Dişli Perçinler (34 Fotoğraf): Iç Ve Dış Dişli Vidalı Perçinler, Perçin Cıvatalarının Boyutları, Altıgen Ve Diğer Modeller

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Günümüzde farklı metal parçaların birleştirilmesi için birçok yöntem bulunmaktadır. Kaynak makinesini kullanmanın her zaman mümkün olmadığını hatırlamak önemlidir, bazı durumlarda kullanımı uygunsuz olacaktır. Bu nedenle, dişli perçinler hakkında bilinmesi gereken her şeyle ilgilenenler için ağda birçok materyal yayınlanmaktadır. Her şeyden önce, kapsamı pratik olarak sınırsız olan bu cihazların çok yönlülüğüne odaklanmak gerekir. Bu, bu tip perçinlerin performansından kaynaklanmaktadır.

özellikler

Başlangıçta, nispeten yakın zamana kadar en yaygın donanım ürünleri türlerinden biri olan perçinler olduğunu hatırlamakta fayda var. Bugüne kadar, ileri teknolojilerin ve yenilikçi teknik çözümlerin aktif olarak tanıtılmasına rağmen, bu tür bağlantı elemanlarının uygunluğu birçok modern alanda devam etmektedir . Dişli perçinlerin tasarım özellikleri ve çalışma prensibi özel ilgiyi hak ediyor. Dikkate alınması önemlidir - çeşitlilikten bağımsız olarak, aynı şekilde çalışırlar.

Onun çekirdeğinde, tüm perçinler burç başlı bağlantı elemanlarıdır . Öte yandan, montaj işlemi sırasında kapatılan bir kafa var. Daha tanıdık olanı birçok egzoz ve dikkate alınan bağlantı elemanlarıyla karşılaştırırsak, ikincisinin her şeyden önce dişli bir elemanın varlığında farklı olduğu anlaşılır. Bu durumda, silindirik veya altıgen bir şekle sahip bir manşon (çubuk) şeklinde kompakt bir tasarımdan bahsediyoruz. Üst kısım bir destek flanşı ile donatılmıştır ve alt kısım bir dişe sahiptir.

Perçin üst kısmı çoğunlukla ince duvarlı bir tüp şeklinde yapılır ve modifikasyona bağlı olarak harici bir çentik olabilir. Kurulum ve montaj sırasında bu parça deforme olur. Paralel olarak olası metal kırılmasını önleyen dikey çentikler sayesinde düzgün deformasyon tam olarak sağlanır.

Dişli perçinlerin özellikleri göz önüne alındığında, bu tip bağlantı elemanlarının aşağıdaki açık avantajlarına özellikle dikkat etmek gerekir

• Maksimum kullanım kolaylığı.
• Gerekirse, kırılgan elemanlardan yapıların montajı da dahil olmak üzere oluşturulan derzlerin gücü. Bu, örneğin, montaj işlemi sırasında hafif bir deformasyonu bile kabul edilemez olan ince sac demiri ifade eder.
• Yüksek kaliteli tek taraflı sabitleme imkanı. Bu an, en çok, sabitlenen parçaların toplam kalınlığının donanım ürününün uzunluğunu aştığı durumlarda geçerlidir. Bu durumda dişli perçinler, yapısal performanstan ödün vermeden güvenilir bir kurulum sağlayabilir.
• Sabitleme gücünün uzun süre korunması.
• Kimyasal ve mekanik saldırganlığın tamamen yokluğu.
• Birleştirilecek parçaların yüzeylerinin boya ve vernik kaplamasının korunması.
• Farklı malzemelerden yapılmış yapı elemanlarının kalıcı bağlantı imkanı.
• Herhangi bir mekanik stresin olmaması.
• Bağlantı elemanlarının yeniden takılmasıyla çoklu sökme imkanı.

Şimdilik kaynaklara, dikişlere veya yapıştırıcılara giderek daha fazla tercih verilmektedir . Bununla birlikte, bu tür bağlantıların tüm tartışılmaz avantajlarına rağmen, bazı durumlarda tek mantıklı çıkış yolu, dişli elemanlı perçin kullanmaktır. Yukarıdakilerin tümüne ek olarak, bu tür cihazların önemli termal yüklere dayanabileceğine dikkat edilmelidir.

Ayrıca dişli perçinler, aynı kaynak için söylenemez, monte edilen parçalarda yapısal değişikliklere neden olmaz . Farklı malzemeleri birleştirirken bu nokta çok önemlidir. Ve gerekirse, açıklanan donanım ürünlerinin, yapısal elemanların hareketliliğinin korunmasını sağladığını unutmayın.

Doğal olarak, bu tür perçinlerin aşağıdaki önemli noktaları içeren bazı dezavantajları vardır

• Hazırlık aşamasında, en doğru işaretlemenin yapılması ve ilgili çaplarda delikler açılması gerekmektedir.
• Vakaların ezici çoğunluğunda, oluşturulan dikişlerde sıkılık yoktur. Bazı durumlarda çözüm, kauçuk veya başka malzemelerden yapılmış contalar takmak olabilir.
• İşin performansına oldukça belirgin bir gürültü eşlik ediyor.

Türlere genel bakış

Şu anda t Modern donanım pazarının ilgili bölümünde, çok çeşitli dikkate alınan bağlantı elemanları sunulmaktadır . Perçin cıvataları, silindirik flanşlı versiyonları, kör perçinler ve diğer dişli perçinler üretilmektedir. Bir yandan bu, her bir özel durumda ilgili tüm kriterleri dikkate alarak en uygun perçinlerin seçilmesini sağlar. Aynı zamanda, böyle bir çeşitlilik, seçimde belirli zorlukların nedeni haline gelir.

Her şeyden önce, perçinlerin yapıldığı malzemeden bahsediyoruz, ikincisi şunlar olabilir:

• Çelik;
• "paslanmaz çelikten" yapılmış;
• bakır;
• alüminyum alaşımından yapılmıştır.

Estetiğin ön planda olduğu durumlarda demir dışı metal donanımların ideal bir çözüm olacağını belirtmekte fayda var. Başka bir deyişle, bu tür cıvatalı bağlantı elemanları öncelikle dekorasyon için kullanılır. "Paslanmaz çelikten" yapılanlar da dahil olmak üzere çelik donanım, bağlantıların maksimum güvenilirliğini ve aynı zamanda korozyona karşı artan direnci sağlar.

İplik türüne göre

Bu durumda, harici bir iş parçacığına sahip cihazlardan bahsetmiyoruz. İç dişli perçinlerin iki versiyonu vardır.

• Ayrılmaz bağlantı için tasarlanmış M4'ten M8'e dişli somunlar. Parçaların arka tarafına erişimin olmadığı durumlarda takmak daha uygundur.
• Sökülebilir bir bağlantının oluşturulduğu M3'ten M16'ya vida dişleri.

kafa tipine göre

İpliğin üretim malzemesine ve özelliklerine ek olarak, açıklanan bağlantı elemanları, başın özellikleri dikkate alınarak türlere ayrılır. İki model kategorisi vardır.

1. Düz başlı - küçük yüzeylerde kullanılır.
2. Havşa başlı kafalar - minimum düzeyde görünür bağlantılar oluşturmak gerektiğinde kurulur.

Bacağın profiline göre

Bu parametreyi dikkate alarak, satıştaki tüm bağlantı elemanları aşağıdaki üç tipe ayrılabilir

1. Düz yumuşak ve kırılgan malzemelerden yapılmış yapı elemanlarının bağlanması gerektiğinde kullanılması tavsiye edilir.
2. Oluklu - daha sert malzemelerin sabitlenmesiyle ilgili montaj işleri için tasarlanmış dişli perçinler. Bu yüzey işlemi, bacağın dönme olasılığını en aza indirir.
3. altıgen - dayanıklı malzemeler için tasarlanmış başka bir ürün kategorisi. Bu durumda profil, montajı ve sabitlenmesi sırasında perçin döndürme olasılığını neredeyse tamamen ortadan kaldırır.

kazık türüne göre

Donanımın bu bölümünün özellikleri göz önüne alındığında, aşağıdaki tasma türlerine sahip perçinlerin bulunduğuna dikkat edilmelidir

• Silindirik.
• Gizli.
• Azaltışmış.

Bağlanacak parçalar arasındaki boşluğun mümkün olduğunca en aza indirilmesi gerekiyorsa, havşalı veya düşük omuzlu modeller lehine seçim yapılır. Parçaların hazırlanması ve montaj işinin nüansları bağlamında birkaç önemli noktayı hatırlamak da gereklidir. Mevcut kural ve yönetmeliklere uygun olarak, her türlü perçin montajından önce, montaj deliklerinin her zaman havşa açma işlemi gerçekleştirilir.

Randevuyla

Artık piyasada, plastik modeller de dahil olmak üzere hemen hemen tüm dişli perçinleri ve perçin takarken kullanılmak üzere tasarlanmış olanları bulabilirsiniz. Amacı dikkate alarak, aşağıdaki model türleri ayırt edilebilir:

• artan elektriksel iletkenlik ile;
• esneme veya girinti yapma imkanı sağlayan bir kuvvetle;
• en sıkı bağlantıları oluşturmak için tasarlanmış;
• büyük boy kafalara sahip olmak;
• inç dişli;
• hızlı görsel tanımlama için tasarlanmış yüzeyde özel işaretlerle;
• yüksek kaliteli ve etkili titreşim izolasyonu ile.

Aslında, dişli perçin kategorisine ait mevcut perçin çeşitleri oldukça geniştir. Bu, her özel durumda ve hemen hemen her yapının kurulumu için doğru seçimi yapmanızı sağlar.

Malzemeler (düzenle)

Yukarıda, açıklanan donanımın üretiminde kullanılan malzemelerin çeşitliliğine dikkat çekilmiştir. Bununla birlikte, dişli perçinlerin en yaygın versiyonlarını daha ayrıntılı olarak açıklamaya değer. Ve bu durumda aşağıdaki önemli noktalardan bahsediyoruz.

• Kural olarak, evrensel bağlantı elemanları ve standart bağlantılar yapmak için karbon çeliği kullanılır.
• "Paslanmaz çelik" lehine seçim, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek nem koşullarında çalışan yapısal elemanların derzlerinin oluşturulmasının gerekli olduğu durumlarda haklı çıkar.
• Alüminyum perçinler arasındaki temel farklar, her şeyden önce olağanüstü korozyon önleyici özellikler ve minimum ağırlıktır.
• Minimum kıvılcım oranlarına sahip malzemelerden yapılmış bağlantı elemanları kullanmanız gerekiyorsa, bronz en iyi çözüm olacaktır.

Halihazırda listelenen her şeye ek olarak, bazı durumlarda neopren'in hammadde olarak kullanıldığını belirtmekte fayda var. Bu polimerden yapılan ürünler kendiliğinden hizalanır . Bu gibi durumlarda özel araç ve gereç kullanmaya gerek yoktur.

Boyutlar (düzenle)

Dişli perçinin optimal boyutunun seçimi birkaç önemli faktöre bağlıdır. Bunlar, donanım ürününün türünü ve ayrıca belirli bir tasarımın sabitlenmiş elemanlarının toplam kalınlığını içerir. Aynı diş parametreleriyle uzunluk, tutturucu tipine göre belirlenir.

Çoğu modelin iki versiyonda mevcut olduğunu dikkate almak önemlidir - normal (standart) ve genişletilmiş. Örneğin, Geleneksel bir paslanmaz çelik perçin aşağıdaki boyutlarda olabilir.

• İplik - M4'ten M10'a.
• Uzunluk - 11 ila 24 mm.
• Perçin ve delik çapı - 6 ila 13 mm.
• Yakanın çapı 9 ila 17 mm arasındadır.

Perçin seçimi aşamasında, tüm temel parametrelerini gösteren uygun tabloların kullanılması şiddetle tavsiye edilir. Artık özel kaynaklar hakkında gerekli tüm bilgileri kolayca bulabilirsiniz.

Uygulama

Prensip olarak dişli perçinler hemen hemen her bağlantıda kullanılabilir. ancak bunlar en çok, montajdan sonra eklemli yapısal parçaların arka tarafına tam erişimin olmayacağı durumlarda geçerlidir . Diğer perçin türleri gibi, çoğunlukla sac malzemelerden yapılmış elemanları birleştirirken kullanılırlar. Bu tür donanım ürünleri, büyük bir özel ekipman cephaneliği gerektirmeyen maksimum kurulum kolaylığı ile ayırt edilir.

Çoğu zaman, böyle bir perçin takmak, diş açmak veya kaynak yapmaktan çok daha kolay olacaktır . Bireysel modellerin, ilgili çaptaki cıvatalar veya vidalar kullanarak ek, maksimum güçlü bir bağlantı imkanı sağladığını dikkate almak da önemlidir. Tarif edilen cihazların uygulama kapsamı, her şeyden önce, tiplerine ve üretim malzemelerine göre belirlenir.

Böyle, dar alanlarda somun perçinlerinin takılması tavsiye edilir . Aynı zamanda altıgen modellerin kullanılması, kurulum sırasında bükülme riskinin önlenmesine yardımcı olacaktır. Ek olarak, üreticiler, belirli çalışma koşulları için tasarlanmış yapıların montajı için perçinler sunar.

Kurulum ilkesi dikkate alınarak, dişli perçinler, birçok açıdan, dışarı çekilebilen muadilleriyle aynı olarak adlandırılabilir . Bu durumda, işin yürütülmesi sırasındaki eylemlerin algoritması birkaç ana aşama içerir. Birleştirilecek yüzeylerin hazırlanmasından, uygun çapta delikler açılmasından ve bağlantı elemanlarının doğrudan takılmasından bahsediyoruz. Oluşturulan dikişin kalitesinin diğer şeylerin yanı sıra sıra tarafından belirlendiğini hatırlamak önemlidir. Gereksinimler göz önüne alındığında, zincir veya kademeli eleman düzenine sahip çok sıralı bir şema kullanılabilir.

Montaj sürecini mümkün olduğunca basitleştirmek ve zaman maliyetlerini azaltmak için özel cihazlar kullanılır - perçinler . Bu alet manuel, pnömatik ve hidrolik tahriklerle donatılabilir.

Ayrıca çeşitli otomatik sistemler ve özel presler bulunmaktadır.

Dişli perçin kullanma olasılığını analiz ederken, bu tür bağlantıların dayanıklılığının kurulu donanımın dış çapı tarafından belirlendiği unutulmamalıdır. Ve bu durumda doğrudan orantılı bir ilişkiden bahsediyoruz. Diğer bir deyişle, perçin ne kadar büyük olursa, dikiş o kadar güçlü olur ve çeşitli yüklere karşı direnci o kadar yüksek olur . Ek olarak, belirli bir durumda derzlerin kalitesini etkileyen faktörlerin listesi, oluk ve duvar kalınlığının olmamasını içerir. Ancak bu özellikler paralel olarak teknolojinin sağladığı tüm işleri gerçekleştirme kolaylığına yansır.