Ezilmiş Taş (66 Fotoğraf): GOST Ve çeşitleri. Ne Olduğunu? 5-20 Mm Ve Büyük Kırma Taş, Köpük Cam Ve Diğerleri, Uygulaması Ve özellikleri

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-16 06:02

Kırmataşın kullanılmadığı inşaat işlerinin türünü ayırt etmek zordur - bu, tüm renk ve şekillerde sunulan gerçekten yeri doldurulamaz bir malzemedir. Her iş türü, şu veya bu yoğunluk, pul pulluk seviyesi, yapışma ve fraksiyonasyon parametrelerine sahip bir malzeme gerektirir. Bu ve çok daha fazlası incelememizde tartışılacaktır.

Ne olduğunu?

Ezilmiş taş en popüler yapı malzemelerinden biridir . Günümüzde, onsuz hiçbir inşaat süreci tamamlanmamıştır. Beton karıştırmak için sağlam bir temel oluştururken talep görmektedir. Karayolları doldurulurken ve erişim yolları düzenlenirken her türlü kırma taş kullanılır.

Tek kelimeyle, çok çeşitli kullanımlara sahip çok yönlü bir yapı malzemesidir.

Kırma taş, kayaların ezilmesiyle elde edilir. Kayanın kendisinin çıkarılması, özel yükleyiciler yardımıyla açık ocak madenlerinde gerçekleştirilir. Ortaya çıkan hammaddeler üretim atölyelerine taşınır, burada sınıflandırılır ve mekanik kırma ünitelerine gönderilir. En küçük taneler eleme için filtrelenir ve malzemenin geri kalanı tabana ve ek fraksiyonlara bağlı olarak sıralanır . Kullanılan kırma teknolojisi, kırma taşın yapışmasının ve pul pul olmasının yaklaşık parametrelerini belirler. Taşın özelliklerini netleştirmek için işlendikten sonra, teknik ve operasyonel özelliklerin ve GOST gerekliliklerine uygunluğun ampirik olarak oluşturulduğu laboratuvara gönderilir. Her parti etiketlenir ve bir kalite sertifikası alır. Bu çok önemli bir aşamadır, çünkü inşaat ve montaj işleri için sadece belirli tipte çakıllar kullanılır - standartları karşılayanlar GOST 8267-93 . Ezilmiş taş, 10-50 kg'lık torbalarda, big-bag'lerde veya arabalarda dökme olarak satılmaktadır. Ezilmiş taş beyaz, sarı, pembemsi veya gri renkte olabilir.

Yıkanabilir veya yıkanmayabilir.

çakıl ile karşılaştırma

Ezilmiş taş genellikle çakıl ile karıştırılır. Her iki malzeme de kayalardan elde edilir, ancak bunları elde etme yöntemleri farklıdır. Böylece, doğal süreçlerin - yağmur, rüzgar ve ultraviyole ışınlarının etkisi altında ana kayaların doğal olarak yok edilmesi sırasında çakıl oluşur. Bu süreç süreklidir ve birkaç bin yıl sürer. Kırma taş, endüstriyel kırma ile yapay olarak oluşturulur. Bu taşların elde edilme hızı çok daha yüksektir, kayanın gücüne ve kırma tesislerinin gücüne bağlıdır.

Çakılın kendi doğal ve tarihi geçmişi olduğu, kırma taşın olmadığı söylenebilir.

Menşe özellikleri, malzemelerin görünümündeki farklılıkları da belirler. Kırma sırasında elde edilen kırmataş taneleri köşeli kenarlara ve pürüzlü bir yüzeye sahiptir. Çakıl, özellikle nehir veya deniz çakılı, yuvarlak bir şekle ve pürüzsüz bir dokuya sahiptir. Buna göre, çakıldan daha iyi kırma taş, inşaat işi yapılırken malzemenin yaygın olarak talep edildiği için çimento kütlesine yapışma sağlar . Ancak kırma taşın dekoratif özellikleri çakıldan çok daha düşüktür.

İkincisi, esas olarak peyzaj tasarımında taş döşemelerin derlenmesi ve bahçe yollarının tasarımı için kullanılır.

Kimyasal bileşim açısından, kırma taş ve çakıl benzer bileşenlere sahip olabilir, ancak bunlar da farklılık gösterebilir - bu doğrudan ilk hammadde türüne bağlıdır. Örneğin, bir kaya kütlesinden aynı bileşime sahip malzemeler elde edilir. Ve eğer kırma taş, inşaat veya metalurjik üretim atıklarından yapılır, bileşim çakıldan farklı olacaktır.

Ana özellikler ve özellikler

Ana kayanın özelliklerine ve üretim tekniklerine bağlı olarak kırmataş, farklı teknik parametrelere sahip olabilir. Bir veya başka bir dökme malzeme seçerken, yapılan işin genel kalitesinin doğrudan bağlı olduğu operasyonel parametrelerini dikkate almak zorunludur.

GOST gerekliliklerine uygun olarak, kırma taş inşaat kalitesi için birkaç temel kriter ayırt edilir

Yoğunluk

Bu parametre, malzemenin menşeinin özelliklerine bağlıdır ve 1, 2 ila 3 g / cm3 arasında değişir. Çakıl yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, yapı malzemesi o kadar çok yönlüdür.

Mukavemeti kırma taşın yoğunluğu ile doğrudan ilişkilidir, bu özellikler arasındaki ilişki doğru orantılıdır. Mukavemet, tanelerin değişen yoğunluktaki mekanik yüklere dayanma yeteneği olarak anlaşılır. Bu parametre, taşların bir silindir içinde basınç altında sıkıştırıldığı bir dizi deney temelinde belirlenir - bu tür testler, dökme malzeme kullanımının gerçek koşullarını simüle eder. Sonuçlara bağlı olarak, kırma taş M200'den M1600'e kadar olan güç gruplarından birine atanırken, dijital gösterge malzemenin dayanabileceği maksimum izin verilen yükü yansıtır.

Her kırma taş sınıfının kendine has özellikleri ve kullanım endüstrisi vardır

• M200 - düşük güç. Böyle bir taş, trafiği düşük bir yol oluştururken veya drenaj sistemleri düzenlerken kullanılır.
• М300-М600 - düşük güç. M200 kırma taş ile aynı endüstrilerde talep görmektedir.
• М600-М800 - orta kuvvette. Taş, örneğin bir evin perde duvarları gibi hafif yüklü yapıları inşa ederken talep görmektedir.
• М800-М1200 - yeterli güç. Bu kırma taş evrensel olarak kabul edilir, destekler, çitler, dökme temeller ve yatak desteklerinin yapımında kullanılır.
• М1200-М1400 - artan güç. Taş, yüksek binalar, hidrolik yapılar ve köprü destekleri için temellerin yapımında uygulama bulmuştur.
• М1400-М1600, ağır hizmet tipi bir taştır. Uygulama, özellikle kritik nesnelerin kurulumuyla sınırlıdır.

safsızlıkların varlığı

Herhangi bir taş genellikle daha zayıf kayaların katkılarını içerir. Dökme malzemenin gücü hacimlerine bağlı olduğundan, zorunlu rasyona tabidirler. Bu tür bileşenlerin oranı, malzemeye 20 MPa'lık bir basınç uygulanarak deneysel laboratuvarlarda hesaplanır.

Mevcut düzenlemelere uygun olarak, düşük dereceli katkılar için katkı maddelerinin sınır konsantrasyonları belirlenmiştir:

• М1600 - en fazla %1;
• М1000-М1400 - en fazla %5;
• М400-М800 - en fazla %10.

Kırılgan katkı maddelerinin payı% 20'yi aşarsa, bu tür kırma taşlara çakıl denir. Sadece düşük yoğunluklu rayları doldururken ve geçici yapılar inşa ederken kullanılır.

lapa lapa

Bu, kırma taşın ana özelliklerinden biridir. Parametre, toplam kırma taş kütlesindeki sivri ve lamel tanelerin varlığını yansıtır. Pullanma değerine bağlı olarak, dökme malzeme farklıdır:

• normal - %25-35;
• geliştirilmiş - %15-25;
• küboid - en fazla %15.

Çimento karışımının mümkün olduğunca sıkıştırılmasının önemli olduğu inşaat ve montaj işlerinde düşük pul pulluğa sahip kırma taş yaygın olarak talep edilmektedir. İğne taneleri boşluklar oluşturacak ve daha fazla taş eklenmesi gerekecek, ancak bu durumda bile bitmiş ürünün yoğunluğu preslendiğinde daha düşük olacaktır.

Yüksek miktarda iğne ve yassı eleman içeren kırma taş, yolu doldururken daha sık talep görmektedir.

donma direnci

Bu gösterge özellikle Rus ikliminin koşullarında önemlidir. Bu kriter, taşın mukavemet özelliklerini kaybetmeden dayanacağı donma ve sonraki çözülme döngülerinin sayısını yansıtır. Deneysel koşullar altında parametrenin değeri, taşın kurutulması ve ardından konsantre bir sodyum sülfat çözeltisi içinde doyması ile hesaplanır.

İşaretlerken, Latin harf F'de donma direnci gösterilir, ardından sayısal veriler gelir - donma ve çözülme döngülerinin sayısını gösterirler.

Ezilmiş taşın donma direnci F15-F400 aralığındadır:

• F15-F50 - sıcak binalarda drenaj sistemleri ve iç işler için ideal olan dengesiz malzeme;
• F50-F150 - sıcak alanlarda alçak yapıların inşası için uygun sağlam bir taş;
• F200, orta Rusya ve kuzey bölgeleri koşullarında karmaşık binaların montajı için en uygun, yüksek stabiliteye sahip bir kırma taş türüdür.

yapışma

Önemli bir parametre, kırma taşın yapışmasıdır - bir taşın farklı çimento oranlarına sahip beton bileşenlere yapışma yeteneği. Parametre ne kadar büyük olursa, malzemenin kalitesi o kadar iyi olur.

Uygulamada görüldüğü gibi, en iyi yapışma gri ve koyu gri taştır.

Kütle yoğunluğu

Bu gösterge, kırma taşı taşırken ve dolguda kullanırken hesaplanır . Parametre, bir küpün içine sığacak olan taşın ağırlığını yansıtır. Tanelerin parametrelerine bağlı olarak, bu değer değişir: kırma taş ne kadar ince olursa, bir birim hacme o kadar fazla sığar. Sayısal gösterge kg/m3 olarak hesaplanır. Yani, granit malzemenin kütle yoğunluğu 1400 kg / m3 ve kireçtaşı - 1250 kg / m3'tür.

Radyasyon arka plan

Bazı kırma taş türleri bir radyasyon kaynağı haline gelir, bu nedenle her parti zorunlu sertifikasyona tabi tutulmalı ve kalitesini doğrulayan uygun belgelere sahip olmalıdır. Granit taşının radyoaktif arka planı maksimumdur, toplamda birkaç kırma taş radyasyon aktivitesi grubu ayırt edilir.

• Birinci sınıf - 370 Bq / kg'dan yüksek değil. Her türlü inşaat ve montaj işlerinde kullanılır.
• İkinci sınıf - 370 Bq / kg'dan fazla. Endüstriyel tesislerin ve yolların yapımı için idealdir. İç dekorasyon için önerilmez.
• Üçüncü sınıf - 750 Bq / kg'ın üzerinde. Konut binalarından ve insanların ikamet yerlerinden uzakta inşaatlarda kullanılmasına izin verilir.

Türlere genel bakış

Ezilmiş taşın mineral bileşimi doğrudan kayaların bileşimine bağlıdır. Yani, granit ve bazalt çeşitleri magmatik kökenlidir, dolomit - tortul, mermer kırma taş, metamorfik kayaların tüm belirtilerine sahiptir. Kökenine bağlı olarak, çeşitli çakıl türleri ayırt edilir. Ülkemizin topraklarında en çok talep edilenler üzerinde duralım.

Granit

Granit kırma taş, granit masifinin ezilmesiyle elde edilir. Düzensiz kenarlarla karakterizedir. Taşlama boyutu 5 ila 120 mm arasında değişir.

Granit kırma taş en dayanıklı olanıdır, evrensel olarak kabul edilir . Granite ek olarak mika, kuvars ve feldispat safsızlıklarını içerebilir. Bu kristallerin varlığına bağlı olarak, tane tonu pembemsi, gri, hatta kırmızımsı olabilir. Granit taşının mukavemet parametresi M1400-M1600 markalarına karşılık gelir, donma direnci F300-F400'dür, pullanma azalır. Aynı zamanda, granit malzeme genellikle artan bir arka plan radyasyonuna sahip olabilir, bu nedenle konut binalarında çalışırken ve bitişik arazilerin düzenlenmesinde kullanılmamalıdır.

Böyle bir taş satın alırken, parti için bir kalite sertifikası talep etmek zorunludur.

Çakıl

Ezilmiş çakıl, kayaların taranması sırasında veya taşocakçılığı sırasında patlatılarak oluşur. Ezilmiş çakıl grimsi bir renge sahiptir, tanelerin parametreleri inceden büyük fraksiyona değişir. Granit ile karşılaştırıldığında, böyle bir taş daha az dayanıklıdır - en güçlü kalite M1200'e karşılık gelir. Bu kırma taş, dış dekorasyon gibi önemli kriterler açısından granitten önemli ölçüde daha düşüktür . Bununla birlikte, avantajları vardır.

Çakıl taşlarının çıkarılması, daha az işçilik ve finansal maliyet gerektirir, çünkü kaya ana kayaları, granit olanlara kıyasla çok daha az dayanıklıdır. Bu, onları ezmek için daha az güçlü ekipmanın gerekli olduğu anlamına gelir. Çakıl her yerde bulunan bir yapı malzemesidir, bu ondan elde edilen kırma taş için uygun bir fiyat sağlar. Çakıl sıfır arka plan radyasyonuna sahiptir. Bu önemli avantaj, konut binalarının, sosyal ve tıbbi tesislerin kurulumunda malzemeye olan talebin artmasını sağlar.

Ezilmiş çakıl çeşitli boyutlarda üretilir: 3-10 mm, 5-20 mm, ayrıca 5-40 mm ve 20-40 mm

kireçtaşı

Kireçtaşı dolomitten üretilir. Hafif yüklü yapıların yapımında talep görmektedir. Kireçtaşı yüksek kırma kapasitesine sahiptir, endüstriyel ocaklarda çıkarılmaktadır. Ezilmiş taş, kayaların parçalanması sırasında elde edilir, malzemesi %95 kalsiyum karbonattır.

Ezilmiş taş, demokratik maliyeti nedeniyle her yerde bulunur hale geldi. Ancak taşın mukavemeti de düşük, su emmesi de yüksektir. Bu, uygulamasının yönlerini önemli ölçüde sınırlar. Granit ve çakıl dökme malzeme ile karşılaştırıldığında, düşük yoğunluklu kaldırımlar oluştururken ezilmiş kireçtaşı talep edilmektedir. Ayrıca, gübrelerin yanı sıra soda ve kireç imalatında da malzeme bulundu. Karbonat kırmataş üç boyutta satılmaktadır: 5-20 mm, 20-40 mm ve 40-70 mm.

İkincil

Günümüzde ikincil taş yaygındır. İnşaat endüstrisinden gelen atıkları ezerek elde edilir: monolitik köpük cam yapılar veya betonarme ürünler. Bu tür kırma taşların üretim maliyeti düşüktür ve buna göre bitmiş ürünün fiyatı uygundur. Granit ile karşılaştırıldığında, bu tip kırma taş 2-3 kat daha ucuz olacaktır. Bununla birlikte, böyle bir maliyet, yapı malzemesinin donma direnci ve yoğunluğunun düşürülmüş parametrelerini gösterir . İkincil kırmataşın yoğunluk derecesi M800'e karşılık gelir ve donma direnci F150'de tutulur.

Bu tür kırma taş, yumuşak toprakların güçlendirilmesi alanında talep görmektedir, kum-çimento harcı için dolgu maddesi olarak ve yerel yolların düzenlenmesinde kullanılabilir.

Cüruf

Ezilmiş cüruf, çelik endüstrisinden gelen kırma atıklarının sonucudur. Bu malzemenin yoğunluğu arttırılmıştır - granit taşından daha yüksektir. Ancak bu yoğunluk malzemenin kütlesinde bir artışa neden olur, inşaatta bu önemli bir dezavantaj olarak kabul edilir.

Cüruf kırmataş, su emme parametrelerini artırmıştır, bu nedenle bu dökme bileşeni kullanan yapılar su ile temas etmemelidir . Ezilmiş cürufun donma direnci düşüktür, sadece 15 donma ve sonraki çözülme döngüsüne dayanabilir. Referans için: granit 250-300 döngüye dayanabilir. İnşaat işinde cüruf malzemelerinin kullanılması, yalnızca eksiklikleri dikkate alınarak tavsiye edilir.

Yol iyileştirme ve konut yapımında rağbet görmektedir.

Şeyl kırma taş biraz daha az yaygındır - volkanik tipteki kayalardan çıkarılır . Görsel olarak, yoğun bir yassı taş höyüğü gibi görünüyor, renkler yeşil, sarımsı, kahverengi veya bordo olabilir. Arduvaz, yapı malzemelerinin üretiminde ve alçak yapıların yapımında popülerdir. Ezilmesi çok sayıda ince levha oluşturan bir şeyl kayası var - çatı kaplama malzemelerinin imalatında talep görüyorlar. Monolitik betonarme yapılar oluşturmak için şeyl kırma taş da kullanılır. Ancak en yaygın olarak peyzaj tasarımında kullanılır. Kayrak taşı, yazlık evleri süslemek, yerel alanda dekoratif alanları süslemek için kullanılır.

Kuvars kırma taş, kuvars bazlı kayalardan elde edilir - yoğunluğu granitinkine karşılık gelir. Bununla birlikte, aynı zamanda kuvars, zayıf bir radyoaktif arka plan verir ve son derece çekici bir görünüm ile karakterize edilir . Ağırlıklı olarak bahçe dekorunda kullanılır.

İnşaat sektöründe daha az sıklıkla diyorit taşı kullanılır. Yüksek oranda renkli mineral içeren plajiyoklazdan elde edilir. 5-20 mm ince tane boyutunda tedarik edilir.

kesirler

Ezilmiş taşların sınıflandırılması için hangi gerekçelerin bulunduğundan bahsederken, kesirli ayrımı üzerinde durmak gerekir. Hammaddenin özelliklerine ve kırma tesislerinin kapasitesine bağlı olarak, taş birkaç standart boyutta üretilebilir.

5-20

Bu tür kırma taş, esas olarak kaldırım levhaları gibi küçük boyutlu ürünlerin üretiminde kullanılır.

20-40

Bu malzeme, örneğin kuyu halkaları gibi monolitik formlar oluştururken talep görmektedir. Bu fraksiyonun kırma taşı her türlü betonun üretiminde kullanılmaktadır.

40-70

Kaba fraksiyon, büyük formların oluşturulması ve büyük hacimlerde beton üretimi ile ilgilidir. Bu tür kırma taş, karayollarının düzenlenmesi ve büyük sanayi tesislerinin yapımında talep görmektedir. Yolu düzenlerken katmanın kalınlığını artırmak için, genellikle iki katmanlı bir yastık düzenlenir: aşağıdan, yukarıdan büyük bir taş dökülür - orta.

70-150

Granit kırma taş 70-120, 120-150 ve 150-300 fraksiyonları da moloz olarak adlandırılabilir. Bu taş esas olarak dekoratif amaçlar için kullanılır - çitleri ve çitleri kurarken.

Malzeme, arazi ıslahında ve betonarme yapıların oluşturulmasında talep görmektedir.

Uygulamanın küreleri ve özellikleri

Kırma taş, çok çeşitli endüstrilerde talep görmektedir.

Bu nedenle, inşaat işinde kum-çimento harcı dolgusu şeklinde hareket eder .… Bileşenlerin oranlarına bağlı olarak, temelin yapımında, çit direklerinin dikilmesi ve alt zemin şapının dekorasyonunda kullanılabilir. Malzeme, yolun kırma taş tabanını düzenlemek için kullanılır.

Ülke bahçeciliğinde, ülkedeki yolları dekore ederken, alt tabakayı yataklar arasında sıkıştırırken moloz talep edilmektedir. Fraksiyonun boyutuna bağlı olarak, yolların asfaltlanmasından ve kaldırım döşemelerinin döşenmesinden önce temellerin oluşturulmasında kullanılabilir. Peyzaj bahçeciliğinde, esas olarak orta fraksiyonun kırma taşı kullanılır: küçük bir taş kullanıldığında, metrekare başına malzeme tüketimi daha yüksek olacaktır.

Ancak bir oyun alanının inşası için, düşerken çocuğun yaralanma riskinin yüksek olması nedeniyle kırma taş-kum karışımı uygun değildir.

Endüstriyel alanda, betonarme ve beton ürünler oluşturmak için kırma taş kullanılır .… Bu tür malzeme, çeşitli markaların beton üretimi yapan işletmelerde kullanılmaktadır.