Beton Taşlama (42 Fotoğraf): Hangi Taşlama Diski Kullanılır? Cilalı Beton Duvarların Tanımı. Taşlama Makineleri. Kendi Elinizle Beton Nasıl öğütülür?

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-18 12:27

Yeni dökülen (uygulanan) beton tabakasının dış (dış mekanda veya avluda) ve iç (iç mekan) yüzeylerinde beton öğütme işlemi yapılır . Hem zemin hem de bir bütün olarak platform ve belirli alanlar, örneğin basamaklar ve geçişler dahil olmak üzere betonarme merdivenler taşlamaya tabi tutulur.

Bir prosedür ihtiyacı

Betonun öğütülmesi, tüm iç mekanı bir bütün olarak yüceltirken, yalnızca görünümünü iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda kaplamanın parametrelerini de önemli ölçüde artırır. Bu tekniğin birçok olumlu özelliği vardır:

• bakım kolaylığı, diğer kaplamaların beton taban üzerine uygulanması;
• işletme döneminde artış;
• ticari bina, bina ve sitelerin dış ve iç tasarımını bozmaz;
• beton mekanik stres sonucu daha az aşınır (örneğin, insanlar kaba beton üzerinde kaymazlar ve tekerlekli araçlar kaymaz);
• tabanın mekanik mukavemetini arttırmak, dikişleri gizlemek ve tabakanın çatlamasını yavaşlatmak.

Zımparalanmış zemin, su ile ilgili her türlü hasara karşı dayanıklıdır. Üstteki beton tabaka gözle görülür şekilde daha güçlü hale gelir. Asitler, alkoller, alkaliler ve tuzlar gibi agresif kimyasallar, zımparalanmış betonu cilasız yüzeyler kadar yıkıcı bir şekilde etkilemez.

Beton öğütmenin anlamı, daha az mukavemete sahip küçük kalınlıktaki bir tabakayı kaldırmaktır .… Yüzeye yakın, beton üzerinde kireç içeriği yüksek bir harç birikir ve bu da taban kalınlığının ilk birkaç milimetresinin mukavemetini azaltır. Ortalama olarak, 4. günde, tabanın ince bir yüzey tabakasını zımparalayın.

Son taşlama, taban döküldükten bir ay sonra gerçekleştirilir: beton maksimum mukavemet kazanacaktır, bu da kaplamanın öğütülmesinin ona zarar vermeyeceği anlamına gelir.

Zımparalanmış yüzey, pürüzsüz bir kenara sahip olmasına rağmen, her türlü boyayı, bitümlü bileşikleri ve daha fazlasını emme kabiliyetine sahiptir .… Kaplama eskidiğinde (onlarca yıldan fazla), tüm çalışma süresi boyunca, içinde bir boya tabakası ile iyice doldurulsa bile ortadan kaldırılamayan çok sayıda mikro çatlak ve talaş ortaya çıktı. Betonun öğütülmesi bu tabakanın kaldırılmasına izin verir ve alt tabakanın toplam kalınlığı doğal olarak azalacaktır.

Eski kaplamanın zımparası, dalgalı değişiklikler olmaması şartıyla yapılır. Tabanın katı yataylığından sapmalar, yalnızca yeni bir şap dökülürken ortadan kaldırılır.

Zemin değil, işlenmekte olan duvar ise, yapılan işin görevi katı dikeyliği sağlamaktır. Duvarları, tavanı veya zemini düzleştirdikten sonra yüzeyin taşlanması, mükemmel düz bir monolit görünümü yaratır.

Görüntüleme

Uygulama amacına ve yöntemine bağlı olarak, öğütme kuru ve ıslak yapılır.

Kuru

Kuru zımparalama, zeminleri veya duvarları temizlemek için en az verimli yöntem olarak kabul edilir . 2 mm'den fazla beton kaldırmaz. Temelin güçlendirilmesi için özel gereksinimler olmaksızın standart mukavemetli zeminler için kuru taşlama kullanılır. Dezavantajı, bir solunum cihazı ve bir inşaat (teknik) elektrikli süpürgenin kullanılmasını gerektirecek doğal yerçekimi kuvveti nedeniyle uzun süre yerleşen tozdur. Kuru zımparalama - pürüzlü yüzey işleme: kuru yöntemle işlenmiş bir zemin veya duvar daha pürüzlü hale gelir.

Islak

Islak zımpara, örneğin M450 marka betonla doldurulmuş son derece dayanıklı zeminlerin işlenmesi için kullanılır . Yöntemin avantajı, çalışma sırasında görüşü birkaç kez bozan, havada tozlu bir bulutun yükselmemesidir. Ekstra güçlü ve sert dekoratif taştan yapılmış taban da taşlanabilir. Islak zımparalama, su soğutmasına rağmen, suyla birleşerek toza dönüşen kir nedeniyle işi zorlaştırır. Tabanın öğütülmesinin temizliği bozulur, işlemi yalnızca tüm yüzeyi bol miktarda suyla sürekli yıkayarak görsel olarak kontrol edebilirsiniz.

Islak temizleme, yüzey katmanını yarım santimetre derinliğe kadar temizlemenizi sağlar. İşleme ve temizlikten sonra zemin kurutulmalıdır.

Zımparalama için neye ihtiyacınız var?

Zemini taşlamak için, bir makine (tahrik) tarafından tahrik edilen bir elmas taşlama diskine ihtiyacınız olması zorunludur .… Kural olarak, elektrikli tahrikler kullanılır, en basit durumda makine bir öğütücüdür. Diğer durumlarda, aşındırıcı tekerlekler ve çelik fırçalarla çalışan, üretkenliği artırılmış bir elektrikli alet kullanılır. Açılı taşlama ataşmanı hem taşlama hem de matkap üzerinde kullanılabilir. Bununla birlikte, tornavidalar bu amaç için uygun değildir - modern 2-3 vitesli modellerde bile devirleri yeterli değildir: düzgün taşlama için dakikada en az 3000 devir dişli mili gereklidir. Kaplama ne kadar dayanıklı olursa - örneğin taştan yapıldığında - ekipman o kadar güçlü ve yüksek hızda olmalıdır.

Beton öğütmek için geleneksel çelik kesiciler ve kronların kullanılması önerilmez. Makine mutlaka saniyede onlarca metre hızla her yöne uçan en küçük parçacıkların dağılmasını önleyen koruyucu bir kasa ile donatılmıştır.

Taş, tuğla, betonun işlenmesi, elmas kaplama içeren nozullar kullanılarak gerçekleştirilir .… Aşındığı anda, destekleyici çelik tabakası açığa çıkar, bir taç, daire veya disk, taş ve beton üzerinde çalışmak için uygun değildir.

Kuru taşlama makinesine bir elektrikli süpürge bağlanmalıdır. Muhafaza, elektrikli süpürge borusunun en küçük temizlenmiş beton veya taş parçacıklarının çoğunu emmesi için zamana sahip olduğu süre boyunca fazla miktarda kırıntı ve tozun dışarı çıkmasına izin vermez. Toz emici, taşlama makinesinden biraz daha erken çalışmaya başlar.

Ekler, dişli kutusunun veya motorun miline sabitlenir, çalışma alanına bir kasa takılır. Kuru taşlama kullanılıyorsa, inşaat elektrikli süpürgesi kullanın .- onun için dairenin veya diskin döndüğü çalışma hava odasında bir egzoz borusu sağlanır. Yürütme (taşlama) tahrikinin mekanizması tozdan korunur ve elektrikli süpürgeye kademeli hava filtreleri takılır.

Islak yöntemi kullanırken, egzoz borusu yerine, çalışma odasına püskürtücüden su verilir. Su makinesinin (pompa) yeterli bir çalışma basıncı sınırı vardır - 10 atmosfere kadar. En basit durumda, bir kaba (plastik varil) suyla veya doğrudan su kaynağına (veya kuyuya) bağlı yüksek basınçlı bir yıkayıcı kullanılır. Gücü taşlama için kullanılan tahrikin kendisi bir motor devri kontrol sistemi ile donatılabilir.

Mozaik veya travers taşlama makinesinin ulaşamadığı ulaşılması zor yerlerde bir taşlama makinesi kullanılır . Küçük alanların, nispeten küçük alanların ve odaların (15 m2'ye kadar) parlatılmasında kullanılır. Taşlama diskleri, çanak şeklinde bir disk şeklinde kullanılır - diskin merkezi bölgesi girintilidir. Ayrıca kare pedler kullanırlar - diskin ana bölümünün üzerinde belirgin şekilde yükselen düzensizliklerin kaba işlenmesi için kullanılırlar. Diskteki çift segment, üstteki katmanı çıkarmak için kullanılır. Bumerang şeklindeki kaplamalar, son öğütme aşamasını oluşturur.

Diskin çalışan dış kaplaması elmas tanelidir. Fraksiyonu ne kadar ince olursa öğütme o kadar doğru olur .… Kaba talaşlar kaba taşlama için, küçük talaşlar ise parlatma için kullanılır.

Beton parlatma için, özel durumlarda Frankfurt tipi nozullar kullanılır. Şekil olarak bir yamuğa benzerler; elmas parçacıklarının oranı, bu tür memelerin temel tasarımında ana belirleyici faktör değildir.

Bazı makinelerde, örneğin, bir dizi CO modelinde, elemanları üçgen bir şekle sahip olan bir taş aşındırıcı kullanılır. Taşın tanecikliği ne kadar küçük olursa, beton o kadar hassas ve pürüzsüz temizlenir. Mozaik taşlama makinelerinde "taşlar" kullanılmaktadır. Bu aşındırıcıdaki bir kusur, büyük miktarda ezilmiş atıktır. CO'nun motor devri düşüktür - bu şekilde temizlenen beton yüzey pürüzlü görünür. Temizlik malzemelerinin tüketimini azaltmak, beton öğütme siparişlerinin yürütülmesinin verimliliğini artırmak için ayrı bir emprenye kullanılır - bir parlatma arttırıcı.

Bu maddeler yalnızca su bazında çalışır ve yardımcı etkileri, bir plastikleştirici ile döküldüğünde betona verilen etkiye benzer.

Parlatma yoğunlaştırıcılar ile aşındırıcı tüketiminin azaltılması, iş veriminin arttırılması sağlanmaktadır. Özel emprenyelere benziyorlar. İşleme alanına beslendiklerinde suya eklenirler.

Eğitim

Döktükten sonra, betonun gücünün çoğunu kazanmasını beklediğinizden emin olun. Bunu yapmak için periyodik olarak su ile nemlendirilir - dökme prosedürünün bitiminden yaklaşık 6 saat sonra: sertleşmesi gerekir.

Herhangi bir nedenle zamanında zımparalanmayan eski bir beton kaplamanın hazırlanması aşağıdaki gibidir

1. Tüm ekipman ve mobilyalar odadan (veya siteden) çıkarılır . Şantiyedeki kişilerin işi durur, kaplamanın onarımına müdahale eden tüm yüzler bölge dışına çıkarılır.
2. Temizlik devam ediyor: süpürme, muhtemelen zemini veya alanı yıkama … Etrafı temiz olmalıdır - bu, ustaların tüm düzensizlikleri, eğimleri kaldırmak, zemini yatay (veya dikey duvar) yapmak için taşlama sürecinde fark etmelerini sağlayacaktır. Zemin veya alan yıkanmışsa, kurumayı hızlandırmak için vantilatör, inşaat saç kurutma makinesi ile kurutabilir veya davlumbazı (varsa) açabilirsiniz. Zeminin kuruması, yaz mevsiminde, sıcak hava nedeniyle sezon dışı olana göre bir saatten fazla sürmez.

Odanın ve zeminin (veya dışarıdaki alanın) hazır olduğundan emin olduktan sonra öğütücü ve ovma aparatlarını hazırlayın. Bir matkap için, bir zımba, bir mandren vasıtasıyla kenetlenen fırçalar ve diskler için bir adaptör, flanş dişli bir şekilde sabitlenmiş faydalı olabilir.

Zeminde veya duvarda çatlaklar bulunursa, "alttan kesme" yapılır ve ardından taze çimento harcı ile doldurulur. Bu amaçla en az M-300'lük bir çözelti hazırlanması tavsiye edilir.

Yüzeyde yekpare şap içermeyen eski bir zemin hazırlamak için aşağıdaki işi yapın

1. Eski zemin kaplamasını çıkarın.
2. Sıkıştırması zor bir toprak tabakası yayın. Yüksek fırın üretiminden gelen granit kırma taş ve cüruf, çalışma dolgu maddesi olarak kullanılır.
3. 10 cm'lik bir düşük dereceli beton tabakası dökün (M-100, M-150, ancak sözde yalın beton değil).
4. Sertleştikten sonra, işaretçileri takın - profil bükülmüş demir kullanırlar.
5. Beton tabakasını bağlayıcılarla doyurun.
6. Katı dolgu maddeleri ile bir yüzey şapı ile doldurun. Bu şapın gücü en az M-300 beton derecesine ulaşır.

Pürüzsüz taban hazırlandı. Gereksinimleri tüm modern standartları karşılar.

Hoş olmayan sonuçlar olmadan betonun öğütülmesine önemli bir katkı, tabanın ince çakıl, kum betonu (büyük parçacıklar içermeyen beton) ile dökülmesiyle sağlanır. İyi ve hızlı işleme, mermer talaşlarını verir. Yapılan çalışmanın etkisini en üst düzeye çıkarmak için aşamalı bir ilerlemeye bağlı kalın.

Yeni dökülen veya mevcut kaplamanın durumu değerlendirilir. Yatay, ideal olarak düz bir yüzeye monte edilmiş bir lazer seviye göstergesi, belirgin şekilde çıkıntı yapan yerleri belirlemek için kullanılabilir. Yatay “ölçüm” moduna geçirilir ve bir daire içinde (360 derece) döndürülür. Bireysel alanlar bir kabarcık sıvı seviye göstergesi ile kontrol edilebilir.

Boşluklar için betona dokunulabilir: bu yerler yüksek ve donuk bir ses yayar, boşluksuz sürekli bir bölge neredeyse hiç ses çıkarmaz. Boşluklar bulunursa, beton kaplama kesilir ve alan yeni (kum) betonarme ile yeniden dökülür. Boşluklar ve teknolojik dikişler tamamen kapatılmıştır. Çıkıntılı takviyenin varlığı, bir öğütücü yardımıyla çıkarılmasını gerektirecektir - bir disk, bir daire, bir takviye parçasına takılan bir kesici hemen kırılacak, diskin keskin bir etkisi dişli kutusuna zarar verebilir.

Taşlama sırasında beton kaplamanın pürüzlülüğü bir dövme diski (elmas kaplamanın 40 geleneksel tane boyutu birimi) ile giderilir. Küçük boşluklar epoksi ile doldurulabilir.

Doğru zımpara nasıl yapılır?

Evde veya garajda beton bir yüzeyi kendi ellerinizle taşlamak, uzmanları aramak kadar zor bir iş değildir . Zemin alanı genişse - örneğin, bir üretim veya mağaza alanı cilalanıyorsa, tüketicinin (bina sahibi, alan) mozaik öğütücü olmadan yapması olası değildir. Sadece bir apartman dairesinde veya ülkedeki küçük bir evde oturma odası taşlamaya maruz kaldığında elle işlemek mantıklıdır. İşleme, artan hızlarda gerçekleştirilir - dakikada yaklaşık birkaç bin (10.000'e kadar) devir. Bu dönüş hızı sadece bir elektrik motoru ile sağlanacaktır. Benzin üniteleri veya dizel tesisatları işleme için kullanılmaz - ustalar bu egzozu teneffüs eder ve bu da bu tür işlerin zararlılığını önemli ölçüde artırır.

40 konvansiyonel ünite dışında tane boyutuna sahip disklerin kullanılması tavsiye edilmez . Ezilmiş taş, tabanın döküldüğü beton bileşiminden çekilmemelidir. İşin kalitesini artırmak için, yüzey tabakasındaki gözenekleri ve mikro çatlakları doldurarak betonun mukavemetini artıran kaplamaya bir bileşim uygulanır. İşlemden sonra yüzeyde bir kusur oluşursa, tespit edilen kusurlu noktalar ve yerler kuvars kumu içeren bir çimento harcı ile doldurulur.

Büyük miktarda hasar, iki veya üç kat halinde bir çimento-kuvars kumu bileşiminden tamamen yeni bir şapı zorlar. Eski kaplamanın yüzeyindeki çatlamadan kurtulmanın tek yolu budur.

Çalışma sırasında tane boyutu 400'den az olmayan bir disk kullanılarak cilalı bir yüzey elde edilmesi garanti edilir. Teknolojinin ideal etkisi, yaklaşık 3000 tane boyutuna sahip bir disk ile elde edilir . Yüzeye neredeyse parlak bir parlaklık kazandırmak için sentetik vernikler ve polimer içeren boyalar ile emprenye edilir.

Bir öğütücü ile manuel öğütme, önemli miktarda iş için tasarlanmış endüstriyel makineler için seçilen aynı taşlama diskleriyle kullanılır. Öğütücünün aşırı ısınmasına izin verilmez: her 10-15 dakikalık çalışma, soğuması için sürücü durdurulur.

Hızını düşürürken düşük güçlü bir öğütücü kullanma girişimi, hızlı aşırı ısınmasına (birkaç dakikadan daha kısa sürede) ve stator sargısının yanmasına neden olacaktır.

Zeminin veya duvarların özenle cilalanmış yüzeyi, neredeyse mükemmel durumu ile mülk sahibini uzun süre memnun eder. Kozmetik onarıma hazırdır, tadilatı sonucu herhangi bir iyileştirmeye gerek yoktur. Bu şekilde düzleştirilmiş bir kır evinde veya apartman dairesinde zemin, laminat veya muşamba döşemek için uygundur, böyle bir kaplamanın döşenmesinden sonra engebeli neoplazmalar görülmez.