Yolu Kırma Taşla Doldurmak: Kendin Yap Kırma Taş Cihazı? Ne Tür Kırma Taş Gereklidir? İnşaat Teknolojisi

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-16 06:02

Çoğu zaman, bir kır evine veya kır evine giriş olarak bir toprak yol kullanılır. Ancak zamanla yoğun kullanım ve yağmura maruz kalması nedeniyle pratik olarak kullanılamaz hale gelir, üzerinde çukurlar ve çukurlar oluşur. Böyle bir yolu eski haline getirmenin, düz ve güçlü hale getirmenin en karlı yollarından biri moloz eklemektir.

özellikler

Ezilmiş taş dökerek yol yatağının cihazı oldukça karmaşık bir işlemdir. Burada tokmaklama gibi ek üretim süreçleri olmadan sadece mevcut hattı doldurmak yeterli olmayacaktır . Doldurma katmanlar halinde yapılır. Katmanlar, işin yapıldığı koşullara bağlı olarak 20 ila 40 santimetre kalınlığa sahiptir. Bu, yağmur suyunu mümkün olduğunca verimli bir şekilde boşaltmanıza ve yükü yolun pastasına dağıtarak kaynağını genişletmenize olanak tanır.

Zamanında bakım ile - kırma taş ekleyerek - uzun süre dayanabilir, asfalt veya beton kaplamaya göre kaliteden sadece biraz daha düşüktür

Moloz fiyatlarının asfalt ve betondan çok daha düşük olduğu göz önüne alındığında, bu tip yol yüzeyi, yoğun trafik akışının olmadığı bir kır evi veya yazlık ev için ideal olacaktır. Çok fazla para ve emek tasarrufu yapmanızı sağlar.

Yolu molozla doldurmanın avantajları:

• malzemeler için uygun fiyatlar;
• yol yüzeyinin dayanıklılığı;
• doldurma işi hava koşullarına bağlı değildir ve yılın herhangi bir zamanında yapılabilir;
• çevreyi kirletmez.

Ne tür kırma taş gereklidir?

Ezilmiş taş, hemen hemen tüm inşaat alanlarında kullanılan çok yönlü bir malzemedir. Birçok yönden, özellikle kökeninde farklılık gösterir. Kayalardan üretilebilir, ayrıca popüler olan cevher ve ikincil kırmataş da vardır.

Bu malzeme aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• kırma taş fraksiyonu (parçacık boyutu);
• lapa lapa (şekil geometrisi);
• yoğunluk ve güç;
• etikette belirtilen donma direnci ve radyoaktivite seviyesi.

Yolları doldurmak için en sık kayalardan kırma taş kullanılır. Oldukça yoğun yüklere dayanacak uygun özelliklere sahiptir. Granit ve kireçtaşı kayaları tercih edilir. Ezilmiş granit, uzun süre oldukça yüksek yüklere dayanmasını sağlayan M1400 mukavemet derecesine sahiptir . Kireçtaşı, daha düşük mukavemeti nedeniyle yol tabanının altında "yastık" olarak kullanılır. Farklı katmanlar için farklı boyutlarda kırma taş kullanılması tavsiye edilir: alt katmanı daha büyük bir katmanla ve üst katmanı daha küçük fraksiyonların malzemesinden serpin.

Ayrıca paradan tasarruf etmek için ikincil kırma taş kullanarak yolların boşaltılmasını düzenleyebilirsiniz. Maliyeti açısından, bu en karlı seçenektir, ancak doğal malzemelerden biraz daha düşüktür.

Malzeme miktarının hesaplanması

Çalışmaya başlamadan önce, beklenmedik bir kıtlık ile tatsız bir durumdan kaçınmak için gerekli malzeme miktarını doğru bir şekilde hesaplamak gerekir.

Doğru bir hesaplama için, kullanılan maddenin kalitesini (bu durumda kırma taş) - özgül ağırlığı ve sıkıştırma katsayısını bilmek gerekir . Bu veriler teknik belgelerde bulunabilir veya üreticiye danışılabilir. Granit kırmataş için aşağıdaki göstergeler tipik olarak kabul edilir: özgül ağırlık - 1, 3 ila 1, 47 t / m3, haddeleme sırasında sıkıştırma katsayısı - 1, 3. Hesaplamalar 1 metrekare yol başına yapılır ve buna göre yapılır. formül:

katman kalınlığı (metre) * katman genişliği (metre) * katman uzunluğu (metre) * özgül ağırlık * sıkıştırma faktörü

Bu nedenle, bir metrekarelik bir yolu 25 santimetre kalınlığında bir granit kırma taş tabakasıyla doldurmak için ihtiyacınız olacak:

0,25 x 1 x 1 x 1,3 x 1,3 = 0,42 t

Yolun alanı, uzunluğunu genişliğiyle çarparak hesaplanır.

İnşaat teknolojisi

Yolun molozla doldurulmasında en yüksek kalitede çalışma için, motorlu greyder, yol titreşimli silindirler, malzeme temini için kamyonlar gibi özel yol yapım ekipmanlarının çekilmesi gerekir. Bu, bazı üretim süreçlerinin zahmetinden kaynaklanmaktadır. Ancak böyle bir işi kendi ellerinizle küçük hacimlerde yapmak oldukça mümkündür.

Uzun süreli çalışma için molozdan yol yapımının birkaç ana aşaması vardır

Toprağın üst tabakasının çıkarılması

Bir buldozer yardımıyla 30 cm derinliğe kadar bir toprak tabakası kesilir, ardından silindirlerle dikkatlice sıkıştırılır.

Bu, yeri bir sonraki aşamaya hazırlar.

Kum yastığı cihazı

Katman kalınlığı 20 ila 40 santimetre arasında değişir. Kum tabakası da sıkıca sıkıştırılır. Daha eksiksiz bir büzülme için tabaka su ile dökülür.

Ezilmiş taş yastık cihazı

Bu aşamada, yastık adı verilen bir ezilmiş kireçtaşı tabakası dökülür. Ezilmiş granitin ana kaplamasının döşenmesi için temel görevi görür.

Drenaj özelliklerini iyileştirmek için kaba bir fraksiyon kullanılır. Katman ayrıca silindirlerle sıkıştırılır.

Üst katmanı boşaltmak

Son katman, daha ince bir fraksiyona sahip granit kırma taş ile kaplanmalıdır.

derecelendirme

Son çakıl tabakasını doldurduktan sonra, yolun tüm alan üzerinde düzleştirilmesi gerekir.

Bundan sonra, son bir kapsamlı sıkıştırma gerçekleştirilir.

İşin tüm aşamalarında doğru ve tutarlı performans, yolun dayanıklılığını ve iyi performansını sağlayacaktır.

İşin önemli bir aşaması yol kenarlarının düzenlenmesidir . Kural olarak, seviyelerini yükseltmek için omuzların doldurulması yakındaki bölgenin toprağından yapılır. Yol kenarları doldurulduktan sonra tesviye edilir ve güçlendirilir.

Geçici kapsama cihazı için, örneğin, bir dolgu yolunun uzun süreli kullanımı anlamına gelmeyen inşaat işi yerine bir giriş düzenlemek için, tüm aşamaların uygulanması bir ön koşul değildir. Taşımanın geçmesi gereken yer, bazen ek çarpma olmadan bile, basitçe molozla kaplanır ve düzleştirilir.