Kazan Daireleri (48 Fotoğraf): Bacaların Yapımı Ve Onarımı, Sıvı Yakıtlı Ve Elektrikli Kazanlı Kazan Daireleri. Ne Olduğunu? Termal Diyagram Ve Ulaşım

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-07 13:56

Büyük bir yazlık inşa eden veya bir yazlık topluluğuna yerleşecek olan herkes için kazan daireleri hakkında her şeyi bilmek önemlidir. Önemsiz şeyler yok - sıvı yakıtlı kazan daireleri ile bacaların yapım ve onarımının özelliklerini ve diğer birçok nüansı hesaba katmanız gerekecek. Özellikle, soğutucu tipinin seçimi, kompleksin belirli konumu ile önemli bir rol oynar.

Ne olduğunu?

Yaygın görüş, bir kazan dairesinin "büyük hacimlerde su veya diğer soğutucuları basitçe ısıttıkları böyle bir oda veya büyük bir bina" olduğunu söylüyor . Ancak bu yorum gerçeklikten çok uzaktır. Aslında bu sadece bir bina veya kazanlı bir oda değil, kazanın etrafında onlarca, bazen yüzlerce farklı cihazın çalıştığı bir kompleks.

Büyük endüstriyel ve elektrik kazan dairelerinde dahili boru hatlarının uzunluğu kilometre olarak ölçülebilir.

Bu tür sistemleri aşağıdakilere bölmek gelenekseldir:

• ısıtma;
• ısıtma ve endüstriyel;
• tamamen endüstriyel tipler.

Tüketicilerle iletişim için bir ısıtma ana veya buhar boru hatları kullanılır. Bazı durumlarda, bu seçeneklerin her ikisi de kullanılabilir. Kazan dairelerinin tüm bileşenleri her durumda teknolojik olarak bağlantılıdır ve belirli sorunları çözme beklentisiyle tasarlanmıştır. En yaygın seçenekler, mineralin, daha az sıklıkla organik yakıtın yanması yoluyla ısının elde edildiği seçeneklerdir. Bazı durumlarda, ısı elektrikle veya alternatif ısıtma yöntemleri kullanılarak üretilir.

Birincil gereksinimler

Mikro bölgeyi veya daha geniş bir alanı ısıtmaktan sorumlu tüm büyük kazan daireleri, katı bir sıcaklık programına göre çalışır. Dağıtılan ısı taşıyıcının ısıtıldığı sıcaklığa ve ortam havasının sıcaklığına karşılık gelir. Her halükarda, her yerde ısıtılan binalarda en az +18 derecelik bir sıcaklığın korunmasının mümkün olduğunu başarmaya çalışıyorlar.

Ayrıca "dönüş ısı taşıyıcı şeması" çalışmasında da kullanılır; önceden belirlenmiş bir değere soğutulmuş dönüş devresine gelirse, kazan dairesinin çalışması %100 verimli olarak kabul edilir.

Ancak haksız yere sıcak su veya buharın geri dönüşü genellikle ya aşırı soğutma sıvısı akışını ya da çok fazla ısınmayı gösterir.

Ünitenin sözde ısı dengesi çok önemlidir . Aslında kazana giren ısı miktarı ile tüketiminin eşitliğini ifade eder. Ancak yakıtın toplam kimyasal enerjisinin, gelen elektriğin sadece kısmen ısıya dönüştürüldüğünü anlamalıyız. Ve hatta ünite içinde ve besleme hattı boyunca hareket ederken ısı enerjisi kısmen dağılır. Bu yayılım ne kadar az olursa ve potansiyel ısının oranı tüketiciye ne kadar fazla ulaşırsa, kazan kompleksinin o kadar mükemmel olduğu düşünülür. Elbette tüm bu gereksinimler, özel bir evi ısıtan veya konut dışı ayrı bir binaya ısı sağlayan sistemler için de geçerlidir.

Bir proje hazırlarken kesinlikle şunları imzalar:

• ne kadar ve ne tür yakıt kullanılabilir;
• hangi soğutucu kullanılacak;
• kalitesi ne olmalı;
• sistemde ne kadar soğutma sıvısı kullanıldığı ve sarıldığı;
• tesislerin toplam termal performansı;
• Kazan dairesi ve bireysel ekipmanının verimliliği;
• katı ve gaz halindeki yanma atığı miktarı;
• filtrelerin ve arıtma tesislerinin kullanımı;
• kullanılan ana ve kontrol ekipmanının özellikleri;
• tüm birimlerde, devrelerde sınırlayıcı basınç ve sıcaklıklar.

Özel bir evde (özellikle kendi içinde) bir kazan dairesi kurarken, pencereli ekipman sağlanmalıdır . Alanı kesinlikle SNiP'ye göre standartlaştırılmıştır. Odanın toplam alanı (ekipmanın gücüne bağlı olarak) da normalleştirilir. Kazan dairesinden mutlaka sokağa bir kapı olmalıdır; Öte yandan, doğrudan evin içine bir kapı takmak genellikle yasaktır.

Önemli: Bir kapı kanadı olarak, aşırı basınç cephesinin bir kısmının serbest yayılması nedeniyle, patlamaların yıkıcı sonuçlarını azaltmaya izin veren kolayca sıfırlanabilen yapılar olmalıdır.

Türlerin tanımı

Belki de en önemli fark, endüstriyel ve evsel kazan daireleri arasında görülmektedir. Endüstriyel sınıf ekipman, tüm fabrikaları ve diğer geniş alanları ısıtır. Ev kazan dairelerinin en güçlüsü bile böyle bir görevi "gerdirmez". Endüstriyel kazanların kütlesi ve boyutları genellikle çok daha büyüktür. Yakıt tüketimi, soğutma sıvısı devri, üretilen toplam ısı miktarı ve bir dizi başka parametre de artırıldı.

Yakıt türüne göre

Oldukça fazla sayıda kazan ekipmanı hala sıvı yakıtla çalışıyor. Dizel yakıta ek olarak, bu kategori ayrıca ham petrol, fuel oil ve kullanılmış endüstriyel yağları da içerir. Devreye alma yeterince hızlı. Akaryakıtlı kazanların kullanımı için izin alınmasına gerek yoktur . Gerekirse, bağımsız olarak kullanılabilirler.

Bir kazan tesisinin çalışma prensibi, doğal veya sıvılaştırılmış gaz kullanımını içeriyorsa, sistemin çalışmasını daha ekonomik ve çevre dostu hale getirir.

Bu tür kompleksler, karmaşık boyutlu ekipman içermez. Gerektiğinde kolayca çevrimdışına alınabilirler. Katı yakıtlı kazanlı sistemler de oldukça yaygındır. Yakacak odun, kömür, tomruk atıkları, turba ve diğer bazı yakıt türlerini kullanabilir.

Katı yakıt ekipmanının kendisi ucuzdur, uygun maliyetlidir ve kullanılan yakıttır . Ancak yanma odasına beslemek zordur ve özel bileşenler gerektirir. Cüruf ve külü uzaklaştırmak için sistemler de sağlanmalıdır. Kömürle çalışan bir kazan dairesi, onlarca yıldır ısı enerjisi üretmenin geleneksel, kanıtlanmış bir yöntemidir. Donanımı ve altyapısı en ince ayrıntısına kadar çalışıldı.

Katı yakıtlı kazanların karakteristik özellikleri:

• omurga ağlarından bağımsızlık;
• iyi verimlilik (modern örneklerde,% 80 - 84'lük verimlilik olağan hale geldi);
• kömürün kendisinin mevcudiyeti ve pratikliği;
• kompleksin düzenlenmesi için minimum maliyetler;
• sınırlı sayıda çalışan;
• yakıt depolama zorlukları;
• ateş kutularının günlük bakım ihtiyacı;
• şiddetli hava tıkanması;
• iş akışını sürekli izleme ihtiyacı.

Sıvı yakıtlı kazanlara gelince, bunlar tipiktir:

• verimliliğin elde edilmesi %86 - %98;
• özel onaylar olmadan kurulum;
• sadece brülörü değiştirerek doğal gaza geçme yeteneği;
• artan ekipman özerkliği;
• alternatif yakıt türleri üzerinde çalışmaya uygunluk (genellikle inanıldığı gibi sadece "dizel" üzerinde değil);
• herhangi bir ısıtma sistemine etkili bağlantı (su veya antifriz sirkülasyonu ne olursa olsun);
• çalışma alanının düzenlenmesi için oldukça yüksek maliyetler;
• büyük yakıt depolarına duyulan ihtiyaç;
• yakıtın kendisinden oldukça hoş olmayan bir koku, özellikle onu yakarken;
• yakıt kalitesi için artan gereksinimler (birkaç uzak bölgede iyi sıvı yakıt temini zordur).

Ayrı olarak, elektrikli kazanlı sistemlerden bahsetmeye değer . Bu tür kazan daireleri ayrı bir oda gerektirmez ve bacaya ihtiyaç duymaz. Elektrikli bir ısıtma cihazı nispeten ucuzdur. Bunun için herhangi bir yakıt deposu hazırlamaya gerek yoktur. Ve çevresel göstergelerle her şey mükemmel bir düzende olacak; tek ciddi dezavantaj, ısıtma için elektrik kullanmanın yüksek maliyetidir.

Yerleşime göre

Kazan tesisatlarının lokasyona göre sınıflandırılması da çok önemlidir. Klasik versiyon, sabit bir yanma odasının düzenlenmesini içerir . Tesisatın tasarım kapasitesinin 30 MW'ı geçtiği her durumda kullanılır. Bu versiyondaki inşaat ve montaj işlerinin hacmi çok büyük. Hem duvarları hem de birçok bölmeyi donatmalıyız.

Bazı durumlarda, mobil blok modüler kazan dairelerinin kullanılması daha doğrudur ve popülerlikleri hızla artmaktadır.

Böyle bir sistemi yeterince hızlı bir şekilde monte edebilir ve çalıştırabilirsiniz . Genellikle özerklik ve diğer değerli pratik parametreler açısından farklılık gösterecektir. Mobil blok modüler cihazların verimliliği oldukça yüksektir. Bağımsız, ekli bir versiyonda kullanılırlar, binaların içine monte edilirler ve hatta bazen bir evin çatısına yerleştirilirler.

Soğutucu tipine göre

Bir ısı transfer sisteminin temel tasarımı aşağıdakilerin kullanımını ima edebilir:

• su;
• buhar;
• hava yolu iletişimi.

Buna göre şunlar vardır:

• sıcak su;
• buhar;
• hava ısıtma kazan tesisleri.

Su ısıtma esas olarak özel ve toplu ısıtma için kullanılır . Ekipmanın kapasitesi yüksekse, her zaman cebri sirkülasyon kompleksleri ile donatılmıştır. Verimliliği artırmak için, ısı üreticisinin içindeki basınç 1 metreküp başına 0,7 kg'a yükseltilir. cm ve sıcaklık 115 dereceye kadar. Sıcak su, doğrudan tüketicilerin ısıtma cihazlarına, su besleme sistemine girer veya dolaylı olarak kazanlardaki şebeke suyunu ısıtır.

Buhar kazanlarına gelince, tek tamburlu veya çift tamburlu bir şemaya göre gerçekleştirilirler; çalışma ortamı tekrar tekrar dolaşır.

Doğal sirkülasyonla bile, 5 ila 30 döngü soğutma sıvısı devri sağlamak mümkündür . Ekonomizerler ve hava ısıtıcıları, işin kalitesini artırmaya yardımcı olur. Küçük sanayi işletmelerinin ısıtılmasında sıcak su kazanları kullanılmaktadır. Boruların içindeki havanın hareketi doğal konveksiyonla gerçekleştirilir. Sadece sirkülasyon hızını artırmak gerektiğinde fanlar da kullanılır.

Mekanizasyon derecesine göre

Yakıtın tam olarak nasıl sağlanması gerektiğine bağlı olarak, şunlar vardır:

• yarı mekanik;
• tamamen manuel;
• mekanize kazan tesisleri.

Nereye yerleştirilir?

Büyük kazan dairelerinde genellikle bu soruya eğitimli mühendisler cevap verir. Ve kesinlikle en ayrıntılı makalede yansıtılabilecekten çok daha fazla nüans biliyorlar. Ancak özel bir ev için kazan dairesinin yeri bağımsız olarak seçilmelidir. Her durumda, aynı zamanda evin planını, enerji kaynaklarının miktarını ve diğer incelikleri analiz ederler. Temel gereksinimler, elbette, güvenlik ve konforun sağlanması ile ilgilidir:

• kazan dairesinin tüm bölümlerinde doğal aydınlatma sağlanmalıdır;
• mümkünse ayrı bir binada çıkarılmalıdır;
• yangınla mücadele önlemlerine (mesafeye) uyulması gerekmektedir.

Konut binalarından ayrı duran kazan daireleri, bunlara mühendislik iletişimi yoluyla bağlanır. Sadece ana ısıtmadan değil, aynı zamanda su temininden, gaz boru hattından ve bazen elektrik kablolarından da bahsediyoruz.

Bireysel kazan dairelerinin çok yönlülüğü, içlerine çok çeşitli yakıtlar için tasarlanmış herhangi bir üniteyi koyabilmenizden kaynaklanmaktadır.

Bazı durumlarda, kazanlar ve diğer bileşenler çatılara kurulur. Ancak böyle bir adım çok nadiren atılır, çünkü operasyon son derece zordur.

Ulaşım özellikleri

Hemen hemen her zaman, kazanlar ve ilgili ekipmanlar büyük boy kargo olarak sınıflandırılır. Taşımaları ancak özel izin ve güzergahın koordinasyonu ile mümkündür. Ayrıca, gerekli özelliklere sahip nakliyeyi dikkatli bir şekilde seçmeniz gerekecektir. Yükleme ve boşaltma işlemlerinin özellikleri önceden tartışılır. Bu işleri ve nakliyenin kendisini yalnızca sağlam deneyime sahip eğitimli profesyoneller yapabilir.

Müşteri ile nakliye yüklenicisi arasındaki sözleşme açıkça şunları belirtir:

• kazanın ağırlığı ve boyutu;
• teknik özellikleri ve ilgili sınırlamaları;
• sağlanan ulaşımın parametreleri;
• kesin hareket yolu;
• yükleme, arma işleri;
• alıcıda boşaltmanın özellikleri;
• sigorta yükümlülükleri;
• güvenlik, teknik destek.

Kazanların taşınması için şunları kullanın:

• güçlü asansörler;
• taşıma vinçleri;
• düşük çerçeve platformları;
• yükleyiciler;
• troller;
• krikolar;
• arabalar;
• özel arabalar.

Bina

Anahtar teslimi kazan daireleri inşaatı oldukça az sayıda firma tarafından sunulmaktadır. Blok modüler taşınabilir kompleksler bile katı kurallara göre tasarlanmalı ve hesaplanmalıdır. Ortalama olarak, inşaatın geri ödemesi 2, 5 - 3 yıldır. Ana ısıtma ağlarına bağlanmaktan daha pahalı olmayacaktır. Kazan dairesinin termal şeması, ana ve yardımcı ekipmanın yanı sıra mühendislik ağlarının yardımıyla bağlantılarını grafiksel olarak gösterir.

Şemaya göre, borulardan ısıtma cihazlarına (veya daha büyük son tüketicilere) doğru giden ısı taşıyıcı akışlarını hatasız bir şekilde tanımak mümkündür. Bu tür belgeleri hazırlarken, SNiP'de yer alan öneriler dikkate alınır.

Kilitleme tertibatlarının ve güvenlik cihazlarının yerleri şemalarda gösterilmiştir. Doğru havalandırma hesaplaması çok önemli bir rol oynar.

Gaz kullanırken, oksijen hacminin 10 katı gerektiği varsayılır . Daha fazla güvenilirlik için, aynı yaklaşım diğer yakıtları kullanan komplekslere de uygulanabilir. Güç kaynağının yedeklenmesini ve yakıt rezervlerinin birikmesini sağlar. Projelerden en ufak bir sapmaya ya izin verilmez ya da dikkatli bir şekilde motive edilmelidir. Kazan dairelerinin yapımını yalnızca gelişmiş şirketlere emanet etmek mantıklıdır.

Çemberleme şeması

Pompa kafası göz ardı edilebilir. Aklı başındaki çoğu ev için minimumu bile yeterlidir. Bilginize: Dokuz katlı bir binanın ısıtma sisteminden su veya buharın sirkülasyonu sadece 2 m'lik bir basınçla sağlanmaktadır . Sirkülasyon pompaları genellikle soğutucunun hareketine göre kazan önüne yerleştirilir. Doğal sirkülasyonun da en azından periyodik olarak kullanılması planlanıyorsa, pompanın dolum sırasında değil, buna paralel olarak kesilmesi gerekecektir; bağlantılar bir bilyeli valf ile ayrılır, bunun yerine bazen ihmal edilebilir dirençli bir çek valf kullanılır.

Kapalı ısıtma sistemleri şunlara sahip olmalıdır:

• membranlı genleşme tankı;
• emniyet valfi (ve onunla birlikte drenaj borusu);
• otomatik havalandırma;
• basınç ölçer.

Bakım

Kazan dairelerinin planlı bakımları sürekli olarak yapılmaktadır. Aylık bakım ile tamamlanmaktadır. Aynı zamanda kazanların ve kalorifer şebekesinin, akaryakıt depolama tesislerinin ve kontrol otomasyonunun durumuyla ilgilenirler. Ayrıca kazan ile birlikte gelen filtreler ile de çalışma yapılmaktadır . Ustalar gaz borularını onarır, brülörleri ve otomatikleri ayarlar, iç boru hatlarını inceler; ayrıca basınç göstergeleri, acil durum ve çalışma termostatları, musluklar, vanalar, su depoları ve filtrelerin teknik parametrelerini inceleyin.

Tüm çalışmalar eylem planlarında görüntülenir. Teknik muayene sırasında arızalarla anında mücadele eder ve teknik standartlara uygunluğu kontrol eder.

Tüm mekanizmalar da kontrol edilir, arızalı parçalar değiştirilir. Ek olarak, yağ keçeleri ayarlanarak, mothballed ünitelerin servis verilebilirliği kontrol edilir. Denetim planında şunlarla çalışın:

• sensörler;
• binalar;
• kapaklar;
• tellerin yalıtımı;
• fan motorları;
• güvenlik grubu.

Teknik yapıların periyodik olarak yıkanması gerekir . Ayrıca cıvataların ve takıldıkları bağlantıların sistematik olarak yağlanmasını gerektirir. Ölçüm ekipmanı her 30 günde bir ayarlanır. Elektrik motorları her 3 ayda bir kontrol edilmeli ve test edilmelidir. Acil yedek güç kaynağının ayar sıklığı, üreticinin düzenlemelerine göre belirlenir.

Kazanı incelerken, ısı sensörlerini de ayarlar ve gaz boru hattındaki hava akışlarının parametrelerini kontrol ederler . Rejim ayarlaması sırasında teknik göreve hazırlanır ve uygularlar. Belirli bir prosedür için geçen süreyi kaydettiğinizden emin olun. Ek olarak, bir rejim haritasının oluşturulduğu sonuçlara göre kazan ünitesi izlenir. Her 3 ila 5 yılda bir yenilenmesi gerekir.

Hem kazanlarda hem de elektrikli kazanlarda, tüm sorunları yalnızca bir profesyonel çözebilir . Düzenlemeleri inceleyecek ve koruma cihazlarının nasıl çalıştığını kontrol edecek. Kendi elinizle düzeltebileceğiniz maksimum miktar küçük problemlerdir (örneğin, nozulun gevşek bağlantısı). Küçük sensör sorunları anında giderilebilir. Her yıl, astarın, tertibatların ve çerçeve parçalarının aşınmasına ilişkin bilgiler güncellenmektedir.