Pres Için Hidrolik Pompa: El Ve Pistonlu Sıvı Pompası Cihazı, Elektrikli Yüksek Basınç Pompalarına Genel Bakış

2024 Yazar: Beatrice Philips | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-15 04:20

Bir pres için hidrolik pompaya ihtiyaç duyan bir kişi, kural olarak, bu tür ekipmanın özelliklerine, uygulama kapsamına, ana yapısal tiplere göre derlenen sınıflandırmaya aşinadır. Uygulamada, bu her zaman böyle değildir: sıvının mekanik yer değiştirmesinin eski ilkesinin kullanılmasına rağmen, modern pompalar daha karmaşık bir tasarıma sahiptir.

Özellikler, cihaz ve çalışma prensibi

Hidrolik sistemin temel amacı, işte özel ekipmanların kullanılmasıdır. Hayvancılık ve şarap yapımından inşaat ve kamu hizmetlerine kadar ulusal ekonominin sektörlerinde verimlilikten sorumludur. Hidrolik pompa, hidrolik sistemin temel elemanıdır, sıvının dolaşımından (veya hareketinden) sorumludur . Boşluklar arasında hareket eden çalışma sıvısı, hidrolik tahrikin tahrik edilmesini sağlayan bir enerji kaynağıdır.

Hidrolik pres pompası, bu türdeki herhangi bir cihaz gibi, mekanik enerjiyi hidrolik enerjiye (akışkan enerjisi) dönüştüren bir ekipman parçasıdır. Bu durumda, çeşitli mekanik enerji kaynakları kullanılabilir:

• elektrik motorunu sürmek;
• preslenen pistonun hareketi;
• kolun ayrı bir tip tasarımda manuel olarak kaldırılması.

Enerjinin mekanik enerjiden hidroliğe dönüştürülmesi de farklı şekillerde gerçekleşebilir: basınç veya basınç etkisi altında, çalışma gövdesinin hareketi (hidrolik silindirde bu bir çubuk olabilir). Cihazın tasarımı ne olursa olsun, görevi sıvıyı hareket ettirmek, çalışma ortamını özel hazneler aracılığıyla giriş boşluğundan çıkışa kaydırmaktır. Boru hattı boyunca hareket eden çalışma ortamı, halihazırda mevcut yüksek basınçla (hareketini sağlar) sonuç olarak enerjisini pistona verir veya kapalı bir döngüde dönmeye devam eder.

Cihaz ve tasarım özellikleri ile mekanik enerji kaynağı, enerji iletişiminin kapsamını ve ilkesini belirler - manuel, mekanik veya pnömatik.

En basit, birkaç yüz yıllık, bir besleme kaynağından sıvının emilmesini sağlayan bir pistonun öteleme hareketine dayanan bir piston sıvısıdır.

Türler ve ana özellikler

Pistonlu sıvı pompası, bazı kaynaklara göre Antik Yunan günlerinde icat edilmiş ancak sıvının tahliye hattına itilmesine engel olan valf mekanizmasının o zamana kadar uzanıp dayanmadığı bilinmiyor. Emme kanalına girmemelidir. İşlevsel cihazın ait olduğu türden bağımsız olarak, genel özelliklere sahiptir - spesifik besleme (çalışma hacmi), maksimum basınç ve hız. Fark, yer değiştiren elemanın tipindedir.

Manuel, kas gücüyle çalışır (bu nedenle bazı kaynaklarda kaslı adı), kolun (sapın) öteleme hareketlerinden çalışır, bu da basınç oluşumuna, pistonun aletteki hareketine yol açar. Sıkıcı işler için bir kişi yeterlidir.

Radyal piston belirli bir tipteki asansörlerde, preslerde ve takım tezgahlarında kullanılır, ofset rotorludur ve stator ile ilgili olarak koaksiyel yerleşimlidir.

eksenel piston yapı olarak radyal bir pistona benzer, ancak bunlar küçük, kompakt, değişken bir tasarıma sahip, ucuz olmayan, önemli güç ve hıza sahip birimlerdir.

Vites döner hidrolik makinelere aittir, artıları ve eksileri vardır. Sıvı, farklı bağlantı türlerine sahip iki dişli tarafından tutulur. Bunlara ayrıca vida yapıları da dahildir.

katmanlı - iki alandan emiş ve aynı sayıda giriş bölgesi ile donatılmış.

Tasarım, kullanım ve onarım açısından en basit olanı manueldir, ancak insan emeğini kolaylaştıran ve kaslı çabalar elde eden başka türleri de vardır . Örneğin, pnömohidrolik cihazlar olarak adlandırılan ayak. Harici güç kaynağından bağımsız olarak güvenilir bir yüksek basınç kaynağıdır. İnsan çabası gerektirmeyen elektrik, her zaman elektriğin ulaşabileceği bir yerde değildir ve nadiren kendi kendini onarmaya müsaittir.

Ayağın kullanımı iki kademeli yağ beslemesi sayesinde önemli bir çaba gerektirmez, çalışma basıncının aşılmasına karşı korunur.

Hidrolik kriko gibi su veya pnömatik tahrikli bir kriko 10-20 ton için tasarlanabilir, ayrıca 30 tondan 100 ve daha fazlasına kadar daha güçlü olanlar da vardır . Maliyet ve kapsam bu göstergeye bağlıdır. Önde gelen üreticilerin tekliflerinin çeşitliliği, bir meslekten olmayan kişinin seçim yapmasını zorlaştırabilir. Satın alma sırasında gerekli hesaplamalar için çevrimiçi hesaplayıcılar vardır.

Seçim İpuçları

Bu tür ekipmanların derecelendirmeleri her zaman mevcut yılın anılmasıyla başlar, ancak en işlevsel tercih konusunun seçilmesine ilişkin tavsiyeler, bazı durumlarda, kullanıcılar tarafından birkaç yıldır test edilmiş ve sürekli olarak eşlik eden bir pres seçmenin daha iyi olduğunu göstermektedir. olumlu yorumlar Her şeyden önce, potansiyel bir uygulamada hangisinin daha faydalı olacağına karar vermelisiniz: harici bir güç kaynağı olmayan bir cihazdan bahsediyorsak, elektrohidrolik, pnömohidrolik, masa üstü, dikey, manuel veya ayak.

Elektro-hidrolik, montaj, düzleştirme, damgalama, geri dönüşüm, ekstrüzyon - metalle çalışma için kullanışlıdır. Bu nedenle, hareketliliği, bir vincin varlığını, otomatik geri dönüşü ve gövde bitirmeyi, bir emniyet valfini dikkate alır.

Maksimum 15 tonluk masa tablası tabla üzerine yerleştirilerek sınırlı alan tasarrufu sağlanır . Geniş uygulama yelpazesi, manuel kontrol, basit bakım - bunlar, güvenilirlik ve ekonomi dışında şüphesiz avantajlardır.

Manuel tahrikli dikey bir pres satın alırken, çok yönlü olan uygulama kapsamını dikkate alın . - presleme ve dövme, presleme yağı, meyveler veya meyveler için. Bunun için sadece tahrik gücü, ağırlığı ve montaj yöntemi, otomatik dönüş ve güvenlik sistemi ile belirlenmez.

Manuel modellerde, aletin profesyonelliğine - üretim malzemesi, ergonomi, kolların ve aksesuarların mükemmelliği, çok yönlü kullanım, paketleme, ağırlık ve uyumlu bir fiyat ve kalite kombinasyonuna dikkat etmek zorunludur.

Bu alandaki uzmanlar, Sovyet sonrası ülkelerde - Rusya ve Belarus'ta, en ünlü üreticilerin yabancılarına göre kalite ve güç açısından daha düşük olmayan mükemmel cihazlar üretilirken, perakende satışta bile birkaç kat daha ucuzdur. Pres satın alırken fiyat önemli değildir, garanti süresine, kullanılan malzemelerin sağlamlığına, bakım kolaylığına ve tasarımın güvenilirliğine bakmanız gerekir.