Zımba Tamiri: Mobilya Zımbalayıcı Neden Zımbaları Tamamen Tıkamıyor? Ateş Etmezse Bir Tabancayı Kendi Elinizle Nasıl Tamir Edersiniz? Nedenler Ve Sorun Giderme

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Evde çeşitli sorunları çözmek için kullanılan bir zımbanın onarımı, her zaman arıza nedenlerini bulmakla başlar. Teşhis ve sorun giderme yapmak, mobilya aletinin neden zımbaları tamamen kırmadığını anlamak için talimatları tam olarak takip etmenize yardımcı olur. Bir tabancayı kendi elinizle nasıl tamir edeceğinize dair ayrıntılı bir hikaye, ateş etmezse, onarım işinin tüm inceliklerini anlamanıza izin verecektir.

İnşaat cihazı

Tabanca veya flaş tabancası olarak da adlandırılan bir mobilya veya inşaat zımbalayıcı, zımbaların malzeme ile sabitlendiği basit bir yay cihazı . Darbe, kola basılarak manuel olarak gerçekleştirilir. Üzerine bir kuvvet uygulandığında yay mekanizmayı harekete geçirir. Zımba darbeye maruz kalır, malzemeye girer, içine sabitlenir.

Tüm zımbaların tasarımlarında aşağıdaki unsurlar bulunur:

• hareketli stroklu bir tutamak;
• yaya kuvvet uygulamak için ayar vidası;
• Müfreze lideri;
• taşıma kolu;
• davulcu;
• amortisör.

Ürünün gövdesi metalden veya plastik ile kombinasyonundan yapılmıştır . Buna ek olarak, aynı anda içeride birkaç yay var - silindirik bir savaş, geri döndürülebilir, dergiyi sabitlemek ve bir kurma tertibatını germek için bir tane daha. Ayar vidası genellikle yüzeye göre dikey bir düzlemdedir. Daha nadir durumlarda, tutamağın altına yerleştirildiği bir seçenek kullanılır.

Zımbalayıcı zımbaları tam olarak sürmezse ne olur?

Bir zımbalayıcı kullanmanın en yaygın sorunu, zımbanın malzemeye eksik yerleştirilmesidir. Sorun genellikle yanlış yay gerginliği ayarından kaynaklanır. Bu durumda, aleti kendi elinizle sabitlemek çok zaman almayacaktır. Zımbalayıcının kullanılan zımbaları bitirmediğini fark ettiğinizde, çalışmayı durdurmanız ve ardından yay gerginliğinden sorumlu vidayı ayarlamanız gerekir.

Gerginliği artırarak, çarpma kuvvetini artırabilirsiniz . Sonuç olarak, malzemeleri iyi delmeyen bir zımba daha iyi performans gösterecektir. Ayar vidası, aletin yapı tipine bağlı olarak, tutamağın önünde veya altında bulunur. Gerginliği gevşeterek çalışma sırasında gevşeyebilir.

Bazen malzemeye zımba tellerinin yetersiz girişi sorununun, ayarlamayla ilgili değil, daha sıradan açıklamaları vardır. Yay uzayabilir veya kırılabilir. Bu durumda, değiştirmeniz gerekecektir.

Diğer durumlarda nasıl tamir edilir?

Birçok zımba kırılması vakası oldukça yaygındır. Çoğu zaman, zımbaların bulunduğu bölmeyle ilişkilendirilirler . İçinde bir yay dışarı akmışsa veya çıkış tıkanmışsa, aletten düzenli çalışmayı beklemek zorunda kalmazsınız. Arızaların en yaygın nedenleri, belirtileri ve çözümleri daha ayrıntılı olarak ele alınmalıdır.

Zımbalar ateş etmezse

En belirgin sebep, silah deposunda zımba bulunmamasıdır. Bölmeyi kontrol etmeniz gerekiyor - sarf malzemeleriniz bitmiş olabilir. Ayrıca, bazen sorunların nedeni boyutsal parametrelerdeki uyumsuzluktur. Sarf malzemeleri belirli bir modele uymuyorsa veya yanlış takılmışsa, hataları düzelterek gerekli tüm adımları tekrarlamanız gerekecektir.

Mobilya tabancası, arızaları normal çalışmadan ekipman arızasına yol açan birçok unsura sahiptir. Priz tıkalıysa zımbalar dışarı fırlamaz . Bu, çok yumuşak veya yanlış boyutta sarf malzemeleri seçtiğinizde olur. Metal basınç altında buruşarak deliği tıkar. Aşağıdaki zımbalar, besleme sırasında serbestçe dışarı çıkamaz - durmanız, oluşan "fişi" temizlemeniz ve ardından çalışmaya devam etmeniz gerekir.

Ayrıca aracı kullanırken aşağıdaki sorunlarla karşılaşabilirsiniz

1. Gönderme mekanizmasının sıkışması . Zımba bölmesinde bulunur ve bölme içinde serbest hareket sağlamalıdır. Yetersiz yağlama varsa basınç elemanı sıkışır ve uygulanan kuvvet yetersiz kalır. Bir damla motor yağı kullanarak sorunu çözebilirsiniz. Önce bölmeyi zımbalarla açmanız, çıkarmanız ve ardından sorunlu bölgeye gres sürmeniz gerekecektir.
2. Sarf malzemesini esnetme ve katlama . Bu durumda, zımbalar dışarı çıkar, ancak malzemeye yeterince derin yapışmaz. Bu, tabanın çok sert yapısından kaynaklanmaktadır. Zımbaları daha dayanıklı olanlarla değiştirmek ve uzunluklarını aşağı doğru değiştirmek sorunun çözülmesine yardımcı olur. Kısa bacakların sağlam bir tabana sabitlenmesi daha kolay olurken, aynı zamanda malzemeyi de tutacaktır.
3. Elemanları ikiye katlamak . Servis verilebilir bir zımbalayıcı, zımbaları serbest bırakmaktan sorumlu bir vurucuya sahiptir. Deforme olduğunda normal çalışması bozulur. Forvet düzleştirilmiş veya hafifçe bükülmüş, darbe ile değiştirilmesi veya restore edilmesi gerekiyor. Bu durumda, tüm aleti sökmeniz gerekecektir.

Bunlar, arızalı bir zımba ile ilişkili ana problemlerdir . Ancak başka arıza belirtileri de var - çok açık değil. Ayrıca dikkati hak ediyorlar, çünkü bir çözüm bulmadan araçla çalışmayı başarmak oldukça zor olacak.

Zımbalar her zaman sıkışıyor

Zımbalayıcının uzun süreli kullanımı sırasında, başarıyla sabitlenen zımba başına birkaç sıkışmış zımba bulunması durumu oldukça yaygındır. Bunların hepsi forvetin aynı aşınması veya deformasyonundan kaynaklanmaktadır. Lümendeki küçük bir artış bile, zımbaların büyük miktarlarda içine düşmesine veya sıkışmasına neden olur. İlk başta, sorunun tezahür sıklığı çok yüksek olmayacak, gelecekte deformasyon artacaktır.

Bu durumda, arızayı evde bile ortadan kaldırabilirsiniz. Başlamak için, bir mengene, bir çekiç ve pense, bir tornavida, bir dosya kullanarak zımbalayıcıyı tamamen sökmeniz gerekecektir.

Çalışma sırası aşağıdaki gibi olacaktır

1. Mağazayı zımba ile açın, içindekileri çıkarın.
2. Ayar vidasını sökün. Alet gövdesinden tamamen çıkmalıdır.
3. Ayar yayını delikten dışarı çekin.
4. Kasayı sökün. Bunun için her pimden bir kilit pulu çıkarılır. Ardından bağlantı elemanlarını yuvalarından çıkarabilirsiniz. Genellikle forvet yakınında sadece 2 pimi çıkarmak yeterlidir.
5. Çarpma mekanizmasını muhafazadan çıkarın. Ateşleme pimini hasar açısından inceleyin. Deformasyon belirtilerine, düzlemden sapmalara özellikle dikkat edilmelidir. Bir mengene, forvetin bükülmesini veya düzleşmesini düzeltmeye yardımcı olacaktır; düzensizlikler ve çentikler ortaya çıkarsa, dosya işleme gerekli olacaktır.
6. Onarılan aleti toplayın. Montajdan önce, dikiş makinelerinin bakımında kullanılan yağ ile darbe mekanizmasının yağlanması tavsiye edilir. Bundan sonra, zımbaları mağazaya yerleştirebilir, aleti işte test edebilirsiniz. Montaj doğru yapılırsa herhangi bir sorun olmayacaktır.

Alette daha ciddi bir hasar olması durumunda, sıkıldığında yayın temas ettiği durdurucu çıkabilir. Bu durumda, çarpıcı mekanizmanın tamamen değiştirilmesinden bahsediyoruz. Kırık bir parçayı kaynak yaparak bile, önemli yüklere dayanabileceğini garanti etmek imkansızdır.

Yay tipi bir yay ile, serbest bırakılan braketlerin sıkışması veya iki katına çıkması sorunu başka bir şekilde çözülür . Bu durumda metalden U şeklinde bir levha yapmak gerekir. Elemanların serbest hareketi hariç, tokmak ve sabitleme mekanizması arasına serilir. Zımba daha verimli çalışacaktır.

Zımba "M" harfi şeklinde vuruyor

Bazen zımba, zımbaları ortasından bükerek onlara “M” görünümü verir. Bu durumda, cihazın kendisinin onarımı genellikle gerekli değildir. Alet aşırı uzun zımba tellerini büküyor, sadece darbe anında ateşleme piminin yeterince sıkı tutulmasını sağlayamıyor. Sorun, seçilen sarf malzemesini değiştirerek mümkün olduğunca kolay bir şekilde çözülür . Daha kısa bacaklı zımba almanız gerekir.

Ortadaki bağlantı elemanlarının kırışma izlerini korurken, aleti sökmeniz gerekecektir . Bu durumda, ateşleme pimi en olası sorun kaynağıdır. Taşlandığında, aşındığında, zımbanın vurucu ile temas yoğunluğu kaybolur. Durumu düzeltmek için, hasarlı parçanın metal yüzeyinin ince taneli bir yüzeye sahip bir dosya ile işlenmesi yardımcı olur. Darbe kuvvetini azaltmaktan kaçınmak için çok fazla metal çıkarmamak önemlidir.

Öneriler

Önleyici tedbirler, zımbalayıcının uzun süre boş kaldığı durumlarda arızaların önlenmesine yardımcı olur . Aleti depoya gönderirken yay gerginliğinin serbest bırakılmasına dikkat etmek önemlidir. Ayar vidası maksimum uzunluğa kadar gevşetilir. Bu, yay elemanının erken aşınmasını önler.

Depolamadan sonra, aleti daha fazla ayarlamanız gerekecektir . Yay gerilimi, zımbalar malzeme yüzeyine doğru şekilde girene kadar ayarlanır. Uzun bir duruş süresinden sonra, karşılık mekanizması önce yağlanmalıdır. Bu amaçlar için dikiş ekipmanlarının bakımında kullanılan minyatür yağlayıcılar çok uygundur.

Yağlama prosedürü aşağıdaki gibi olacaktır

1. Ayar bağlantı elemanlarını tamamen sökün. Boş deliğe 1-2 damla yağ dökün.
2. Donanımı yeniden yükleyin. Tamamen vidalayın, boş bir dergi ile 2-3 "boşta" tıklama yapın.
3. Zımbaların takılı olduğu bloğu açın. Darbe mekanizmasındaki yuvaya gres ekleyin. Yağı aletin içine dağıtarak 3-4 tıklamayı tekrarlayın. Bu noktada, yağlayıcıların sıçramasını önlemek için zımba baş aşağı tutulmalıdır.
4. Braketleri takın. Cihazın çalışmasını test edin.

Zımbalayıcının normal çalışmasıyla bile, yağlama prosedürünün en az 3 ayda bir tekrarlanması gerekeceğini düşünmeye değer. Bu, parçaların aşınmasını önemli ölçüde azaltacak, aşınmalarını ve pas oluşumunu önleyecektir.