşık 50 yıldır güç kazanıyor;
• fabrika boyutlarına bağımlılık (tüm terminolojilerde 1500 mm'lik popüler bir bölüm mevcuttur), bu nedenle bazen ek ek elemanlar kullanmanız gerekir;
• bitmiş bloklar, boşluklar veya şekil (U-şekilli levhalar) nedeniyle büyük bir yüksekliğe sahiptir;
• ek hesaplamalar ve çizim gereklidir.

Görüntüleme

Bugün Rusya'da artan taleple henüz baş edemeyen hafif levhaların imalatında yalnızca uzmanlaşmış fabrikalar bulunmaktadır. Bu zeminler aktif olarak popülerlik kazanıyor ve üretimi yeniden donatmak kolay bir iş değil ve aynı zamanda büyük yatırımlar gerektiriyor.

Bu nedenle, bir siparişin üretilmesi ve teslim edilmesi zaman alır.

İlk bakışta, hafif döşeme plakaları birbirinden önemli ölçüde farklı değildir. Aslında, aralarında büyük bir fark var. Toplamda 4 ana tip vardır.

PC serisinin içi boş çekirdek plakaları . İmalatları için özel metal formlarda kum, kırmataş, çimento ve sıradan veya gerilmiş donatı kullanılır (beton dökülmeden önce krikolarla veya elektrotermal olarak çekilir).

Üretim birkaç aşamada gerçekleşir:

• takviye ve boşluk oluşturan elemanları takın;
• kalıplar betonla dökülür;
• betonun titreşimli masalarda sıkıştırılması;
• ilk ısıl işlem gerçekleşir;
• küçük onarımlar yapın, fişleri takın;
• ürün özel odalarda buğulanır;
• ikinci bir ısıl işlem gerçekleşir;
• fazla takviye parçalarını kesin.

Takviye, levha boyunca ve boyunca yerleştirilebilir. Boşluklar yuvarlak, 127, 140 veya 159 mm çapındadır. Mukavemeti arttırmak için boşluklar bazen betonla doldurulur (fabrikadan sipariş vermek mümkündür). Kurulumu basitleştirmek için, çevre boyunca içlerine 4 askı halkası monte edilmiştir. Standart yükseklik 220 mm'dir. Uzunluk - 1180 ila 9700 mm (300 mm'lik adımlarla değişken), genişlik - 990 ila 3500 mm. Standart yük - 600 kg/cm², 800 kg/cm² (istek üzerine 1250 kg/cm²'ye yükseltilebilir).

Uygulama ile ilgili neredeyse hiçbir kısıtlama yoktur - bir garajdan çok katlı bir binaya.

PB serisinin içi boş çekirdek plakaları . Gerilmiş takviye uzunlamasına yerleştirilmiştir. Üretim sırasında uzun stantlarda kalıpsız sürekli şekillendirme tekniği kullanılmaktadır.

Bunun için özel ekipman ve özel teknolojiler kullanılır:

• ekstrüzyon (İngiliz ekstrüzyonundan - dışarı itme, sıkma) ve titreşimle birlikte ekstrüzyon (ekstrüder, beton karışımının sıkıldığı ve aynı anda oluşturulduğu bir makinedir);
• Bölünmüş şekillendirme (İngiliz ayırma - ayırma, çatallanmadan), tromboz (bir ayırıcının yan kalıbı, dönüşümlü olarak 2 kat beton karışımını sıkıştıran ve döşeme boşlukları tarafından oluşturulan titreşim) ile birlikte lif oluşturmadır.

Belirtilen parametrelere göre ortaya çıkan bandın kesilmesi başka bir cihaz tarafından gerçekleştirilir. Boşluklar yarım daire şeklindedir. Montaj halkaları yoktur. Levhaların yüksekliği 160 ila 330 mm arasındadır, uzunluk 12000 mm'ye kadardır (siparişe bağlı olarak 100 mm'lik artışlarla değişebilir), genişlik 1000 ila 1500 mm arasındadır. Standart yük - 300 ila 1600 kg / cm². Uygulama - alçak yapı . Önceki serilerden farklı olarak, levha 45 derecelik bir açıyla kesilebilir (tasarım çözümlerine ilişkin uygulamada daha fazla olasılık vardır). Pürüzsüzleştirme makinesi ile yapılan işlem sayesinde, yüzey pürüzsüzdür (onarımlar sırasında zeminin daha sonra tesviye edilmesi için malzeme tüketimini azaltmanıza olanak tanır).

Kalitatif olarak, yeni üretim teknolojisinin kullanılması nedeniyle plaka daha yüksek performansa sahiptir.

• PNO serisi plakalar . İmalat için kalıp ve stant teknolojileri kullanılmaktadır (üretim sürecinin tamamı kalıba benzer, sadece sabit stantlarda gerçekleşir). Boşluklar yuvarlaktır ve PC levhalara kıyasla daha büyük bir çapa sahiptir. Montaj halkaları her zaman mevcut değildir. Boşlukların çapı 144 mm'dir. Yükseklik - 160 mm. Uzunluk - 1580 ila 6280 mm, genişlik - 990 ila 1490 mm. Standart yük - 300 ila 1000 kg / cm². Alçak yapılarda kullanılırlar. PNO levhanın PK ve PB serisinden ayırt edici özellikleri - artan boşluk çapı nedeniyle ağırlık azalır, üretim ucuzlar ve stifnerler güçlendirilir, imalatta daha dayanıklı beton ve kalınlaştırılmış donatı kullanılır.
• Nervürlü U şeklinde plakalar . İmalatta, bir takviye ağı kullanılır (kavşaklar kaynakla bağlanır). Hazırlanan formlarda beton 2 kat halinde serilir. Her biri sırasıyla 1 ve 2 dakika süreyle titreştirilir. Bunu ısıl işlem ve ardından düzeltme takip eder. Montaj halkaları takılır. Yükseklik - 220 - 600 mm, uzunluk - 4780 - 18000 mm, genişlik - 1190 - 3000 mm. Standart yük - 350 kg / cm²'den. Nervürlü paneller, konut dışı binaların, ısıtma tesislerinin ve su temin sistemlerinin yapımında kullanılır.

Yukarıdan, tüm hafif döşeme plakalarının aşağıdaki parametrelerde kendi aralarında farklılık gösterdiğini görebilirsiniz:

• bölüm tipi - içi boş ve nervürlü;
• katman sayısı - tek katmanlı ve çift katmanlı;
• takviye yöntemi;
• boyutlar;
• normatif yük;
• hazırlık metodu;
• uygulama alanı.

Ek olarak, başka farklılıklar da var:

• üretim için farklı derecelerde beton kullanılır;
• mevcut delikler farklı çaplarda ve şekillerde olabilir;
• farklı ağırlık.

Kurulum teknolojisi

Zeminin kurulumuna geçmeden önce, hareket etmeye başladıkları kesin olarak çizimler çizilir. Bu, plakaların optimal konumunun yanı sıra boyutlarının da bulunmasına yardımcı olur. Çizimleri hazırlarken dikkat edilmesi gereken en önemli şey taşıyıcı duvarlardır. Bitmiş plana göre, aralarındaki boşlukları en aza indirmek için panellerin gerekli uzunluk ve genişliğini hesaplamak mümkün olacaktır.

Kurulum işleminin kendisi aşağıdaki gibidir:

• bloklar bir kamyon vinci kullanılarak kaldırılır ve istiflenir;
• güçlü bir bağlantı için ve boşlukların oluşmasını önlemek için bloklar bir çimento harcı üzerine sabitlenir;
• standart döşeme şemasına göre, levha destek duvarına 120-150 mm gitmelidir;
• paneller çelik çubuklar, montaj halkaları ve kaynak kullanılarak birbirine sabitlenir;
• dikişler betonla dökülür (gerekirse takviye yapılır).

Bu şema ayrıca, aşağıdaki gibi yapılan evin donmasını önleyecek olan uçların sızdırmazlığını sağlar:

• boşlukları 200-300 mm mineral yün ile doldurmanız gerekir;
• boşlukları hafif beton 120-200 mm ile doldurun;
• beton tapalarla kapatın;
• harçta sıradan bir kırmızı tuğla alın ve yüzeyi bununla kapatın.

Seçim kuralları

Herhangi bir işlemle, her zaman paradan tasarruf etmek ve kaliteyi kaybetmemek istersiniz. İnşaat gibi bir konuda, sonucun sorumluluğu kadar tasarrufların ölçeği de önemlidir. Yukarıdaki sonuçlara dayanarak, çizmek zor olmayacaktır - alçak inşaat için PNO serisi kapak plakası ideal olarak uygundur.

Yüksekliği ve pürüzsüz yüzeyi, yalnızca kaplama malzemelerinden tasarruf edilmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda tavan yüksekliğini en az 60 mm artırmaya da olanak tanır. Daha büyük boşluklar, termal ve akustik yalıtımı iyileştirir ve nervürleri güçlendirir, ağırlığı azaltır ve üretim maliyetlerini düşürür sobanın maliyeti bu yüzden. Ek olarak, boşluklar yalnızca kabloları değil, hemen hemen tüm iletişimleri gizlemenize izin verir. Bloklar sıcaklık ve nemdeki değişikliklere karşı dayanıklıdır.

Dezavantajlar, bir kaldırma cihazına olan ihtiyacı içerir.

Bitmiş ürünler için teslimat süreleri uzun olabilir ve elbette, binaların tasarımının özelliklerini dikkate alarak hesaplamalar ve çizimlerle uğraşmak zorunda kalacaksınız.