Tuğladan Yapılmış Duvar Ocağı Için Karışım: şömineler Ve ısıya Dayanıklı Duvar Harcı "Terracotta" Için Refrakter Fırın Karışımı

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Geleneksel bir tuğla sobası veya modern bir şöminesi olmayan özel bir ev hayal etmek zor. Bu vazgeçilmez nitelikler sadece odaya sıcaklık sağlamakla kalmaz, aynı zamanda modaya uygun bir iç mekan için bir dekorasyon görevi görür. Sağlam bir monolitik tuğla yapı oluşturmak için yangına dayanıklı, süneklik ve çok yüksek mukavemete sahip özel karışımlar kullanılır.

Randevu

Bir tuğla soba veya şömine inşa ederken, özel gereksinimlerin uygulandığı özel bileşikler kullanılır. Isıtma yapıları, sıcaklıkların çok yüksek oranlara değiştiği "aşırı" durumlarda kullanılır. Bu maruziyetin süresi birkaç saat olabilir, bu nedenle materyalin bu maruziyete uyarlanması gerekir.

Yapının bu işlemi ile karışımın bileşimine özel dikkat gösterilmelidir . Çevreye salınabilecek toksik bileşenler içermemelidir. Ayrıca, belirli kokuların olmaması da önemlidir. Bu ürünler sıhhi standartlara uygun olmalıdır.

Karışımın özel bileşimi, karbon monoksitin ısıtılmış alana girmesine karşı güvenilir bir bariyer olan dikişler arasındaki açıklıkların doldurulmasına izin verir. Çatlak olmaması nedeniyle hava difüzyonu oluşmaz ve çekiş bozulmaz.

Bu çözümler aşağıdaki işler için kullanılır:

• dış yüzeylerin tuğla döşenmesi;
• yanma odası cihazı;
• dışarı çıkan yüzey de dahil olmak üzere bacaların yapımı;
• temeli dökmek;
• bakan;
• yüksek sıcaklıklara maruz kalan ek elemanların oluşturulması.

Amaca bağlı olarak, bileşimin türü ve oranları seçilir.

Formülasyon seçenekleri

Gerekli tüm bileşenleri doğru oranda içeren hazır tamir harçları vardır. Ayrıca kompozisyon elle hazırlanabilir.

Aşağıda çözüm çeşitleri bulunmaktadır

• Kil kumu. Karışımlar orta ısı direncine ve yüksek gaz yoğunluğuna sahiptir, dış mekanlarda kullanılmazlar. Onları hazırlamak için özel beceriler gereklidir. Sobanın ısı depolama kısmını ve bacanın ilk kısmını döşemek için kullanılırlar.
• Çimento-kil. Çözümler son derece dayanıklıdır. Sobanın ısı depolayan kısmını ve baca tabanını döşemek için kullanılırlar.
• Çimento. Karışımlar yüksek mukavemete ve düşük gaz yoğunluğuna sahiptir. Temel atmak için kullanılır.

• Çimento-kireç. Çözümler daha yüksek bir güce sahiptir, ancak düşük bir gaz yoğunluğuna sahiptirler. Soba, şömine, bacanın tavana dayanan kısmı, bacanın ana ve son kısımlarının temelini döşemek için kullanılırlar.
• Kireç-kil. Karışımlar dayanıklıdır, ortalama gaz yoğunluğuna sahiptir. Sobanın ısı depolama kısmını ve baca tabanını döşemek için kullanılırlar.
• Ateş kılı. Çözümler, yüksek ısı direnci ve mukavemet ile donatılmıştır. Bir soba veya şöminenin fırın kısmını döşemek için kullanılırlar.
• Kalkerli. Isı direnci, yangına dayanıklılık ve gaz yoğunluğu göstergeleri ortalamanın altındadır. Formülasyonlar açık havada kullanılabilir. Soba ve şöminenin temelini atmak için kullanılırlar.

Ana bileşenlere ek olarak, bileşimler, malzemenin kalitesini artıran, daha plastik, dayanıklı, ısıya dayanıklı, hava geçirmez ve yüksek sıcaklıktaki ortamlara karşı geçirimsiz hale getiren plastikleştiriciler, tuz ve diğer katkı maddeleri içerebilir. Bileşimin amacı, belirli bir bileşenin nicel içeriği ile belirlenir.

Tuğla bagaj için hazır karışımlar, sıradan ve geliştirilmiş seçeneklere ayrılmıştır. Farkları, ısıtma yapısının çalışma koşullarında yatmaktadır. Geliştirilmiş formül, aşırı sıcaklıklara ve 1300 dereceye ulaşan sıcaklıklara dayanmasını sağlayan ek bileşenler içerir.

Aşağıda en yaygın hazır formülasyonlar bulunmaktadır

" Pişmiş toprak ". Isıya dayanıklı karışım çevre dostu, dayanıklı ve esnektir. Bileşim, kaolin kili, kum, şamot gibi bileşenleri içerir. Malzemenin maksimum çalışma sıcaklığı sıfırın üzerinde 1300 derecedir. İnternetteki incelemelere göre, çözüm yüksek mukavemete, güvenilirliğe, plastisiteye, homojenliğe ve kullanım kolaylığına sahiptir. Ancak bileşimde iri kum tanecikleri bulunduğundan karışımın elenmesi gerektiğine dair görüşler vardır. Bileşimde biraz farklı olabilen benzer paketler vardır, örneğin daha fazla kil mevcuttur. Ayrıca kuru tuğlalarla çalışmanın zor olduğu ve ıslatılmış tuğlaların kullanılmasının daha iyi olduğu belirtilmektedir.

• " Pechnik ". Çimento ve kil bazlı ısıya dayanıklı bir karışım, yangına dayanıklılık, mukavemet ve yüksek su tutma özellikleri ile karakterize edilir. Malzemenin maksimum çalışma sıcaklığı sıfırın üzerinde 1350 derecedir. İnternetteki incelemeler arasında hem olumlu hem de olumsuz görüşler var. Avantajlardan yüksek mukavemet, güvenilirlik, ısı direnci ve kullanım kolaylığı not edilir. Dezavantajlar arasında, kullanıcılar yüksek malzeme tüketimi, hızlı katılaşma ve yüksek maliyet fark ederler.
• " Emelya ". Kaolin kili bazlı bir karışım, malzemenin mukavemetini, yapışmasını ve plastisitesini artıran ek bileşenler içerir. Ayrıca çözüm, ısı direnci, nem direnci ve kokusuzluk ile karakterize edilir. Malzemenin izin verilen çalışma sıcaklığı, sıfırın üzerinde 900 dereceden fazla değildir. Olumlu yargılar arasında ısı direnci, düşük koku ve kullanım kolaylığı vardır. Olumsuz yorumlar arasında, malzemenin düşük mukavemeti ve nem direncinin olmaması belirtilmektedir.

• " Vetonit ". Kil bazlı karışım ısıya dayanıklı ve dayanıklıdır. Bileşim ayrıca çimento, kum, çözeltinin kalitesini artıran ek katkı maddeleri içerir. Seramik tuğla döşemek için kullanılmaz. Sıfırın üzerinde 1200 dereceye kadar sıcaklıklara dayanır. Olumlu eleştiriler arasında iyi güç, kullanım kolaylığı ve yüksek kaliteli ürünler bulunmaktadır. Olumsuz yönler arasında, malzemenin kuruduktan sonra hafif bir akışkanlığı vardır.
• Borovichi . Kil karışımı kuvars ve kalıp kumu içerir. Çözüm plastik ve ısıya dayanıklıdır. Kompozisyon kırmızı tuğla döşemek için kullanılır. Malzemenin çalışma sıcaklığı 850 dereceyi geçmemelidir. Kullanıcı incelemeleri, çözümün dayanıklı, güçlü ve yüksek kalitede olduğunu gösterir. Olumsuz yönler arasında plastisite eksikliği var.

Yüksek kaliteli bir çözüm elde etmek için kullanım talimatlarına kesinlikle uyulması gerektiğine dikkat edilmelidir. Herhangi bir sapma, karışımın heterojenliği ve hızlı katılaşması şeklinde istenmeyen sonuçlara yol açabilir. Karışımın mukavemet özelliklerini uzun süre koruyabilmesi için amacına uygun kullanılması gerekir.

Bu nedenle, herhangi bir kompozisyonu kullanmadan önce bir uzmana danışmalısınız

• Kil . Doğal element alüminyum, silikon, kum ve diğer bileşenleri içerir. Renk yelpazesi çok çeşitlidir. Kilin temel özelliği yağ içeriğidir - mukavemet, gaz yoğunluğu ve yapışma gibi özellikleri belirler.
• Çimento . Mineral tozu, yüksek mukavemet özellikleri ile karakterizedir. Malzeme klinkerden ezilerek elde edilir. Daha sonra mineraller ve alçıtaşı eklenir. Fırın duvarcılıkta genellikle kalite ve performansı artıran bir yöntem olan pişirilerek elde edilen Portland çimentosu kullanılır.

• Kireç . Yapı malzemesi üretim sürecinde yüksek sıcaklıklarda ateşlenir. Kireç herhangi bir kimyasal katkı içermez, bu nedenle çevre dostu bir madde olarak kabul edilir. Karbonatlar ve mineraller içerir. Soba veya şömine döşerken kireç macunu kullanılır. Suda kirecin söndürülmesiyle yoğun bir kütle elde edilir.
• Şamot . Refrakter malzeme derin fırınlama ile elde edilir. Yüksek alümina kil, zirkonyum, granat gibi bileşenler içerir.

Bir veya başka bir bileşenin nicel içeriği, çözeltinin özelliklerini önemli ölçüde değiştirerek, örneğin daha yüksek kil içeriği ile daha viskoz veya daha yüksek çimento veya kireç içeriği ile daha güçlü hale getirir. Fireclay malzemeleri, karışımın ısıya dayanıklı performansını önemli ölçüde artırır.

Hazırlık

Hazır karışımlar kullanma talimatında belirtilen oranlarda su ile inceltilmelidir. Bazen bunun için özel çözümler kullanılır. Bu en uygun seçenektir, ancak bu tür bileşimlerin maliyeti, ev yapımı karışımların aksine çok daha yüksektir.

Yemek pişirmek için bir kaba ve bir karıştırıcıya ihtiyacınız var . Önce gerekli miktarda sıvıyı hazırlayın ve ardından karışımı yavaş yavaş ekleyin. Su miktarı paketin üzerinde belirtilmiştir ancak yüksek nemli ortamlarda su miktarının sıcak havalara göre daha az olması gerektiğini unutmayın. Sıvı kıvam homojen bir bulamaç oluşana kadar iyice karıştırılır. Daha sonra çözelti bir saat demlenir ve tekrar karıştırılır.

Çözeltiyi kendi ellerinizle hazırlamak için gerekli tüm malzemeleri satın almanız ve ardından bunları doğru oranda karıştırmanız gerekir. Bu yöntem çok daha ucuzdur. Avantajları, çevre dostu ürünler kullanma yeteneğini içerir. Bununla birlikte, doğru malzemeleri bulmanın yanı sıra doğru oranı hazırlamada zorluklar ortaya çıkabilir.

Soba duvarcılığı, yüzey tipine bağlı olarak farklı bileşiklerin kullanımını içerir . Yeraltında bir taban oluştururken, çimento bileşimleri uygundur. Yüksek sıcaklıklara en fazla maruz kalmanın meydana geldiği fırının yan duvarlarını oluşturmak için refrakter kil harcı kullanılmalıdır. Karışım, bileşenlerden toz, kir ve yabancı maddeler temizlenerek her gün hazırlanmalıdır.

Kil önceden ıslatılır. Malzeme, karıştırıldığı iki güne kadar suda tutulur. Su miktarı 1: 4 oranından belirlenir, burada bir kısım su dört kısım kil doldurur.

Çimentodan harç hazırlamak için çimento tozu, kum ve suya ihtiyacınız vardır. Toz ve kum oranı, bileşimin nerede kullanılacağına bağlı olarak seçilir. Karışım, homojen bir kütle elde edilene kadar iyice karıştırılarak suya eklenir. Karıştırmak için mala veya mikser gibi özel cihazlar kullanın. Bazı durumlarda, gücü artırmak için kırma taş eklenir.

Kil-kum karışımı, kil ile kum karıştırılarak hazırlanır . Oran, amaca ve kilin orijinal özelliklerine bağlı olarak seçilir. Bileşenler karıştırılmadan önce kil iyice temizlenir ve elenir.

Kilin ortalama bir yağ içeriği varsa, yaklaşık oran 4: 2 - 4 litre temiz kil önceden hazırlanmış bir kaba dökülür, ardından 2 litre kum. Bileşenler karıştırılır, daha sonra karışım iyice karıştırılarak küçük porsiyonlarda su eklenir. Sonuç, ekşi kremaya benzer kıvamda homojen bir yulaf ezmesi olmalıdır.

Kireç karışımını hazırlamak için kireç, kum ve suya ihtiyacınız olacak. Oran, çözümün amacına bağlı olarak seçilir. Karışımı hazırlamadan önce kireç iyice temizlenir ve elenir. İlk önce kuru bileşenler karıştırılır, ardından bileşimi karıştırarak yavaş yavaş su eklenir.

Çimento-kireç harcı çimento, kireç, kum ve sudan hazırlanır . Oran, karışımın amacına bağlı olarak seçilir. Kuru bileşenler karıştırılır. Daha sonra, çözeltiyi iyice karıştırarak yavaş yavaş su ekleyin.

Çimento-alçı harcı kireç, alçı, kum ve su bazında hazırlanır. Çalışmadan önce kireç temizlenir ve elenir. Bileşenlerin oranı, çözümün amacına bağlı olarak seçilir. Önce kuru malzemeleri karıştırın, ardından küçük porsiyonlarda su ekleyin. Bu durumda, bileşim iyice karıştırılır ve istenen kıvama getirilir.

Kireç-kil çözeltisi kireç, kil, kum ve su bazında hazırlanır . Çalışmadan önce, kireç ve kilin temizlenmesi ve elenmesi ile ilgili çalışmalar yapılmalıdır. Kuru bileşenlerin oranı, çözümün amacına bağlı olarak seçilir. Önce kuru bileşenler karıştırılır, ardından sıvı küçük porsiyonlar halinde yavaş yavaş ilave edilir. Bu durumda, yulaf ezmesi iyice karıştırılır ve homojen bir kütleye getirilir.

Çimento-kil harcı çimento, kil, kum ve sudan hazırlanır. Karışımın hazırlanmasına başlamadan önce kil iyice temizlenir ve elenir. Kuru bileşenlerin yaklaşık oranı 1: 4: 12'dir, burada bir kısım çimento dört kısım kil ve on iki kısım kum ile karıştırılır. Daha sonra suyu yavaş yavaş küçük porsiyonlar halinde ilave ederek iyice karıştırın ve istediğiniz kıvama getirin.

Mukavemeti arttırılmış şamot duvar harcı hazırlamak için Portland çimentosu M400, kum, kırma taş ve şamot kumuna ihtiyacınız olacak. Yaklaşık oran 1: 2: 2: 0.3'tür, burada bir kısım çimento iki kısım normal kum, iki kısım kırma taş ve 0.3 kısım şamot kumu ile karıştırılır. Daha sonra su ekleyin, homojen bir kıvam elde edilene kadar yavaşça karıştırın.

Kendi elinizle bir karışım yapma sürecinin oldukça zahmetli ve sorumlu bir meslek olduğuna dikkat edilmelidir. Düşük kaliteli malzeme veya yanlış orantı, istenmeyen sonuçlara, ek para ve zamana neden olabilir. Bu nedenle, olumlu bir sonuçtan emin değilseniz, işi profesyonellere emanet etmek veya hazır kompozisyonlar kullanmak daha iyidir.

Uygulama İpuçları

Kendi elinizle iş yaparken, her şey dikkatlice hazırlanmalıdır. Konteynerlere ve mekanik cihazlara ihtiyaç duyulacaktır. Taban kir, toz ve yabancı parçacıklardan temizlenmelidir.

Karışımın, bir saatlik çalışma için yeterli olacak miktarda hazırlandığına dikkat edilmelidir . Bu süreden sonra, bileşim özelliklerini kaybederek sertleşmeye başlar. Şamot çözeltileri 40 dakika ve kireç bileşimleri - 24 saat içinde kullanılabilir.

Duvar karışımı sıvıyı iyi tutar, bu nedenle onunla çalışmadan önce tabanı ıslatmaya gerek yoktur.

Tüm çalışmaların sıfırın üzerinde 10 ila 35 derece arasındaki sıcaklıklarda yapılması önerilir. Tam sıcaklık ambalaj üzerinde belirtilmiştir.

Uygulanacak karışımın tabakası 10 mm'yi geçmemelidir . Bacaları tasarlarken, özellikle sokağa bakan kısmın yanı sıra temeli döşerken, madde buharların etkisi altında hızla çöktüğü için temiz kil harcı kullanılması tavsiye edilmez. Bu durumda, kireç ve kum ilaveli bir karışım uygundur.

Karışıma kil eklerken, yağ içeriğinin derecesini dikkate almak gerekir. Kaliteyi kontrol etmek için kalın bir nemli malzeme şeridi yuvarlamayı deneyebilirsiniz. O zaman dikkatlice uzatmaya çalışmanız gerekir. Yırtık yüzeylerin oluşumu, büyük miktarda kum içeriğini gösterecektir - bu tür malzemelerin kullanılmaması daha iyidir.

Kilin kalitesini kontrol etmek için bir karıştırma aleti kullanabilirsiniz. Bir madde bir yüzeye yapıştığında, kilin yağlı olduğu kabul edilir. Bir süre sonra kilin yüzeyinde bir sıvı belirirse, madde çok fazla kum içerir.

Düşük kaliteli kile dayalı bir karışım, kısa sürede deformasyona, tuğlaların tahrip olmasına ve ayrıca yüzey büzülmesine neden olabilir.

Orta yağlı kilin çimento ile karıştırılmasının derzlerin mukavemetinde bir artışa yol açtığı ve kireç eklendiğinde karışımın daha hızlı sertleştiği unutulmamalıdır. Ateşe dayanıklı bir bileşim elde etmek için ateşlenmiş kil kullanılır.

Soba veya şömineleri döşedikten sonra, ateş kutusunu en geç üç gün sonra başlatabilirsiniz. Karışımın tamamen sertleşmesi için bu süre gereklidir. Kaplama tuğla duvar, yalnızca ısıtma yapılarının kullanılmasından bir ay sonra yapılabilir ve fırının ısıtılması bir saat içinde en az 300 derecelik bir sıcaklığa ulaşmalıdır.

Çözümü kullanırken, kullanım talimatlarını izlemelisiniz. Eylem sırasına sıkı sıkıya bağlı kalmak, olumlu bir sonuç ve sömürülen yüzeyin yüksek kalitesini sağlayacaktır.

Depolamak

Hazır duvarın, sıcaklığı -40 ila +40 derece arasında olması gereken kuru bir odada saklanması tavsiye edilir. Bununla birlikte, bazı formülasyonlar nemden veya şiddetli donlardan korkmazlar - olumsuz dış koşullar altında özelliklerini koruyabilirler. Bireysel saklama koşulları ambalaj üzerinde belirtilmiştir.

Bileşen bileşenlerin markasına ve amacına bağlı olarak, karışımın raf ömrü bir yıl veya daha fazla olabilir. Raf ömrü sınırsız olan refrakter karışımlar vardır. Kesin bilgiler kullanım talimatlarında belirtilmiştir.

Hazırlanan çözelti, 40 dakikadan bir güne kadar saklanabilir - bunların tümü, bileşen bileşenlerinin yanı sıra amaca bağlıdır.

Son kullanma tarihi geçmiş bir ürünün kullanımının kabul edilemez olduğu unutulmamalıdır.

Soba döşemek için kil harcının nasıl hazırlanacağı hakkında bilgi için sonraki videoya bakın.