Kurutucu: Nedir, Yağlı Boyalar Için NF 1 Ve ZhK Kullanımı, GOST 1003 73, Kendin Yap

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Boyamaya hazırlanırken, insanlar kendi emayelerini, kuruyan yağları, çözücüleri seçer, neyi ve nasıl uygulanacağını öğrenir. Ancak genellikle gözden kaçan ve dikkate alınmayan çok önemli bir nokta daha var. Kurutucuların, yani herhangi bir boya ve vernik malzemesinin kurumasını hızlandıran özel katkı maddelerinin kullanımından bahsediyoruz.

Ne olduğunu?

Kurutucu, tanıtılması üreticilerin tarifi çeşitlendirmesine ve belirli durumlara, kullanım alanlarına uyarlamasına olanak tanıyan bu bileşenlerden biridir. Kuruma sürecini hızlandırmak için çeşitli boya ve verniklere eklenir.

Kompozisyon çeşitleri

Kurutucular kimyasal bileşimleri bakımından yüksek değerlikli metal tuzlarıdır. Ayrıca bu grup, monobazik asitlerin tuzlarını (metal sabunu olarak adlandırılan) içerebilir. Hızlandırıcı kurutma reaktifleri, mevcut her tür boya ve vernik malzemesine uygulanabilir.

Her şeyden önce, kobalt ve manganez reaktifleri ile kurşun kullanılmaya başlandı . Biraz sonra zirkonyum tuzları ve diğer bazı elementlerin kullanımı başladı. Modern karışımların büyük çoğunluğu kurşunsuz yapılır çünkü insan sağlığı üzerinde olumsuz etkileri vardır. Kimyagerler ve teknoloji uzmanları, katalizörleri birinci sıra maddeler (gerçek) ve ikinci sıra bileşikler (destekleyiciler) olarak sınıflandırır. Gerçek bir hızlandırıcı, hedef madde ile temas ettiğinde bir indirgeme reaksiyonuna giren ve daha sonra artan değerliliğe sahip bir maddeye oksitlenen, değişen değerlikli bir metal tuzudur.

Yardımcı bileşikler, değişmeyen değerlikli metal tuzlarıdır . Bunlar çinko, baryum, magnezyum ve kalsiyum bileşiklerini içerir. Rolleri, bir film oluşturan maddelerin karboksil gruplarıyla reaksiyona girerek geleneksel karışımların etkinliğini arttırmaktır. Geliştiriciler bunu dikkate alıyor ve giderek artan bir şekilde birleşik formülasyonlar kullanıyor.

• Tek parça kurutucular kobalt bazlı olanlar en etkili olarak kabul edilir, ancak etkileri yalnızca boya filminin yüzeyini etkiler. Bu nedenle, böyle bir metal sadece çok ince bir tabaka için uygundur veya pişirme arifesinde kendi başına kullanılabilir.
• kurşun d Bütünüyle etki eder, oldukça zehirlidir ve bağımsız bir ilaç nadiren kullanıldığı için sülfür lekeleri oluşturabilir.
• Manganez hem yüzeylerde hem de kalınlıkta aktiftir. Üç değerlikli metal türü koyu kahverengidir ve bu, kaplamanın görünümünü bozabilir. Çalışırken, standart tariften sapmamak gerekir - fazla manganez, barizliğin aksine sadece etkiyi zayıflatır.

İki üretim yöntemi vardır - eritme ve biriktirme . İlk durumda, daha sonra metal bileşiklerle kaynaştırılan yağlar ve reçineler üzerinde termal etki uygulanır. Bu çok basit ve etkili bir tekniktir. Çökeltilen maddeler, metal bileşikleri ve asit işlemenin tuz ürünleri arasında bir reaksiyon gerçekleştirerek elde edilir. Bu tür kurutucular, berraklaştırılmış bir renkle ayırt edilir ve kararlı bir yoğun aktif metal konsantrasyonu içerir.

• Çinko güçlü bir film oluştururken yüzeyin daha yavaş kurumasını ve ana hacmin daha hızlı olmasını sağlar.
• Kalsiyum Karmaşık karışımlarda destekleyici görevi görür, bu sayede soğukta kuruma daha kolay hale gelir.
• Vanadyum ve Seryum boya hacminde hareket ederler, ancak dezavantajları uygulanan kaplamada görünen sarılıktır.
• Modern ilaçlarda kurşun ikameleri zirkonyum ve kobalt kombinasyonları .

Organik asitlere gelince, dört ana kurutucu grubu vardır:

• naftenat (yağdan üretilir);
• linoleat (keten tohumu yağından elde edilir);
• kauçuklaştırılmış (reçineden yapılmış);
• tallate (tall yağına dayalı).

Yağ asidi karışımları (FA gibi), çok değerlikli bir metalin bir tuzunun bir yağ asidi içinde çözülmesiyle veya bu tür çözeltilerin naftenik asitlerle karıştırılmasıyla oluşturulur. Bu tür maddelerin kullanımı hem vernikler, alkid tipi boyalar hem de keten yağı ile birlikte mümkündür. Dıştan bakıldığında, %18 ila %25 oranında uçucu olmayan bir maddenin mevcut olduğu, ışığa karşı şeffaf bir sıvıdır. Manganez konsantrasyonu %0.9 ile %1.5 arasında değişir ve kurşun daha fazla, en az %4.5 olabilir.

Yağ asidi kurutucuları, keten tohumu yağı ile etkileşime girerek pus ve tortuyu önler. Minimum parlama noktası 33 santigrat derecedir. Önemli: Bu grubun tüketime hazır kurutucuları zehirlidir ve yangına neden olabilir. Serbest bırakma tarihinden itibaren 6 ay geçmişse, maddenin niteliklerini yitirip kaybetmediğini dikkatlice kontrol etmeniz gerekir.

NF1, kurşun-manganez kombinasyonudur . Çöktürme yöntemi ile elde edilen sıvı bir maddedir. Bu karışımın önceki analogları NF-63 ve NF-64'tür. Yağlı ve alkid yapısındaki boyalara, emaye ve cila malzemelerine, kurutma yağlarına kuruma hızlandırıcı eklemek gerekir. NF1 tamamen şeffaf ve homojendir, en ufak bir tortu veya kirlilik içermez. Co'ya dayalı katalizörlerle birlikte kombine kullanım. Aralarında en iyileri NF-4 ve NF-5'tir. Boya malzemeleriyle karıştırıldığında, kimyasal, film oluşturucu miktarının maksimum %5'i konsantrasyonunu koruyarak küçük porsiyonlarda verilir. NF harflerinden sonraki dijital indeks, ilacın kimyasal bileşimini gösterir. Yani, 2 numara kurşun varlığını gösterir, 3 numara - manganez varlığı, 6 - kalsiyum, 7 - çinko, 8 - demir. Endeks 7640, ilacın kobalt reçineatı yağ ve beyaz ispirto içinde kurşun ve manganez tuzları çözeltisi ile birleştirilmesiyle oluşturulduğunu gösterir. Benzer bir araç, hareli emayelerin kayıp modelini geri yüklemek için kullanılabilir.

Önemli: herhangi bir kurutucu kullanarak, doza dikkat etmeniz gerekir. Reaktifin aşırı eklenmesi, filmlerin kuruma hızını önemli ölçüde azaltır ve özellikle başlangıçta beyaz ise, boya bileşiminin gölgesini bile değiştirebilir. Beyaz ispirtoda çözünen kobalt oktanat yanardöner bir etkiye sahip olabilir. Uçucu olmayan maddelerin en büyük payı %60'tır, metallerin konsantrasyonu %7.5 ile %8.5 arasında değişmektedir. Bakır kurutucu yoktur, bu metal bazında sadece pigmentler üretilir.

Üreticiler

Çeşitli kurutucu markaları arasında ilk sırada şirketin ürünlerini koymaya değer. Borçlular üretimi çok mükemmel olan ve en son teknolojik gereksinimleri karşılayan. İncelemelere bakılırsa, bu tür karışımlar çok küçük konsantrasyonlarda sunulmalıdır, oldukça ekonomik ve pratiktirler ve birçok problemden kaçınırlar.

Bir diğer önde gelen Alman üretici de endişe Sintopol , aynı zamanda kaliteli ve sağlam ürünler de üretmektedir.

kendin yap yapma

Kurutucu yapma tarifi nispeten basittir. Kurutma yağının işlenmesine uygun, GOST'a karşılık gelen bir karışım elde etmek için erimiş reçine kullanmak gerekir. Porselen (en azından metal) tabaklar 50 g reçine ile doldurulur. 220-250 santigrat derece sıcaklıkta eritilir. Eritildikten sonra madde karıştırılır ve üzerine 5 gr sönmemiş kireç eklenir. Kireç, keten tohumu yağı ile macun kıvamına gelene kadar öğütülmüş 15 g kurşun çöp ile değiştirilerek ve daha sonra reçineye küçük porsiyonlar eklenerek, kurşun reçinesi elde edilebilir. Homojen bir kütle oluşana kadar bileşimlerin her iki versiyonunu da karıştırmak gerekir. Damlalar periyodik olarak çıkarılır ve şeffaf camın üzerine yerleştirilir, kendileri şeffaf hale gelir gelmez ısıtmanın durdurulması gerekir.

Sodyum sülfit ve potasyum permanganattan (daha doğrusu çözeltileri) elde edilen manganez oksit de hazırlayabilirsiniz. Karıştırma üzerine siyah toz halinde bir çökelti oluşur. Açık havada süzülür ve kurutulur, ısıtmaya gerek yoktur, hatta zararlıdır.

Uygulama kapsamı

Yağlı boyalar için kurutucu kullanımı kendi inceliğine sahiptir; boya tabakasında fazla yağ türevi oluşursa tekrar yumuşayabilir. Bunun nedeni, polimerize yağın kolloidal pıhtılaşmaya eğilimli olmasıdır. Bazı uzmanlara göre kombine vernikler kurutucu içermeyebilir, çünkü selüloz nitratın eklenmesi kuruma hızını arttırır. Ancak su sistemlerinde, en hızlı kuruyan verniği elde etme ihtiyacında olduğu gibi, bir kurutucu eklemek gerekir.

Pratik deneyimler, önemli sıcaklıkların katılaşma hızlandırıcılarına olan ihtiyacı ortadan kaldırdığını göstermiştir. Daima boya üreticilerinin tavsiye ettiği kurutucuları kullanın.

Kullanım İpuçları

Etkili sertleşme için PF-060 alkid verniğine eklenmesi gereken kurutucu miktarının hesaplanması %2 ile %7 arasında değişmektedir. Böyle bir katkı maddesinin devreye girmesiyle kuruma süresi 24 saat ile sınırlandırılmıştır. Bu sonuç, birçok kişi tarafından hala güvensizlikle karşılanan daha modern teknolojik çözümler lehine kurşun içeren müstahzarların terk edilmesiyle bile elde edilir. Kurutucuların raf ömrü çoğu durumda altı aydır.

Önemli: Bir kurutucunun eklenmesiyle ilgili tavsiyeler, prensip olarak herhangi bir hazır karışım için geçerli değildir . Zaten üretimde, tüm maddelerin gerekli miktarı başlangıçta orada tanıtıldı ve değilse (ürün kalitesiz), sorunu değerlendirmek ve evde düzeltmek için hala çalışmayacaktır. Film oluşturucuya göre %0.03 ila %0.05 kobalt, %0.022 ila %0.04 manganez, %0.05 ila %2 kalsiyum ve %0.08 ila %0.15 zirkonyum ekleyebilirsiniz.

Dikkat! Oranlar saf metal cinsinden belirtilir ve karışımın mutlak hacminde değil, miktarı elbette biraz daha yüksektir.

Renklendirici maddede kurum, lacivert ve diğer bazı bileşenlerin varlığında kurutucunun yüzey etkisi zayıflar. Bu, ilacın artan dozlarının eklenmesiyle ele alınabilir (hem hemen hem de ayrı bölümlerde, daha ayrıntılı öneriler yalnızca kalifiye bir teknoloji uzmanı tarafından verilebilir).